弹簧34与活动隔板32的连接端和推板35与活动隔板32的连接端相邻设置且处于同一直线上。具体地，抽屉座2包括相互垂直连接的抽屉座底板22和抽屉座侧板21，安全隔板3的底部和侧部分别与抽屉座底板22和抽屉座侧板21垂直连接，本体I滑动安装在抽屉座底板22上能够相对安全隔板3移动，并且抽屉座侧板21上固定安装有弹簧安装轴341，复位弹簧34的两端分别与弹簧安装轴341以及安全隔板3的活动隔板32连接安装。复位弹簧34的安装位置不仅限于上述的复位弹簧安装实施例，复位弹簧34还可以安装在固定隔板31与活动隔板32之间，特别地，图20中的固定隔板31上设有用于导向限位活动隔板32的隔板导向板311，活动隔板安装在固定隔板31与隔板导向板311之间且能够相对固定隔板31移动，复位弹簧34的一端固定安装在固定隔板31上，另一端固定安装在活动隔板32的侧边缘。
[0069]本实施例中的本体I的两侧分别安装有推板35，每个推板35的端部一侧设有推板滚子351，本体I滑动安装在抽屉座2的抽屉座底板22上，所述的导向块12上设有朝向抽屉座底板22设置的导向斜面123，所述的推板滚子351在本体I相对安全隔板3移动时与导向斜面123滑动接触连接，从而使得推板35带动活动隔板32向抽屉座底板22的方向移动。
[0070]实施例四:
[0071]实施例四中的传动装置包括与活动隔板32驱动连接的传动机构4。如图12和图13所示，所述的传动机构4和安全隔板3安装在断路器的抽屉座2内，并且传动机构4的两端分别与安全隔板3和本体I相连接。具体地，传动机构4包括用于传动连接本体I和活动隔板32的连杆组件410，所述的连杆组件410包括至少两根能够相对转动的传动连杆，连杆组件410的一端与本体I相连接，另一端与活动隔板32相连接，本体I能够推动连杆组件的传动连杆转动从而带动活动隔板32相对于固定隔板31移动。优选地，抽屉座底板22上设有用于安装连杆组件410的抽屉座侧板21，传动连杆分别转动安装在抽屉座侧板21上。本实施例采用多根传动连杆的方式将本体与安全隔板相连，使得本体与安全隔板之间的传动连接稳定准确，同时连杆组件减小了抽屉座纵向深度，使得传动机构结构简单，提高了动作效率。并且传动连杆的安装方式较为灵活，能够方便地安装在抽屉座侧板上，提高了连杆组件的装配效率。
[0072]图14以及图17至19中的连杆组件410包括两根传动连杆，分别是第一连杆411和第二连杆412，所述第一连杆411与第二连杆412的对应端部相连接，第一连杆411和第二连杆412分别转动安装在抽屉座2的抽屉座侧板21上，并且第一连杆411的端部与本体I相连接，第二连杆412的端部与活动隔板32相连接，本体I移动驱动第一连杆411转动使第一连杆411带动第二连杆412转动从而带动活动隔板32相对于固定隔板31移动。优选地，第一连杆411的一端安装有能与本体I滑动接触连接的第一连杆滚子4111，第二连杆412的一端安装有与第一连杆411的另一端滑动接触连接的第二连杆滚子4125，第二连杆412的另一端开设有与活动隔板32孔轴旋转连接的第二连杆传动孔4123。两根传动连杆的结构便于安装，同时传动过程可靠不易发生脱落卡死等情况。同时，第一连杆与第二连杆之间以及第一连杆与本体之间通过滚子的接触连接方式，保证了传动过程中连杆相互转动的稳定准确性。
[0073]所述的第一连杆411的中部开设有用于安装的第一连杆安装孔4112，第一连杆411可绕第一连杆安装孔4112相对抽屉座侧板21转动，所述第二连杆412的中部开设有用于安装的第二连杆安装孔4122，所述的第二连杆安装孔4122为椭圆型结构，第二连杆安装孔4122通过固定在抽屉座侧板21上的第二连杆安装螺钉4124安装在抽屉座侧板21上，第二连杆412能够通过第二连杆安装孔4122沿第二连杆安装螺钉4124移动，并且第二连杆412还能够绕第二连杆安装螺钉4124转动。椭圆形的第二连杆安装孔使得第二连杆不仅能够转动，同时可以实现直线运动，提高了第二连杆运动的灵活性。
[0074]图16、图21和图22中的传动机构4还包括固定安装在本体I侧壁上的驱动滑块413，所述的驱动滑块413在本体I处于试验状态或连接状态时与连杆组件410的端部接触连接。驱动滑块413的端部设有与连杆组件410的一端相对设置的驱动滑块斜面4131，并且本体I滑动时驱动滑块斜面4131能与连杆组件410的一端接触连接，驱动连杆组件410的传动连杆相互作用转动，从而使连杆组件410的另一端带动活动隔板32移动。驱动滑块结构简单且安装位置简便，同时驱动滑块斜面能够使本体的驱动过程更为省力。
