电机定子及其加工方法

文档序号:10473180阅读:1139来源:国知局
电机定子及其加工方法
【专利摘要】本发明涉及一种电机定子及其加工方法,包括定子本体,所述定子本体由多片硅钢片(1)连续叠置压固而成,所述硅钢片(1)为中心设有穿孔(2)的环形结构,其特征在于所述穿孔(2)外缘的硅钢片(1)上均匀凹设有16个线槽(3),所述线槽(3)为半开口矩形槽,所述硅钢片(1)的环向均匀设有4个安装孔(4),所述硅钢片(1)的外表面设置有高导磁镀硅层,加工方法包括冲压、叠片、注塑尼龙、绕漆包线和烘干。本发明的线槽为半开口矩形槽,使得该电机定子及其加工方法在线圈缠绕时固定效果较好,加工方法简单,工作效率高,工人的劳动强度低,整体质量好,绝缘效果好。
【专利说明】
电机定子及其加工方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种电机定子及其加工方法,属于机电技术领域。
【背景技术】
[0002]定子是电动机静止不动的部分,定子的主要作用是产生旋转磁场,电机定子及其加工方法由多片硅钢片连续叠置压固而成,硅钢片的中心设有穿孔,用于容纳转子,穿孔外缘的硅钢片上凹设有多个线槽,用于线圈的缠绕,传统的电机定子及其加工方法的线槽为全开口矩形槽,线圈缠绕固定效果较差,影响成品质量。
[0003]传统工艺制作发电机定子的方法是将矽钢片通过普通冲床冲出,然后通过人工逐片叠加矽钢片和绝缘纸垫,再人工压装、焊接等工艺制成,最后手工崁线,浸漆,烘干。其存在的缺点是:1、矽钢片和绝缘纸垫装配通过逐片叠加,加工工艺繁琐、复杂,工作效率低;
2、通过人工加工,人工劳动强度大,工人的费用高,从而提高加工成本;3、人工叠片,质量较难保证,绝缘效果差。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服上述不足,提供一种线圈缠绕固定效果较好的电机定子及其加工方法,加工方法简单,工作效率高,工人的劳动强度低,整体质量好,绝缘效果好。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种电机定子及其加工方法,包括定子本体,所述定子本体由多片硅钢片连续叠置压固而成,所述硅钢片为中心设有穿孔的环形结构,所述穿孔外缘的硅钢片上均匀凹设有16个线槽,所述线槽为半开口矩形槽,所述硅钢片的环向均匀设有4个安装孔,所述硅钢片的外表面设置有高导磁镀硅层。
[0006]本发明一种电机定子的加工方法包括以下步骤:
步骤一、冲压:采用冲床高速冲压多工位级进模,制造自动叠片结构的铁芯;
步骤二、叠片:在每片矽钢片上都有分布均匀的叠片槽,叠片槽沿落料方向的上部是凹形孔,下部是凸型孔,在冲片落料工位上将上一片矽钢片叠片槽凸型部位准确地嵌入下一片矽钢片叠片槽凹形部位,当上一片受到凸模的压力下,与下一片将自然形成过盈而达到紧固连接;
步骤三、注塑尼龙:将叠加好的矽钢片安放在全自动注塑机上,用高精度模具把需要绝缘的部位用尼龙材料高压精密注塑成型,把要绝缘的铁芯部分用尼龙材料包住;
步骤四、绕漆包线:把注塑尼龙后的矽钢片,在全自动绕线机上采用绕制工艺绕好漆包线;
步骤五、烘干:把绕好漆包线的矽钢片在全自动红外线隧道式烘烤线上采用真空技术做真空浸漆,烘干处理。
[0007]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明线槽为半开口矩形槽,使得该电机定子及其加工方法在线圈缠绕时固定效果较好,加工方法简单,工作效率高,工人的劳动强度低,整体质量好,绝缘效果好。
【附图说明】
[0008]图1为本发明电机定子及其加工方法结构示意图。
[0009]其中:
硅钢片I 穿孔2 线槽3 安装孔4。
