设有螺纹且开有贯穿其内外壁的条形开口 8，还包括两个可与调节筒6外壁螺纹配合的环形调节件10和直径与调节筒6内径相配合的活动杆9，活动杆9的末端穿过调节筒6位于内切割筒4内，其前端位于调节筒6内，活动杆9上固连有穿过条形开口 8的定位件11，两个环形调节件10均套设于调节筒6外壁上且分别位于定位件11的两侧，B刀架12左右对称设置有两个且分别位于活动杆9的两侧，连接组件13包括两个连接件，两B刀架12的一端分别与同一连接组件13的两连接件的一端铰接，同一连接组件13的两连接件的另一端共同铰接于活动杆9的同一位置，两B刀架12的另一端均安装有B刀片5，定位凹槽3的底部开有贯穿内切割筒4内壁可供B刀片5穿过的通口 7 ；
[0029]所述外切割筒I套设于内切割筒4外，外切割筒I内壁上轴向设置有开口小内腔大的滑槽15，外切割筒I的前端面设有与滑槽15内腔连通的调节孔19，还包括可与滑槽15内腔相适应且可于其内滑动的滑条16、可与调节孔19螺纹配合的调节杆17和固连于滑槽15末端的弹性支撑件18，调节杆17的末端穿过调节孔19作用于滑条16的前端面，弹性支撑件18作用于滑条16的后端面，A刀架14的一端穿过滑槽15的开口与滑条16固连，A刀架14的另一端安装有与B刀片5相对应的A刀片2。
[0030]本实施例中，由于两环形调节件10与调节筒6间为螺纹配合，因而转动两环形调节件10则可改变其相对调节筒6的位置。当两环形调节件10沿调节筒6轴线方向移动时，由于定位件11位于两环形调节件10之间的区域，因而其也会随两环形调节件10的移动而移动，从而可带动设有定位件11的活动杆9亦发生轴向移动。由于两B刀架12均通过同一连接组件13与活动杆9相铰接，因而活动杆9的轴向移动则会带动两B刀架12发生相对移动，即可改变两B刀架12之间的距离，进而可使安装于两B刀架12上的B刀片5穿过通口 ?以改变其相对A刀片2的位置。如此，则可应用于不同直径大小的废旧线缆。
[0031]本实施例应用时，可同时对两根线缆进行剥离。首先，先将两线缆的绝缘层与金属线芯相剥离一节，再将内切割筒4与外切割筒I固定，并将两根线缆放置于定位凹槽3内。接着通过转动两环形调节件10调整B刀片5的位置，使得A刀片2和B刀片5均与线缆绝缘层的内壁紧密接触，接着快速拉动两根线缆，使得线缆于A刀片2与B刀片5之间沿外切割筒I和内切割筒4的轴向移动，如此则可将线缆的绝缘层分割成两个部分，进而实现对废旧线缆的绝缘层以及线芯的分离。本实用新型可取代人工使用剥线钳等单一工具进行线缆剥皮的操作方式，大大提高了线缆的剥离效率，进而达到回收金属线芯、降低成本的目的。
[0032]由于B刀片5位置的改变是通过活动杆9的轴向移动而带动，再加上连接组件13的传动，B刀片5难免会在相对内切割筒4径向移动的同时发生轴向上的移动。如此，调整后的B刀片5则会与原本与其相对应的A刀片2轴向错开一定距离，这样便会影响A刀片2与B刀片5间的相互配合而影响对线缆的切肩质量及效率；同时，轴向的不对称设置易降低安全操作性能而对操作者造成不必要的伤害。在弹性支撑件18的支撑作用下，滑条16会位于滑槽15内腔的前段，当转动调节杆17则可通过其与调节孔19的螺纹配合而改变调节杆17末端相对调节孔19的深入位置，从而可通过作用于滑条16的前端面而改变滑条16于滑槽15内腔内的轴向位置，相应地，固连于滑条上16的A刀架14亦会发生轴向移动，进而A刀片2也会在调节杆17的转动下而发生轴向移动。如此，通过转动调节杆17则可使A刀片2与B刀片5总是保持相对应的位置关系。
[0033]为提高活动杆9对两B刀架12动力传动的稳定性及效率性，进一步地，所述连接组件13设有三组。可在两B刀架12的一端的上部、中部及下部各铰接有一组连接组件13。
