专利名称：内转子式电动机的定子结构及其制造方法
技术领域：
本发明涉及电动机定子结构及其制造方法，特别是关于内侧设置转子的内转子式电动机的定子结构及其制造方法。
背景技术：
一般来说，电动机是使用于压缩机、洗衣机、电风扇等大部分电器产品的核心驱动源，并根据转子的位置区分为内转子式和外转子式。
外转子式大致是把定子线圈从铁芯的外侧缠绕的外绕组方式，相反，内转子式大致是把定子线圈从铁芯的内侧缠绕的内绕组方式缠绕。内转子式由于缠绕线圈的难度比较大，因此，广泛使用先分离制作铁芯的轭铁部分和连接部分，在连接部分缠绕线圈后，再与轭铁部分组装的分割铁芯方式。
图1是表示根据以往技术的内转子式电动机的定子的斜视图，图2是其平面图。
如图所示，在根据以往技术的内转子式电动机中，定子为形成磁路而把环形的铁芯板层层叠装而成的环状的轭铁部分(1)，为了缠绕线圈(C)而把T字形的铁芯板层层叠装成‘T’字模样的连接部分(2)，并在上述轭铁部分(1)的内周面以辐射形状结合多个连接部分(2)构成。
轭铁部分(1)的内周面按等间距形成连接部分插入槽(1a)。
连接部分(2)如前所述形成‘T’字模样，一端与上述轭铁部分(1)的连接部分插入槽(1a)相吻合而凸出形成，另一端扩张形成圆弧形状的磁极部分(2a)。
又，在连接部分(2)的外周面插入以绝缘材料做成的四角形的绕线筒(3)后，并在其绕线筒(3)的外周面缠绕线圈(C)。
但是，在如上所述的根据以往技术的内转子式电动机的定子中，一一制作连接部分(2)后缠绕线圈(C)，再把此连接部分(2)组装在轭铁部分(1)，因此，存在组装后需要在另外的电路板上连接电路或焊接各连接部分(2)上线圈(C)的繁琐作业。
发明内容
本发明是为了解决上述根据以往技术的内转子式电动机的定子所具有的问题而想出的，其发明目的在于提供能在铁芯外侧连续绕组而简化工程，并以此来提高生产率的电动机的定子及其制造方法。
为了达到本发明的目的，在内转子式电动机的定子中，提供以使磁极位于内径侧而把T字形的铁芯板层层叠装后以辐射形状排列的多个连接部分；连接部分的内径侧以模具注入成型为使全部连接部分相互接续，外径侧成型为使各个连接部分以等间距排列，并形成为可在其外周面缠绕线圈的成型部分；连接全部连接部分的外径侧形成磁路由把环形的铁芯板层层叠装而成的环状的轭铁部分构成。
又，执行层层叠装多个‘T’字形铁芯板制作多个连接部分的同时，层层叠装多个环形铁芯板制作一个轭铁部分的阶段；把多个连接部分以辐射形状排列插入在模具上，并在其模具上注入成型液后经过一定的固化过程，使上述连接部分的内周侧接续而在其连接部分的外周面形成成型部分的阶段；从模具取出粗制作的定子，利用卷线机向各个连接部分缠绕线圈的阶段；把各连接部分的外侧末端插入结合在轭铁部分的阶段为特征的内转子式电动机的定子制造方法。
优点及积极效果根据本发明的内转子式电动机的定子结构是，制作连接部分后在模具内形成接续内径侧的成型部分，因此，能利用外绕组方式连续缠绕线圈，并以此来简化定子的组装工程，提高电动机的生产性及生产效率。
图1是表示根据以往技术的内转子式电动机的定子的斜视2是表示根据以往技术的内转子式电动机的定子的平面3是表示根据本发明的内转子式电动机的定子的分解斜视4是表示根据本发明的内转子式电动机的定子的组装平面5是表示根据本发明的内转子式电动机的线圈缠绕状态的简略6是表示根据本发明的内转子式电动机的制作过程的平面7是表示根据本发明的内转子式电动机的制作阶段的流程图附图主要部分符号的说明10连接部分 11挂凸12磁极部分 20成型部分21中间成型部分 22内侧成型部分23外侧成型部分 30轭铁部分
