马达定子结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种马达定子结构。
【背景技术】
[0002]已知的马达定子的硅钢片与轴管过盈配合，因硅钢片一般为金属材质，故当硅钢片与轴管过盈配合时，硅钢片可能会压迫轴管，造成轴管变形或损坏。另外，因硅钢片与轴管过盈配合，造成振动传递的问题，及因振动产生的噪音问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种马达定子结构，能解决因硅钢片与轴管过盈配合造成的振动传递的问题，及因振动产生的噪音问题。
[0004]本实用新型的所述马达定子结构，其包括:
[0005]—轴管，具有一外壁；
[0006]一绕线套，设置于该轴管的该外壁，该绕线套具有一中央部及多个绕线臂，所述绕线臂由该中央部向外延伸；
[0007]多个线圈，分别缠绕于所述绕线臂;及
[0008]至少一导磁件，设置于该轴管的该外壁，至少一所述导磁件具有一中空内壁，该中空内壁与该轴管的外壁具有一间隙。
[0009]如上所述的马达定子结构，其中该轴管的该外壁具有一外径，该绕线套的内壁上凸设有多个接触点，该绕线套通过多个所述接触点与该轴管过盈配合。
[0010]如上所述的马达定子结构，其中该绕线套包括一第一绕套及一第二绕套，该第一绕套具有多个所述接触点，该第一绕套与该轴管过盈配合，该第二绕套具有多个所述接触点，该第二绕套与该轴管过盈配合。
[0011]如上所述的马达定子结构，其中所述马达定子结构另包括至少一垫片，设置于该绕线套与至少一所述导磁件之间。
[0012]如上所述的马达定子结构，其中至少一所述垫片为橡胶垫片。
[0013]如上所述的马达定子结构，其中该绕线套包括一第一绕套及一第二绕套，该垫片包括第一垫片和第二垫片，至少一所述第一垫片设置于该第一绕套与至少一所述导磁件之间，且至少一所述第二垫片设置于该第二绕套与至少一所述导磁件之间。
[0014]如上所述的马达定子结构，其中至少一所述垫片与该轴管过盈配合。
[0015]如上所述的马达定子结构，其中所述马达定子结构另包括至少一缓冲件，设置于该轴管的该外壁。
[0016]如上所述的马达定子结构，其中至少一所述缓冲件直接射出成型于该绕线套。
[0017]如上所述的马达定子结构，其中该绕线套另包括多个使至少一所述缓冲件结合于该绕线套的结合孔。
[0018]如上所述的马达定子结构，其中该绕线套包括一第一绕套及一第二绕套，该缓冲件包括第一缓冲件和第二缓冲件，至少一所述第一缓冲件直接射出成型于该第一绕套，至少一所述第二缓冲件直接射出成型于该第二绕套。
[0019]如上所述的马达定子结构，其中至少一所述缓冲件与该轴管过盈配合。
[0020]如上所述的马达定子结构，其中所述马达定子结构另包括至少一用以定位该绕线套的定位环。
[0021]如上所述的马达定子结构，其中所述马达定子结构另包括至少一缓冲件，直接射出成型于至少一所述定位环。
[0022]如上所述的马达定子结构，其中至少一所述定位环具有使至少一所述缓冲件结合于至少一所述定位环的凹凸状表面。
[0023]如上所述的马达定子结构，其中至少一所述定位环为由金属材料制成的定位环。
[0024]如上所述的马达定子结构，其中至少一所述定位环与该轴管过盈配合。
[0025]因此，利用该间隙，可避免叠置该至少一导磁件时压迫该轴管，可防止该轴管受压迫变形，造成马达定子结构的损坏。另外，利用该间隙，可避免因该至少一导磁件与该轴管接触所产生的振动传递，同时亦可避免因振动产生的噪音。
【附图说明】
[0026]图1显示本实用新型的马达定子结构的第一实施例的剖视图；
[0027]图2显示本实用新型的马达定子结构的第一实施例的第一绕套的立体示意图；
[0028]图3显不本实用新型的导磁件的一实施例的立体不意图；
[0029]图4显示本实用新型的马达定子结构的第二实施例的剖视图；
[0030]图5显示本实用新型的马达定子结构的第三实施例的剖视图；
[0031]图6显示本实用新型的马达定子结构的第三实施例的第一绕套的立体示意图；及
[0032]图7显示本实用新型的马达定子结构的第四实施例的剖视图。
[0033]附图标记说明:
[0034]10马达定子结构
[0035]11 轴管
[0036]12绕线套
[0037]13 线圈
[0038]14导磁件
