齿形导轨的制作方法

文档序号:8626224阅读:526来源:国知局
齿形导轨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿形导轨,主要应用于光伏板的支撑领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上光伏支架导轨主要采用传统的材料,即构件尺寸不统一、制作工艺复杂、制作周期长、样式不美观等方面的不足,局限性较大,极大的限制了光伏支架的安装与应用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单合理、稳定,便于安装,可提高工作效率,及降低工作强度及难度的齿形导轨。
[0004]本实用新型所述的齿形导轨,包括导轨体,导轨体顶部设置顶部凹槽,一侧设置侧部凹槽,顶部凹槽和侧部凹槽的开口端均设置挡口,挡口内侧面分布有锯齿,顶部凹槽一侧设置侧部锯齿,侧部锯齿与侧部凹槽的开口端位于导轨体的同一侧,顶部凹槽和侧部凹槽内分布有叶片螺母。
[0005]顶部凹槽和侧部凹槽分别用来固定光伏板和支撑光伏板的纵杆,起到连接作用,并且设置的侧部锯齿可配合立杆或者横杆上相关连接件使用,增大摩擦力,提高紧固度,使结构稳定,增强安全性;挡口内侧面的锯齿可配合叶片螺母使用,使叶片螺母容易紧固,叶片螺母的设置使齿形导轨容易固定。
[0006]所述的叶片螺母上贯穿设置螺纹孔,螺纹孔的两侧对应顶部凹槽和侧部凹槽挡口上的锯齿设置螺母锯齿。有锯齿配合,容易紧固,安装牢固。
[0007]所述的螺纹孔两端面设置缺口。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]结构简单,没有复杂的机械结构、电动控制和信号处理系统,便于维护。调整简便快捷,依据不同的需要使用不同的U型槽,易于安装。安装便捷,模块化处理,不需要对不同的区域使用单独设计加工。
【附图说明】
[0010]图1是齿形导轨的结构示意图。
[0011]图2是叶片螺母的结构示意图。
[0012]图3是齿形导轨应用的结构示意图。
[0013]图中:1、顶部凹槽2、导轨体3、侧部凹槽4、挡口 5、锯齿6、侧部锯齿7、螺母锯齿8、螺纹孔9、叶片螺母10、光伏板11、连接部件12、螺栓13、缺口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]如图1?图3所示,本实用新型所述的齿形导轨,包括导轨体2,导轨体2顶部设置顶部凹槽1,一侧设置侧部凹槽3,顶部凹槽I和侧部凹槽3的开口端均设置挡口 4,挡口 4内侧面分布有锯齿5,顶部凹槽I 一侧设置侧部锯齿6,侧部锯齿6与侧部凹槽3的开口端位于同一侧,顶部凹槽I和侧部凹槽3内分布有叶片螺母9。叶片螺母9上贯穿设置螺纹孔8,螺纹孔8的两侧对应顶部凹槽I和侧部凹槽3挡口上的锯齿设置螺母锯齿7。螺纹孔8两端面设置缺口 13。
[0016]使用时,将齿形导轨放置在光伏板10的下表面,将顶部凹槽I与光伏板10对准,侧部锯齿6向下,与连接部件11连接,将螺栓12依次穿过连接部件11和叶片螺母9,将螺栓12拧紧,叶片螺母9的螺母锯齿7与挡口内的锯齿5可防止在拧紧过程中转动,可对应安装紧固。
【主权项】
1.一种齿形导轨,其特征在于:包括导轨体(2),导轨体(2)顶部设置顶部凹槽(1),一侧设置侧部凹槽(3),顶部凹槽(I)和侧部凹槽(3)的开口端均设置挡口(4),挡口(4)内侧面分布有锯齿(5),顶部凹槽(I) 一侧设置侧部锯齿¢),侧部锯齿(6)与侧部凹槽(3)的开口端位于导轨体⑵的同一侧,顶部凹槽⑴和侧部凹槽⑶内分布有叶片螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的齿形导轨,其特征在于:叶片螺母(9)上贯穿设置螺纹孔(8),螺纹孔(8)的两侧对应顶部凹槽(I)和侧部凹槽(3)挡口上的锯齿设置螺母锯齿(7)。
3.根据权利要求1或2所述的齿形导轨,其特征在于:螺纹孔(8)两端面设置缺口(13)。
【专利摘要】本实用新型主要应用于光伏板的支撑领域,特别涉及一种齿形导轨,包括导轨体,导轨体顶部设置顶部凹槽,一侧设置侧部凹槽,顶部凹槽和侧部凹槽的开口端均设置挡口,挡口内侧面分布有锯齿,顶部凹槽一侧设置侧部锯齿,侧部锯齿与侧部凹槽的开口端位于同一侧,顶部凹槽和侧部凹槽内分布有叶片螺母。结构简单,没有复杂的机械结构、电动控制和信号处理系统,便于维护。调整简便快捷,依据不同的需要使用不同的U型槽,易于安装。安装便捷,模块化处理,不需要对不同的区域使用单独设计加工。
【IPC分类】H02S20-00
【公开号】CN204334429
【申请号】CN201520046999
【发明人】唐峰, 唐勇, 张强, 汪德浩, 耿晓
【申请人】山东盛唐新能源工程有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月22日
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