电力设施可调清障装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力设施可调清障装置，具体说是一种具有远距离控制、角度调节能力的抓取清障装置。
【背景技术】
[0002]随着人类对自然生态环境保护意识的加强，鸟类的繁衍数量在逐渐增多，活动范围也在日趋扩大。
[0003]架空输电线路大多运行在荒山野地，线路覆盖面广，输电走廊生态环境复杂多变，大型变电站亦建在远离城市的偏僻之处。
[0004]在鸟类活动频繁的季节，许多鸟类都喜欢选择在电力架空线路杆塔或者变电站变压器等供电设备上建窝筑窠，鸟类在筑巢期间会频繁地衔叼各种材料，再加上它们的日常排粪等活动，时常引起输电线路故障跳闸，给电网的安全运行带来了严重的危害，现有的清除鸟巢的措施是使用绝缘杆进行简单的清除，不仅效率低下，而且还不安全。
【实用新型内容】
[0005]实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种电力设施可调清障装置。
[0006]为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是:一种电力设施可调清障装置，包括前置方块、连接方板、方孔、旋转孔、连接圆柱、旋转圆柱、折弯夹杆、弹簧钩板、拉伸弹簧、调节杆、圆柱轮、固定螺栓、前导向板、前穿线孔、中连板、前方杆、后方杆、后导向板、后穿线孔、滑槽、滑块、定位拉杆、手柄；所述的连接方板的一端端面和前置方块的前后端面固定连接，外侧端面平齐左右对称，所述的方孔位于前置方块的上下端面中间位置，所述的旋转孔位于连接方板的左右端面上，左右对正，所述的连接圆柱位于两个连接方板之间，所述的旋转圆柱的一端和连接圆柱的两侧端面中心位置固定连接，外圈柱面和旋转孔配合旋转连接，所述的折弯夹杆的上端固定连接在连接圆柱的柱面中间位置，所述的弹簧钩板的底端和折弯夹板上半段杆内侧端面中间位置固定连接，所述的拉伸弹簧通过两端的挂钩和弹簧钩板前端的圆孔连接，所述的调节杆的下端和连接圆柱的柱面中间位置固定连接，所述的圆柱轮位于方孔中间，两侧端面和方孔的左右端面接触连接，所述的固定螺栓通过前置方块左右两侧的圆孔穿过圆柱轮端面中心的圆孔，所述的前导向板的下端面和前置方块的一侧端面固定连接，所述的前穿线孔位于前导向板的前后端面的上侧位置，所述的中连板的一边端面和连接方板的端面固定连接，相对侧端面和前方杆的前端面固定连接，所述的前方杆的另一端和后方杆的一端旋转连接，所述的后导向板的下端面固定连接在后方杆的上侧端面上，所述的后穿线孔位于后导向板的端面上，所述的滑槽位于后方杆的上端面的中间位置，所述的滑块和滑槽契合滑动连接，所述的定位拉杆的下端面固定连接在滑块上端面中间位置，所述的手柄的一端和后方杆的一端固定连接。
[0007]作为优选，所述的拉伸弹簧两端的自然长度小于弹簧钩板前端相对距离的最小长度。
[0008]作为优选，所述的圆柱轮的长度和方孔的宽度一致。
[0009]作为优选，所述的前导向板的下端设有一个让位方口。
[0010]有益效果
[0011]本实用新型装置的结构简单，制作安装方便，通过不可伸缩的连线传递位移变化，可远距离控制前端的夹杆开合动作，将加长杆设为中间可旋转形式，使得可以根据实际的操作环境进行适当的角度调节，使得使用更加的方便。
【附图说明】
[0012]图1本实用新型装置结构示意图；
[0013]图2本实用新型装置左视结构示意图；
[0014]其中，1-前置方块、2-连接方板、3-方孔、4-旋转孔、5-连接圆柱、6_旋转圆柱、
