一种75kW快速散热式发电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电设备，特别涉及一种能快速散热的发电机。
【背景技术】
[0002]发电机在工作过程中，定子线圈中会产生大量的热量，这些热量主要通过与定子铁芯连接的发动机外壳扩散到大气中。
[0003]然而发电机外壳散热能力较差，散热速度慢，特别是对于功率较大的发电机，仅靠外壳散热并不能满足发电机的散热要求，而发电机定子温度过高后会对线圈绝缘、发电效率等严重影响，进而导致发电机工作时间严重受限，发电量减少。
[0004]并且现有技术中的定子冲片在设计过程中一般只注重齿槽的大小、齿槽所能穿入线圈匝数的多少，而忽略了齿宽和齿槽度的比例，进而导致定子铁芯容易出现磁饱和、发电效率差、散热性差等问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种75kW快速散热式发电机，以解决现有发电机散热性能差、发电效率差等问题。
[0006]本实用新型75kW快速散热式发电机，包括电机壳体、定子和转子，所述转子包括转子轴、转子铁芯和固定在转子铁芯上的磁瓦，所述电机壳体上设置有散热筋条，所述转子轴上设置有向散热筋条送风的风扇；所述磁瓦为四组，每组磁瓦中包括八块磁瓦，且八块磁瓦按两行四列布置固定在转子铁芯上。
[0007]进一步，所述电机壳体的端部还设置有喇叭口形集风罩，所述集风罩上设置有与散热筋条相对的通风孔。
[0008]进一步，所述散热筋条为弧形条。
[0009]进一步，所述定子包括由若干冲片组成的定子铁芯，所述冲片上设置有线圈槽和线圈齿，所述线圈齿为矩形齿，线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比为0.5?0.7。
[0010]进一步，所述线圈槽的槽底半径和槽口半径之比为1.25，冲片外圆半径和内圆半径之比为1.6。
[0011]进一步，所述冲片的外圆边部设置有散热槽。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、本实用新型75kW快速散热式发电机，其通过在转子轴上设置向散热筋条送风的风扇，从而可加快电机壳体的散热速度，能更快的降低发电机定子温度，保证发电机能长时间稳定工作。
[0014]2、本实用新型75kW快速散热式发电机，其设置的集风罩和弧形散热筋条能进一步提高发电机定子散热速度。
[0015]3、本实用新型75kW快速散热式发电机，其转子采用磁瓦形成旋转磁场，相对与现有矩形永磁体，其所占用空间更小，通过定子线圈的磁通密度更大，使发电机体积更小，发电效率更高，制造成本更低。
[0016]4、本实用新型75kW快速散热式发电机，其将定子冲片上线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比控制在0.5?0.7，使线圈槽中的线圈匝数和通过线圈齿的磁通量达到最佳组合状态，从而消除了定子铁芯磁饱和问题，同时线圈齿的宽度也保证了其具有足够的散热面积，使得发电机发电效率更高，使用寿命更长。
[0017]5、本实用新型75kW快速散热式发电机，其上设置的散热槽可进一步提高定子的散热能力，延长定子使用寿命，同时还可降低定子的制造成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型75kW快速散热式发电机的结构示意图；
[0019]图2为转子的立体结构示意图；
[0020]图3为冲片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]如图所示，本实施例75kW快速散热式发电机，包括电机壳体1、定子和转子，所述转子包括转子轴2、转子铁芯3和固定在转子铁芯上的磁瓦4，所述电机壳体上设置有散热筋条5，所述转子轴上设置有向散热筋条送风的风扇6 ;所述磁瓦为四组，每组磁瓦中包括八块磁瓦，且八块磁瓦按两行四列布置固定在转子铁芯上。
[0023]本实施例75kW快速散热式发电机，其通过在转子轴上设置向散热筋条送风的风扇，从而可加快电机壳体的散热速度，能更快的降低发电机定子温度，保证发电机能长时间稳定工作。且转子采用磁瓦形成旋转磁场，相对与现有矩形永磁体，其所占用空间更小，通过定子线圈的磁通密度更大，使发电机体积更小，发电效率更高，制造成本更低。