31挂槽 C线圈M模具具体实施方式
以下，参考附图详细说明根据本发明的内转子式电动机的定子结构。
图3是表示根据本发明的内转子式电动机的定子的分解斜视图，图4是表示根据本发明的内转子式电动机的定子的组装平面图，图5是表示根据本发明的内转子式电动机的线圈缠绕状态的简略图，图6是表示根据本发明的内转子式电动机的制作过程的平面图，图7是表示根据本发明的内转子式电动机的制作阶段的流程图。
如图所示，根据本发明的内转子式电动机的定子以层层叠装利用硅钢板冲成的多个薄的‘T’字形铁芯板，并按辐射形状排列的连接部分(10)；接续连接部分(10)的内径侧，相反，使外径侧相互分离而注入成型上述连接部分(10)外侧面的成型部分(20)；层层叠装利用硅钢板冲成的多个薄的环形铁芯板，并与连接部分(10)的外侧结合的轭铁部分(30)构成。
连接部分(10)如前所述形成‘T’字模样，外侧末端为与后述的轭铁部分(30)的挂槽(31)相吻合而形成挂凸(11)，内侧末端扩张形成圆弧形状的磁极部分(12)。
挂凸(11)形成为根端部位窄，随其长度方向逐渐变宽。
成型部分(20)以围绕连接部分(10)外侧面的中间成型部分(21)；在中间成型部分(21)的内周侧以一定高度扩张形成，使各个连接部分(10)相互接续而形成圆形带模样的内侧成型部分(22)；在中间成型部分(21)的外周侧以一定宽度扩张形成，使各个连接部分(10)分离而形成板状模样的外侧成型部分(23)构成。
为了绝缘相邻的两侧连接部分(10)，中间成型部分(21)形成为与各连接部分(10)的中间形象状相同的，平面投影时成‘T’字形的通体形状，并内侧末端形成到能围绕磁极部分(12)的轴方向两侧面的部位，外侧末端形成到上述连接部分(10)的挂凸开始的部位。
内侧成型部分(22)在形成连接部分(10)的磁极部分(12)的部位向垂直方向凸出形成，大致以线圈(C)的缠绕厚度的高度凸出形成时比较适合于支持线圈(C)。
如前所述，外侧成型部分(23)在形成连接部分(10)的挂凸(11)的部位向垂直方向凸出形成，大致以线圈(C)的缠绕厚度的高度凸出形成时比较适合于支持线圈(C)。又，外侧成型部分(23)如图5所示，为了相邻的外侧成型部分(23)和容易缠绕线圈(C)其边角部位形成弧形为宜。
又，外侧成型部分(23)如图所示可以形成为平板形，但根据情况也可以形成为平面投影时如内侧成型部分(22)具有曲率的圆弧面形状。
轭铁部分(30)形成为环状，其内周面冲成有压入上述连接部分(10)的挂凸(11)的挂槽(31)。
图面中对以往相同的部分赋予了相同的符号。
如上所述的根据本发明的内转子式电动机的定子结构制作方法如下首先，如图6(a)所示，利用薄的硅钢板冲成多个‘T’字形的铁芯板后，层层叠装制作连接部分(10)，再把此连接部分(10)以辐射形状排列插入在一定形状的模具(M)上。(S1)其次，如图6(b)所示，给模具注入如树脂等绝缘性材质的成型液，填充到连接部分(10)的外周面和模具(M)的内周面之间。经过一定时间的固化后形成以中间成型部分(21)和内侧成型部分(22)，外侧成型部分(23)构成的成型部分(20)。(S2)再次，如图6(c)所示，分离模具(M)，取出组装在内侧成型部分(22)的连接部分(10)，并利用卷线机(未图示)在此连接部分(10)的外周面，更确切地说，在中间成型部分(21)的外周面上缠绕线圈(C)。这时，如图5所示，线圈(C)以从连接部分(10)的外侧向内侧缠绕的外绕组方式缠绕。