7-折弯夹杆、8-弹簧钩板、9-拉伸弹簧、10-调节杆、11-圆柱轮、12-固定螺栓、13-前导向板、14-前穿线孔、15-中连板、16-前方杆、17-后方杆、18-后导向板、19-后穿线孔、20-滑槽、21-滑块、22-定位拉杆、23-手柄。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0016]实施例1:
[0017]如图1到图2所示，一种电力设施可调清障装置，包括前置方块1、连接方板2、方孔3、旋转孔4、连接圆柱5、旋转圆柱6、折弯夹杆7、弹簧钩板8、拉伸弹簧9、调节杆10、圆柱轮11、固定螺栓12、前导向板13、前穿线孔14、中连板15、前方杆16、后方杆17、后导向板18、后穿线孔19、滑槽20、滑块21、定位拉杆22、手柄23。
[0018]连接方板2的一端端面和前置方块I的前后端面固定连接，外侧端面平齐左右对称，方孔3位于前置方块I的上下端面中间位置，上下贯通，方孔3的边线和前置方块I的端面边线平行。
[0019]旋转孔4位于连接方板2的左右端面上，左右对正，连接圆柱5位于两个连接方板2之间，旋转圆柱6的一端和连接圆柱5的两侧端面中心位置固定连接，外圈柱面和旋转孔4配合旋转连接，在此设定一个连接圆柱5而不是直接在旋转圆柱6上连接，主要是为了使得折弯夹杆7不会左右晃动，因此连接圆柱5的长度和连接方板2的内侧相对面距离一致。
[0020]折弯夹杆7的上端固定连接在连接圆柱5的柱面中间位置，弹簧钩板8的底端和折弯夹板上半段杆内侧端面中间位置固定连接，拉伸弹簧9通过两端的挂钩和弹簧钩板8前端的圆孔连接，为了使得折弯夹杆7在没有外力施加的时候，下端面处于接触状态，将拉伸弹簧9两端的自然长度小于弹簧钩板8前端相对距离的最小长度，使其一直处在拉伸状
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[0021]调节杆10的下端和连接圆柱5的柱面中间位置固定连接，调节杆10在前后对称处根由一个，上端处都设有一个绑线圆孔，当折弯夹杆7处在接触状态的时候，将调节杆10的上端圆孔通过没有伸缩性的线连接，使得连线处在直线状态。
[0022]圆柱轮11位于方孔3中间，两侧端面和方孔3的左右端面接触连接，固定螺栓12通过前置方块I左右两侧的圆孔穿过圆柱轮11端面中心的圆孔，前导向板13的下端面和前置方块I的一侧端面固定连接，为了方便连线以及防止调节杆10的上端碰到前向导板13，在前向导板13的下端设有一个让位开口。
[0023]前穿线孔14位于前导向板13的前后端面的上侧位置，在安装连接的时候在调节杆10的连线中间点固定一个线的一端，然后将线绕过圆柱轮11后穿过前穿线孔14之后，再穿过后穿线孔19后和低昂为拉杆22的上端连接，此时定位拉杆22处在最前端位置，每两点之间的连线处在紧绷状态。
[0024]中连板15的一边端面和连接方板2的端面固定连接，相对侧端面和前方杆16的前端面固定连接，前方杆16的另一端和后方杆17的一端旋转连接，后导向板18的下端面固定连接在后方杆17的上侧端面上，后穿线孔19位于后导向板18的端面上，靠近前方杆16和后方杆17的连接处。
[0025]滑槽20位于后方杆17的上端面的中间位置，滑块21和滑槽20契合滑动连接，为了使得滑动稳定，将滑槽20设为T形滑槽，定位拉杆22的下端面固定连接在滑块21上端面中间位置，手柄23的一端和后方杆17的一端固定连接。
[0026]在使用的时候，将装置连接好后，根据需要调节好前后方杆的角度，将定位拉杆22向后移动，此时和调节杆10连接线连接的中间点受力向下，使得调节杆10的上端靠近，同时旋转圆柱6旋转，使得折弯夹杆7的下端分开，松开定位拉杆22后，折弯夹杆7受到拉伸弹簧9的作用重