一种音圈电机模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及音圈电机领域，特别是涉及一种音圈电机模组。
【背景技术】
[0002]随着对高速、高精度定位系统性能要求的提高和音圈电机的迅速发展，音圈电机不仅被广泛用在磁盘、激光唱片定位等精密定位系统中，在许多不同形式的高加速、高频激励上也得到广泛应用，如光学系统中透镜的定位，机械工具的多坐标定位平台，医学装置中精密电子管等。基于安培力原理制造的音圈电机具有简单的、无方向转换的电磁装置，且可靠性高，能量转换效率高，越来越多地用在各种直线和旋转运动系统中，加上音圈电机的快速、平滑、无嵌齿、无滞后响应等特性，使音圈电机可以很好地应用在需要高速、高加速度、直线力或转矩响应的伺服控制中。
[0003]一般电机的发热的主要原因是漆包线有电阻，当电流通过这漆包线的电阻会消耗一定的功率，这部分的能量通常是化作热量而耗散，这样损耗称为铜损。电流加大，铜损变大，当电机温度因为铜损到达一定的高度而不能正常工作时，电机的连续出力就达到了最高点，所以电机的连续出力的大小，受制于铜损带来的温度升高。
[0004]另一方面，当单机组装成模组后，机械件的设计也会有影响，当需要电机输出连续力时，机械效率越高，所需的电流相对会少，这样铜损带来的温升也会少。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种散热好的音圈电机模组。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种音圈电机模组，包括音圈电机、加强筋、负载台、导轨支撑台、底板、导气板和交叉滚柱导轨，
[0008]所述导气板和所述底板相互垂直安装，所述导气板和所述底板两侧分别通过设置所述加强筋实现固定，所述导轨支撑台安装在所述底板上，所述负载台通过所述交叉滚柱导轨安装在所述导轨支撑台上，所述音圈电机包括定子和动子，所述定子连接所述导气板，所述动子连接所述负载台；
[0009]所述导气板上设置有导气板气冷环，所述导气板气冷环上设置有导气板出气口，所述导气板上还设置有导气板进气口，所述导气板进气口连接所述导气板出气口 ；
[0010]所述定子包括端面和侧壁，所述端面嵌设在所述导气板气冷环内，所述端面上圆周分布设置有多个细通孔，所述侧壁上设置有进气口和出气口。
[0011]上述一种音圈电机模组，其中，所述交叉滚柱导轨的轴线与所述动子的轴线重合。
[0012]上述一种音圈电机模组，其中，所述导气板气冷环的外径大于所述细通孔围成圆形的直径。
[0013]上述一种音圈电机模组，其中，多个所述细通孔与所述定子的内壁相切。
[0014]上述一种音圈电机模组，其中，所述端面上设置有12个所述细通孔。
[0015]上述一种音圈电机模组，其中，所述导轨支撑台上设置有传感器固定块，所述传感器固定块上设置有一组传感器，所述负载台上设置有与所述传感器配合运动的传感器片。
[0016]上述一种音圈电机模组，其中，所述导气板出气口与所述导气板进气口垂直连接。
[0017]上述一种音圈电机模组，其中，所述侧壁的两侧对称分别设置有2个所述进气口，所述侧壁的两侧对称分别设置有4个所述出气口，所述进气口与所述出气口相互垂直设置在所述侧壁上。
[0018]本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
[0019]本实用新型音圈电机模组，冷却气体通过进气口从出气口出去，可以直接作用在音圈电机线圈处达到有效降温的效果。由导气板进气口进入冷却气体，并由导气板出气口把冷却气体分布在导气板气冷环里，再通过定子的端面上的细通孔进入，带走音圈电机内部的热量，从定子侧壁上的出气口排出。有效的控制了音圈电机的温度上升，这样可以满足于更高连续推力的场合。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实用新型所述一种音圈电机模组的主视图；
[0022]图2是图1所述一种音圈电机模组的左视图；
[0023]图3是图1所述一种音圈电机模组的立体图；
[0024]图4是本实用新型所述导气板的立体图；
[0025]图5是图4所述导气板的剖视图；
[0026]图6是本实用新型所述定子的立体图；
[0027]图7是图6所述定子的剖视图。
[0028]图中:1为加强筋、2为导气板、3为定子、4为动子、5为气嘴、6为负载台、7为底板、8为导轨支撑台、9为传感器固定块、10为传感器、11为传感器片、12为交叉滚柱导轨、13为导气板进气口、14为导气板气冷环、15为导气板出气口、16为出气口、17为进气口、18为细通孔、19为端面。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]参见图1至图7所示，一种音圈电机模组，包括音圈电机、加强筋1、负载台6、导轨支撑台8、底板7、导气板2和交叉滚柱导轨12，导气板2和底板7相互垂直安装，导气板2和底板7两侧分别通过设置加强筋I实现固定，导轨支撑台8安装在底板7上，负载台6通过交叉滚柱导轨12安装在导轨支撑台8上，音圈电机包括定子3和动子4，，定子3连接导气板2，动子4连接负载台6 ；