[0024]作为对本实施例的改进，所述电机壳体的端部还设置有喇叭口形集风罩7，所述集风罩上设置有与散热筋条相对的通风孔8 ;通过集风罩7将风扇产生的风集中导向散热筋条，可进一步提高电机壳体的散热速度，保证发电机长时间稳定工作。
[0025]作为对本实施例的改进，所述散热筋条5为弧形条，弧形条可延长冷却风与散热筋条的接触时间，提高换热效率，进而能进一步提高电机壳体的散热速度，保证发电机长时间稳定工作。
[0026]作为对本实施例的改进，所述定子包括由若干冲片9组成的定子铁芯，所述冲片上设置有线圈槽10和线圈齿11，所述线圈齿为矩形齿，线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比为0.5，当然在不同实施例中，线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比还可为0.5?0.7范围内的其它值，线圈槽5的数量为36个。本实施例75kW发电机，其将线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比控制在0.5?0.7，使线圈槽中的线圈匝数和通过线圈齿的磁通量达到最佳组合状态，从而消除了定子铁芯磁饱和问题，同时线圈齿的宽度也保证了其具有足够的散热面积，使得发电机发电效率更高，使用寿命更长。
[0027]作为对本实施例的改进，所述线圈槽10的槽底半径和槽口半径之比为1.25，冲片9外圆半径和内圆半径之比为1.6 ;其尺寸结构能保证定子铁芯不出现磁饱和问题，并控制气隙在合理范围，减小了磁阻，并使定子体积足够小，制成成本更低。
[0028]作为对本实施例的改进，所述冲片9的外圆边部设置有散热槽12，发电机转子风扇产生的冷却风可通过散热槽12对定子铁芯进行冷却，能进一步提高发电机寿命和发电效率。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种75kW快速散热式发电机，包括电机壳体、定子和转子，其特征在于:所述转子包括转子轴、转子铁芯和固定在转子铁芯上的磁瓦，所述电机壳体上设置有散热筋条，所述转子轴上设置有向散热筋条送风的风扇；所述磁瓦为四组，每组磁瓦中包括八块磁瓦，且八块磁瓦按两行四列布置固定在转子铁芯上。
2.根据权利要求1所述的75kW快速散热式发电机，其特征在于:所述电机壳体的端部还设置有喇叭口形集风罩，所述集风罩上设置有与散热筋条相对的通风孔。
3.根据权利要求1所述的75kW快速散热式发电机，其特征在于:所述散热筋条为弧形条。
4.根据权利要求1所述的75kW快速散热式发电机，其特征在于:所述定子包括由若干冲片组成的定子铁芯，所述冲片上设置有线圈槽和线圈齿，所述线圈齿为矩形齿，线圈齿的宽度和线圈槽的宽度之比为0.5?0.7。
5.根据权利要求4所述的75kW快速散热式发电机，其特征在于:所述线圈槽的槽底半径和槽口半径之比为1.25，所述冲片的外圆半径和内圆半径之比为1.6。
6.根据权利要求4所述的75kW快速散热式发电机，其特征在于:所述冲片的外圆边部设置有散热槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种75kW快速散热式发电机，包括电机壳体、定子和转子，所述转子包括转子轴、转子铁芯和固定在转子铁芯上的磁瓦，所述电机壳体上设置有散热筋条，所述转子轴上设置有向散热筋条送风的风扇；所述磁瓦为四组，每组磁瓦中包括八块磁瓦，且八块磁瓦按两行四列布置固定在转子铁芯上。本实用新型75kW快速散热式发电机，其通过在转子轴上设置向散热筋条送风的风扇，从而可加快电机壳体的散热速度，能更快的降低发电机定子温度，保证发电机能长时间稳定工作；且其转子采用磁瓦形成旋转磁场，相对与现有矩形永磁体，其所占用空间更小，通过定子线圈的磁通密度更大，使发电机体积更小，发电效率更高，制造成本更低。
【IPC分类】H02K1-27, H02K1-16, H02K5-18, H02K9-06, H02K1-20
【公开号】CN204391956
【申请号】CN201420779574
【发明人】杨均, 李曦, 赵强, 李龙, 吕静
【申请人】重庆智仁发电设备有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月10日