[0075]本实施例的安全隔板3垂直安装在抽屉座底板22上，安全隔板3的两侧分别设有安装在抽屉座底板22上的抽屉座侧板21，每个抽屉座侧板21上分别安装有连杆组件410，活动隔板32的两侧分别通过传动连接片414与对应抽屉座侧板21上的连杆组件410的端部相连接。图20中的传动连接片414的形状为L型，L型的传动连接片414的两端分别与连杆组件410和活动隔板32相连接，并且传动连接片414与抽屉座侧板21之间还设有用于复位活动隔板32的复位弹簧34。
[0076]图12至图14中的连杆组件410与活动隔板32相连接的端部滑动安装在限位槽420内，本体I能够驱动连杆组件410的端部相对限位槽420滑动从而带动活动隔板32相对固定隔板31移动。导向槽防止活动隔板在滑动中出现卡死的情况，提高了活动隔板相对固定隔板移动的稳定性及安全可靠性。
[0077]所述的限位槽420固定安装在抽屉座2的抽屉座侧板21上，限位槽420相对设置在活动隔板32的顶部，所述的活动隔板32的底部与抽屉座2的抽屉座底板22相对设置，所述连杆组件410的端部两侧分别与限位槽420以及活动隔板32相连接。优选地，限位槽420是固定安装在抽屉座侧板21上的U型槽状结构，连杆组件410的端部安装有与限位槽420滑动连接的连杆滑块4121。限位槽的安装位置不会影响活动隔板的正常运动，同时对活动隔板的运动方向起到了有效地限位。限位槽结构简单便于安装，同时连杆滑块保证了连杆组件滑动的顺畅性。
[0078]图14中的连杆组件410的端部与活动隔板32之间安装有L型的传动连接片414，所述传动连接片414的两端分别与连杆组件410和活动隔板32相连接，并且传动连接片414与连杆组件410固定的一端安装有用于复位活动隔板32的复位弹簧34。
[0079]所述第二连杆412的端部一侧通过连杆滑块4121滑动安装在限位槽420内，并且第二连杆412的端部另一侧还通过传动连接片414与活动隔板32相连接，本体I能够驱动第一连杆411带动第二连杆412转动进而带动活动隔板32相对限位槽420移动。本实施例的连杆组件410动作时，本体I能够推动第一连杆411做顺时针运动，第一连杆411带动个第二连杆412做逆时针运动，第二连杆412的端部在限位槽420的导向作用下带动活动隔板32向抽屉座底板22的方向做竖直运动。
[0080]所述限位槽420的安全位置及结构实施例不仅限于上述方式，限位槽420还可以是开设在抽屉座2的抽屉座侧板21上的槽状结构，限位槽420分别设置在抽屉座侧板21的顶部和底部，其中一个限位槽420与连杆组件410的端部滑动连接，另外一个限位槽420与活动隔板32的侧边缘滑动连接;或者抽屉座侧板21上开设有一个限位槽420，并且限位槽420的两端分别延伸至抽屉座侧板21的顶部和底部。
[0081]图13和15中的安全隔板3安装在抽底座2的抽屉座底板22上，所述的抽屉座底板22上还固定安装有导向片430，所述的导向片430与活动隔板32接触连接用于限位活动隔板32的运动方向。具体地，导向片430为L型结构，L型结构的导向片430包括相互垂直的导向限位部431和导向安装部432，图20中的活动隔板32的边沿设有活动隔板导向片323，所述的活动隔板导向片323置于导向限位部431与固定隔板31之间，并且活动隔板导向片323与导向限位部431滑动接触连接，所述的导向安装部432固定安装在抽屉座底板22上。此外，导向限位部431的端部设有U型导向特征4311，所述U型导向特征4311的两端分别与活动隔板导向片323的两侧接触连接。抽屉座底板上的导向片进一步提高了活动隔板移动过程的准确性，同时导向片与限位槽的配合构成了对活动隔板整个运动过程的稳定限位。同时L型的导向片安装结构简单，提高了装配效率。并且U型导向特征放置活动隔板在运动过程中的左右晃动，提高了活动隔板运动过程的准确性。
[0082]同时，如图23-26所示，本实用新型的抽屉座底板22的侧边缘安装有罩壳23，所述的本体I能够相对抽屉座底板22向罩壳23方向滑动，图23和24中的罩壳23上设有用于将本体I锁定在分离状态的锁杆231，所述的锁杆231滑动安装在罩壳23上的锁杆安装孔232内，罩壳23上还设有置于锁杆安装孔232的一侧且用于指示挂锁安装的挂锁指示件233。挂锁指示件可以对挂锁位置以及所用挂锁的规格做出清晰指示，便于操作者的使用，进而提高了使用效率。
[0083]所述的罩壳23表面还设有凹槽234，所述锁杆安装孔232与罩壳23相连通的开口设置在凹槽234的底面上，所述的挂锁指示件233在凹