[0039]16 底座
[0040]20马达定子结构
[0041]22绕线套
[0042]30马达定子结构
[0043]32绕线套
[0044]40马达定子结构
[0045]111 外壁
[0046]121中央部
[0047]122绕线臂
[0048]123接触点
[0049]124 内壁
[0050]126 第一绕套
[0051]127 第二绕套
[0052]141中空内壁
[0053]151定位环
[0054]226 第一绕套
[0055]227 第二绕套
[0056]261 第一垫片
[0057]262 第二垫片
[0058]321中央部
[0059]324 内壁
[0060]326 第一绕套[0061 ]327 第二绕套
[0062]328结合孔
[0063]371第一缓冲件
[0064]372第二缓冲件
[0065]426 第一绕套
[0066]427 第二绕套
[0067]451定位环
[0068]452缓冲件
[0069]453缓冲件
[0070]Dl轴管的外径
[0071]D2接触点形成的内径
[0072]Gl导磁件的中空内壁与轴管的外壁的间隙
【具体实施方式】
[0073]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0074]图1显示本实用新型的马达定子结构的第一实施例的剖视图；图2显示本实用新型的马达定子结构的第一实施例的第一绕套的立体示意图。配合参考图1至图2，在一实施例中，本实用新型的马达定子结构可应用于马达或散热风扇。本实用新型的马达定子结构10包括一轴管11、一绕线套12、多个线圈13及至少一导磁件14。该轴管11具有一外壁111。该轴管11的该外壁111具有一外径Dl。该轴管11设置于一底座16。该轴管11可为塑料轴管或金属轴管。
[0075]该绕线套12具有一中央部121及多个绕线臂122，该些绕线臂122由该中央部121向外延伸。该绕线套12设置于该轴管11的该外壁111。在一实施例中，该绕线套12凸设有多个接触点123，该些接触点123形成的内径D2小于该轴管11的该外径Dl，借由该些接触点123使该绕线套12与该轴管11过盈配合。
[0076]该些接触点123设置于该绕线套12的该中央部121的一内壁124，该些接触点123为朝向该轴管11的凸点，在一实施例中，该些接触点123为半圆形的凸点，其数量为四个，且平均设置于该绕线套12的该中央部121的该内壁。借由该些接触点123，使该绕线套12与该轴管11的接触面积大幅减少，以降低振动传递的问题。
[0077]该些线圈13分别缠绕于该些绕线臂12。该至少一导磁件14设置于该轴管11的该外壁111之外，该至少一导磁件14具有一中空内壁141，该中空内壁141与该轴管11的外壁111具有一间隙。图3显示本实用新型的导磁件的一实施例的立体示意图。配合参考图1及图3，该至少一导磁件14可为硅钢片，则多个硅钢片可叠置于该轴管11外，且该至少一导磁件14的该中空内壁141与该轴管11的外壁111具有一间隙Gl，以避免叠置该至少一导磁件14时压迫该轴管11，可防止该轴管11受压迫变形，造成马达定子结构的损坏。另外，利用该间隙Gl，可避免因该至少一导磁件14与该轴管11接触所产生的振动传递，同时亦可避免因振动产生的噪音。
[0078]请再参考图1，该绕线套12包括一第一绕套126及一第二绕套127，该第一绕套126具有多个接触点123，该第二绕套127具有多个接触点123。该至少一导磁件14设置于该第一绕套126及该第二绕套127之间，且被该第一绕套126及该第二绕套127夹制定位。在一实施例中，该第一绕套126具有四个接触点123，且该第一绕套126的该些接触点123形成的内径小于该轴管11的该外径，借由该些接触点123使该第一绕套126与该轴管11过盈配合。该第二绕套127具有四个接触点123，且该第二绕套127的该些接触点123形成的内径小于该轴管11的该外径，借由该些接触点123使该第二绕套127与该轴管11过盈配合。并且，因该第一绕套126及该第二绕套127与该轴管11过盈配合，使得该至少一导磁件14被该第一绕套126及该第二绕套127夹制定位，该至少一导磁件14的该中空内壁141与该轴管11的外壁111之间可保持该间隙Gl。
[0079]本实施例的马达定子结构10另包括至少一定