[0031]导气板2上设置有导气板气冷环14，导气板气冷环14上设置有导气板出气口 15，导气板2上还设置有导气板进气口 13，导气板进气口 13连接导气板出气口 15;
[0032]定子3包括端面19和侧壁，端面19嵌设在导气板气冷环14内，端面19上圆周分布设置有多个细通孔18，侧壁上设置有进气口 17和出气口 16。
[0033]其中，加强筋加以强化导气板和底板的固定，用来增强结构刚性。冷却气体通过进气口从出气口出去，可以直接作用在音圈电机线圈处达到有效降温的效果。由导气板进气口进入冷却气体，并由导气板出气口把冷却气体分布在导气板气冷环里，再通过定子的端面上的细通孔进入，带走音圈电机内部的热量，从定子侧壁上的出气口排出。采用了交叉滚柱导轨代替了直线滚珠导轨，减少了摩擦力。音圈电机为圆柱形音圈电机。
[0034]进一步地，交叉滚柱导轨12的轴线与动子4的轴线重合。
[0035]交叉滚柱导轨的轴线与动子的轴线重合安装，这样音圈电机的动子出力时，机械效率最高，在同等连续推力要求的场合，机械效率越高，所需的电流就越小，这样铜损也就越小，温升也变小。
[0036]进一步地，导气板气冷环14的外径大于细通孔18围成圆形的直径。
[0037]进一步地，多个细通孔18与定子3的内壁相切。
[0038]进一步地，端面19上设置有12个细通孔。
[0039]这样使得冷却气体更容易排出，有效带走音圈电机内部和绕线上的温度。
[0040]进一步地，导轨支撑台8上设置有传感器固定块9，传感器固定块上设置有一组传感器10，负载台6上设置有与该组传感器10配合运动的传感器片11。
[0041]通过设置传感器和传感器片实现配合运动，防止交叉滚柱导轨超出运动行程，而不能复位。
[0042]进一步地，导气板出气口 15与导气板进气口 13垂直连接。形成空气对流，有效使冷却气体的进入。
[0043]进一步地，侧壁的两侧对称分别设置有两个进气口 17，侧壁的两侧对称分别设置有四个出气口 16，进气口 17与出气口 16相互垂直设置在侧壁上。使进气口与出气口形成了空气对流，有利于散热。
[0044]进气口 17和导气板进气口 13上设置有气嘴5。
[0045]综上所述，结合以上的气冷方式和机械改良，有效的控制了音圈电机的温度上升，这样可以满足于更高连续推力的场合。
[0046]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种音圈电机模组，其特征在于，包括音圈电机、加强筋、负载台、导轨支撑台、底板、导气板和交叉滚柱导轨， 所述导气板和所述底板相互垂直安装，所述导气板和所述底板两侧分别通过设置所述加强筋实现固定，所述导轨支撑台安装在所述底板上，所述负载台通过所述交叉滚柱导轨安装在所述导轨支撑台上，所述音圈电机包括定子和动子，所述定子连接所述导气板，所述动子连接所述负载台； 所述导气板上设置有导气板气冷环，所述导气板气冷环上设置有导气板出气口，所述导气板上还设置有导气板进气口，所述导气板进气口连接所述导气板出气口 ； 所述定子包括端面和侧壁，所述端面嵌设在所述导气板气冷环内，所述端面上圆周分布设置有多个细通孔，所述侧壁上设置有进气口和出气口。
2.根据权利要求1所述的音圈电机模组，其特征在于，所述交叉滚柱导轨的轴线与所述动子的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的音圈电机模组，其特征在于，所述导气板气冷环的外径大于所述细通孔围成圆形的直径。
4.根据权利要求1所述的音圈电机模组，其特征在于，多个所述细通孔与所述定子的内壁相切。
5.根据权利要求1所述的音圈电机模组，其特征在于，所述端面上设置有12个所述细通孔。
6.根据权利要求1所述的音圈电机模组，其特征在于，所述导轨支撑台上设置有传感器固定块，所述传感器固定块上设置有一组传感器，所述负载台上设置有与所述传感器配合运动的传感器片。
7.根据权利要求1所述的音圈电机模组，其特征在于，所述侧壁的两侧对称分别设置有2个所述进气口，所述侧壁的两侧对称分别设置有4个所述出气口。
8.根据权利要求1所述的音圈电机模组，其特征在于，所述导气板出气口与所述导气板进气口垂直设置在侧壁上。
【专利摘要】本实用新型提出了一种音圈电机模组，包括音圈电机、加强筋、负载台、导轨支撑台、底板、导气板和交叉滚柱导轨，导气板和底板相互垂直安装，导气板和底板两侧分别通过设置加强筋实现固定，导轨支撑台安装在底板上，负载台通过交叉滚柱导轨安装在导轨支撑台上，音圈电机的定子连接导气板，音圈电机的动子连接负载台；导气板上设置有导气板气冷环，导气板气冷环上设置有导气板出气口，导气板上还设置有导气板进气口，导气板进气口连接导气板出气口，定子嵌设在导气板气冷环内；定子嵌设在导气板气冷环内的端面上圆周分布设置有细通孔，定子的侧壁上设置有进气口和出气口。有效的控制了音圈电机的温度上升，这样可以满足于更高连续推力的场合。
【IPC分类】H02K5-20
【公开号】CN204271804
【申请号】CN201420706923
【发明人】周朝渊, 魏潇春
【申请人】雅科贝思精密机电(上海)有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月21日