[0034]进一步地，所述定位凹槽3的截面为半圆形。由于线缆的横截面通常呈圆形，半圆形定位凹槽3更贴合线缆绝缘层外壁，如此便利于定位凹槽对线缆的支撑及定位，避免在拉动线缆时使其脱离A刀片2和B刀片5。
[0035]进一步地，所述A刀片2的末端距所述定位凹槽3底部的距离大于线缆的外径。此距离可实现线缆于定位凹槽3内的放置，如此便于A刀片2和B刀片5对线缆的绝缘层同时做功。
[0036]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.线缆剥层用切削装置，其特征在于:包括横向设置的内切割筒(4)、与内切割筒(4)同轴设置且内径大于内切割筒(4)外径的外切割筒(1)、A刀架(14)、B刀架(12)及连接组件(13 )； 所述内切割筒(4 )的外圆周壁上轴向内凹形成有两个对称设置的定位凹槽(3 )，内切割筒(4)的前端固连有横向设置的调节筒(6)，调节筒(6)的外壁上设有螺纹且开有贯穿其内外壁的条形开口(8)，还包括两个可与调节筒(6)外壁螺纹配合的环形调节件(10)和直径与调节筒(6)内径相配合的活动杆(9)，活动杆(9)的末端穿过调节筒(6)位于内切割筒(4)内，其前端位于调节筒(6)内，活动杆(9)上固连有穿过条形开口(8)的定位件(11)，两个环形调节件(10)均套设于调节筒(6)外壁上且分别位于定位件(11)的两侧，B刀架(12)左右对称设置有两个且分别位于活动杆(9)的两侧，连接组件(13)包括两个连接件，两B刀架(12)的一端分别与同一连接组件(13)的两连接件的一端铰接，同一连接组件(13)的两连接件的另一端共同铰接于活动杆(9)的同一位置，两B刀架(12)的另一端均安装有B刀片(5)，定位凹槽(3)的底部开有贯穿内切割筒(4)内壁可供B刀片(5)穿过的通口(7); 所述外切割筒(I)套设于内切割筒(4)外，外切割筒(I)内壁上轴向设置有开口小内腔大的滑槽(15)，外切割筒(I)的前端面设有与滑槽(15)内腔连通的调节孔(19)，还包括可与滑槽(15)内腔相适应且可于其内滑动的滑条(16)、可与调节孔(19)螺纹配合的调节杆(17)和固连于滑槽(15)末端的弹性支撑件(18)，调节杆(17)的末端穿过调节孔(19)作用于滑条(16)的前端面，弹性支撑件(18)作用于滑条(16)的后端面，A刀架(14)的一端穿过滑槽(15)的开口与滑条(16)固连，A刀架(14)的另一端安装有与B刀片(5)相对应的A刀片(2)。2.根据权利要求1所述的线缆剥层用切削装置，其特征在于:所述连接组件(13)设有三组。3.根据权利要求1所述的线缆剥层用切削装置，其特征在于:所述定位凹槽(3)的截面为半圆形。4.根据权利要求1或2所述的线缆剥层用切削装置，其特征在于:所述A刀片(2)的末端距所述定位凹槽(3)底部的距离大于线缆的外径。
【专利摘要】本实用新型公开了：线缆剥层用切削装置，包括内切割筒、外切割筒、A刀架、B刀架及连接组；内切割筒前端固连有调节筒，调节筒外壁上开有条形开口，还包括两个环形调节件和活动杆，活动杆的末端位于内切割筒内，其的前端位于调节筒内，B刀架设有两个；外切割筒套设于内切割筒外，外切割筒内壁上设置滑槽，其的前端面设有调节孔，还包括滑条、调节杆和弹性支撑件，调节杆的末端穿过调节孔作用于滑条的前端面，弹性支撑件作用于滑条的后端面，A刀架的一端与滑条固连，其的另一端安装有与B刀片相对应的A刀片。本实用新型通过转动调节杆可调整A刀片相对内切割筒的轴向位置，使A刀片能与调整后的B刀片总是保持相对应的位置关系。
【IPC分类】H01B15/00, H02G1/12
【公开号】CN204615284
【申请号】CN201520167704
【发明人】杜彩霞
【申请人】重庆昇顺科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月24日