【具体实施方式】
[0010]参见图1,本发明涉及的一种电机定子及其加工方法,包括定子本体,所述定子本体由多片硅钢片I连续叠置压固而成,所述硅钢片I为中心设有穿孔2的环形结构,穿孔2用于容纳转子,所述穿孔2外缘的硅钢片I上均匀凹设有16个线槽3,线槽3用于线圈的缠绕,所述线槽3为半开口矩形槽,所述硅钢片I的环向均匀设有4个安装孔4。所述硅钢片I的外表面设置有高导磁镀硅层。
[0011 ]本发明一种电机定子的加工方法包括以下步骤:
步骤一、冲压:采用冲床高速冲压多工位级进模,制造自动叠片结构的铁芯;
步骤二、叠片:在每片矽钢片上都有分布均匀的叠片槽,叠片槽沿落料方向的上部是凹形孔,下部是凸型孔,在冲片落料工位上将上一片矽钢片叠片槽凸型部位准确地嵌入下一片矽钢片叠片槽凹形部位,当上一片受到凸模的压力下,与下一片将自然形成过盈而达到紧固连接;
步骤三、注塑尼龙:将叠加好的矽钢片安放在全自动注塑机上,用高精度模具把需要绝缘的部位用尼龙材料高压精密注塑成型,把要绝缘的铁芯部分用尼龙材料包住;
步骤四、绕漆包线:把注塑尼龙后的矽钢片,在全自动绕线机上采用绕制工艺绕好漆包线;
步骤五、烘干:把绕好漆包线的矽钢片在全自动红外线隧道式烘烤线上采用真空技术做真空浸漆,烘干处理。
[0012]本发明米用冲床尚速冲压多工位级进t旲,制造自动置片结构的铁芯,每片砂钢片上都有分布均匀的叠片槽,叠片槽沿落料方向的上部是凹形孔,下部是凸型孔,在冲片落料工位上将上一片矽钢片叠片槽凸型部位准确地嵌入下一片矽钢片叠片槽凹形部位,当上一片受到凸模的压力下,与下一片将自然形成过盈而达到紧固连接的目的,从而实现自动叠片;这样就得到一片挨一片排列,毛刺同一方向且具有一定叠厚的整齐铁芯,把叠好的铁芯在全自动注塑机上用高精度模具把需要绝缘的部位用尼龙材料高压精密注塑成型,把要绝缘的铁芯部分用尼龙材料包住,实现电机的漆包线和引出线与铁芯之间的绝缘,有效降低了绕组铜损,然后把注塑好了的铁芯在全自动绕线机上采用绕制工艺绕好漆包线,最后在全自动红外线隧道式烘烤线上采用真空技术做真空浸漆,烘干处理。
【主权项】
1.一种电机定子及其加工方法,包括定子本体,所述定子本体由多片娃钢片(I)连续叠置压固而成,所述硅钢片(I)为中心设有穿孔(2)的环形结构,其特征在于所述穿孔(2)外缘的硅钢片(I)上均匀凹设有16个线槽(3),所述线槽(3)为半开口矩形槽,所述硅钢片(I)的环向均匀设有4个安装孔(4),所述硅钢片(I)的外表面设置有高导磁镀硅层。2.—种如权利要求1所述的一种电机定子的加工方法,其特征在于:所述加工方法包括以下步骤: 步骤一、冲压:采用冲床高速冲压多工位级进模,制造自动叠片结构的铁芯; 步骤二、叠片:在每片矽钢片上都有分布均匀的叠片槽,叠片槽沿落料方向的上部是凹形孔,下部是凸型孔,在冲片落料工位上将上一片矽钢片叠片槽凸型部位准确地嵌入下一片矽钢片叠片槽凹形部位,当上一片受到凸模的压力下,与下一片将自然形成过盈而达到紧固连接; 步骤三、注塑尼龙:将叠加好的矽钢片安放在全自动注塑机上,用高精度模具把需要绝缘的部位用尼龙材料高压精密注塑成型,把要绝缘的铁芯部分用尼龙材料包住; 步骤四、绕漆包线:把注塑尼龙后的矽钢片,在全自动绕线机上采用绕制工艺绕好漆包线; 步骤五、烘干:把绕好漆包线的矽钢片在全自动红外线隧道式烘烤线上采用真空技术做真空浸漆,烘干处理。
【文档编号】H02K1/16GK105827031SQ201610278135
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】徐浩
【申请人】江阴市创佳电器有限公司
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