专利名称：小车式数控切割机用齿条导轨的制作方法
技术领域：
一种切割钢铁构件用设备的配件，尤其是与小车式数控切割机配套的导轨。
背景技术：
目前用于切割钢铁构件的气割设备在切割时，一般是在被切割钢板上放置样件，手持割枪蹲着作业。随着科学技术的迅猛发展，已出现了龙门式数控切割机，该机切割范围大，切割宽度可达4～6米，长度可达10米以上，工艺性能好，但其造价昂贵，每台需40～80万元，且占地面积大，需固定厂房和起重行车等配套设施，故一次性投资大。
近年来出现许多小车式数控切割机，例如02223427·6号专利提出了一种“便携式数控气割机”，俗称为小车式数控切割机，它保留常规数控切割机的气路装置和装有专用软件控制程序的计算机，计算机通过接口板连接并控制横向步进电机和纵向步进电机，横向步进电机通过蜗轮付驱动横向移动齿轮，横向移动齿轮带动与之啮合的管状齿条杆位移，管状齿条杆上装有割枪；纵向步进电机通过蜗轮付直接驱动机盒上的驱动轮在纵向轻型导轨上位移。该专利的优点是结构简单、体积小、重量轻、便于携带且造价低，可切割任意形状的构件，工作效率高，平稳性好，适应规模化生产，单件生产和维修作业。该专利的最大弱点是与之配套的纵向轻型导轨系滑动导轨，采用驱动轮与导轨直接滚动摩擦实现纵向运动，很难保证纵向传动精度。由于打滑等原因，滚动摩擦运动方式更加无法保证前后往复运动的位移精度，真正用于生产还比较困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种小车式数控切割机用齿条导轨，做到确保小车式数控切割机的纵向运动精度。
技术方案是在纵向轻型导轨一侧安上与导轨平行的齿条，小车式数控切割机的纵向步进电机通过蜗轮付带动与齿条相啮合的齿轮，即将02223427.6号专利中的驱动轮改为齿轮。该齿轮在弹簧的作用下始终保持与齿条的无间隙啮合。
与已有技术相比，本实用新型的特点是保证小车式数控切割机纵向运行平稳可靠，位移精度高，提高整机工作效率。
图1是小车式数控切割机用齿条导轨A向剖视图图2是小车式数控切割机用齿条导轨俯视图图3是小车式数控切割机用齿条导轨支架式剖视图具体实施方式
实施例一如图1所示，本实用新型包括有底架1及分别固定在底架1两侧的相互平行的导轨2和3，不同之处是导轨3上有凸台，凸台上装有与纵向步进电机控制的齿轮相啮合的齿条4，齿条4与导轨相互平行。
实施例二如图3所示，本实施例与例一基本相同，不同之处是导轨3旁边有支架5，齿条4装在支架5上。
权利要求1.一种小车式数控切割机用齿条导轨，包括有底架(1)及分别固定在底架(1)两侧的相互平行的导轨(2)和(3)，其特征在于导轨(3)上有凸台或旁边有支架(5)，凸台或支架(5)上装有与纵向步进电机控制的齿轮相啮合的齿条(4)，齿条(4)与导轨相互平行。
专利摘要一种小车式数控切割机用齿条导轨，包括有底架1及分别固定在底架1两侧的相互平行的导轨2和3，其特征在于导轨3上有凸台或旁边有支架5，凸台或支架5上装有与纵向步进电机控制的齿轮相啮合的齿条4，齿条4与导轨相互平行。本实用新型的特点是保证小车式数控切割机纵向运行平稳可靠，位移精度高，提高整机工作效率。
文档编号B23Q1/00GK2637080SQ0324801
公开日2004年9月1日 申请日期2003年6月12日 优先权日2003年6月12日
发明者方仲良 申请人:湖南华达机械总厂车辆制造厂