(S3)最后，如图6(d)所示，把环形的铁芯板层层叠装而成的轭铁部分(30)压入到上述连接部分(10)的外侧末端。这时，连接部分(10)的外侧末端形成挂凸(11)，相反，轭铁部分(30)的内周面形成挂槽(31)而能与上述连接部分(10)坚固地组装。(S4)这样，在定子的内侧设置转子的所谓内转子式电动机中，由于分离形成定子的连接部分外侧而可以采用从连接部分的外侧缠绕线圈的所谓外绕组方式，还可以连续缠绕线圈而相比一一缠绕线圈后通过另外的电路板或焊接作业来连接线圈，可以简化组装工程，并以此来提高电动机的生产性。
权利要求
1.一种内转子式电动机的定子结构由环状轭铁部分及多个形成磁极的连接部分构成，其特怔是在内转子式电动机的定子中，包括有以使磁极位于内径侧而把T字形的铁芯板层层叠装后以辐射形状排列的多个连接部分；连接部分的内径侧注入成型为使全部连接部分相互接续，而外径侧成型为使各个连接部分以等间距排列，并形成为可在其外周面缠绕线圈的成型部分；连接全部连接部分的外径侧，并形成磁路由把环形的铁芯板层层叠装而成的环状的轭铁部分构成。
2.根据权利要求1.所述的内转子式电动机的定子结构其特怔是其成型部分使连接部分的内周面和外侧一部分露出成型，并把露出于成型部分的外侧一部分压入结合在轭铁部分。
3.根据权利要求2所述的内转子式电动机的定子结构其特怔是连接部分是在露出成形部分的外侧向圆周方向形成挂凸，并在轭铁部分的内周面，形成与上述连接部分的挂凸相吻合的挂槽来结合上述连接部分。
4.根据权利要求1所述的内转子式电动机的定子结构其特怔是为了绝缘相邻的连接部分的磁极两侧面，在其间介入成型部分。
5.根据权利要求1所述的内转子式电动机的定子结构其特怔是成型部分以围绕连接部分外侧面的中间成型部分；在中间成型部分的内周侧以一定高度扩张形成，使各个连接部分相互接续而形成圆形带模样的内侧成型部分；在中间成型部分的外周侧以一定宽度扩张形成，使各个连接部分分离形成板状模样的外侧成型部分构成。
6.一种内转子式电动机的定子制造方法其特怔是执行层层叠装多个‘T’字形铁芯板制作多个连接部分的同时，层层叠装多个环形铁芯板制作一个轭铁部分的阶段；把多个连接部分以辐射形状排列插入在模具上，并在其模具上注入成型液后经过一定的固化过程，使上述连接部分的内周侧接续而在其连接部分的外周面形成成型部分的阶段；从模具取出粗制作的定子，利用卷线机向各个连接部分缠绕线圈的阶段；把各连接部分的外侧末端插入结合在轭铁部分的阶段。
7.根据权利要求6.所述的内转子式电动机的定子制造方法其特怔是线圈以从各连接部分的外侧连续缠绕的外绕组方式缠绕。
全文摘要
本发明涉及内转子式电动机的定子结构及其制造方法。是在内转子式电动机的定子中，以使磁极位于内径侧而把T字形的铁芯板层层叠装后以辐射形状排列的多个连接部分；连接部分的内径侧采用模具注入制造方法成型为使全部连接部分相互接续，而外径侧成型为使各个连接部分以等间距排列，并形成为可在其外周面缠绕线圈的成型部分；连接全部连接部分的外径侧，并形成磁路由把环形的铁芯板层层叠装而成的环状轭铁部分构成，因此，可以用外绕组方式连续缠绕线圈而简化定子组装工程，提高电动机的生产性。
文档编号H02K1/18GK1705190SQ20041001942
公开日2005年12月7日 申请日期2004年5月27日 优先权日2004年5月27日
发明者李虎在 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司