工业用智能照明稳压装置的制作方法

文档序号:12069256阅读:314来源:国知局
工业用智能照明稳压装置的制作方法

本发明涉及一种节能装置,更具体地说,涉及一种工业用智能照明稳压装置。



背景技术:

现有的工业节能装置包括了单灯限流节电的新概念,同时开发出了相应的单灯限流节电设备。限流节电是通过在原有的车间照明供电电路中再串入一个电抗器,通过增大电抗值来限制流过的车间照明的工作电流的大小,从而达到节电的目的。

这类节电设备由高效节能型高压钠灯变功率整流器、时间预置变换器或单灯控制器组成。对已使用的普通高压钠灯整流器的车间照明,采用高效节能型高压钠灯限流电抗器、时间预置变换器或单灯控制器进行改造。

然而,使用这种方案最大的问题是会降低某些时候车间的照明亮度,所以这类方案适用于民用照明系统,不适用于用于连续生产的车间照明。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的是提供一种工业用智能照明稳压装置。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种工业用智能照明稳压装置,包括主电路、控制电路、节电设备、旁通系统、照明终端。其中,主电路连接控制电路,节电设备和旁通系统并联后连接控制电路和照明终端。其中主电路包括自耦变压器和双向可控硅电桥,自耦变压器设置于电压输入端,双向可控硅电桥分别连接至自耦变压器以及电压输入端。

进一步地,双向可控硅电桥包括:第一双向可控硅、第二双向可控硅、第三双向可控硅、第四双向可控硅、第五双向可控硅、第六双向可控硅、第七双向可控硅、第八双向可控硅。第一双向可控硅和第二双向可控硅串联,两者中间包括A节点;第三双向可控硅和第四双向可控硅串联,两者中间包括B节点;第五双向可控硅和第六双向可控硅串联,两者中间包括C节点;第七双向可控硅和第八双向可控硅串联,两者中间包括D节点。第一、第三、第五、第七双向可控硅连接至E节点,第二、第四、第六、第八双向可控硅连接至F节点;E节点和F节点连接至自耦变压器回路;A、B、C、D节点依次连接后,A节点连接至电压输入端,D节点接地。

进一步地,自耦变压器的抽头分级调压。

进一步地,控制电路包括光电控制器和计时器。

在上述技术方案中,本发明的工业用智能照明稳压装置改造成本低,改造有着安全、高效、投入少的特点,在对线路设备的节能改造能节约20%±5%的电能的前提下几乎不降低照明亮度。

附图说明

图1是本发明工业用智能照明稳压装置的结构示意图;

图2是本发明的主电路示意图;

图3是图1的接线图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

参照图1,本发明公开一种工业用智能照明稳压装置,其主要结构包括:主电路1、控制电路2、节电设备3、旁通系统4、照明终端5。智能光控、时控照明稳压节电装置主要采用无触点技术,具有补偿稳压降压功能,具有过、欠压保护,缺相保护、故障保护、短路保护、过载保护、自动旁路等多项保护功能。同时具有光照和时间控制装置,使照明稳压节电柜能根据照明的要求做出相应的调整,从而使设备在最佳的节电状态运行,容量从10KVA—2000KVA,节电率普遍可达20%以上,由于使用大功率晶闸管来控制调压,因而工作十分可靠,使用寿命极长,响应速度快≤40ms,能够连续无故障运行10万小时以上,实现长期免维护。

如图1所示,主电路1连接控制电路2,节电设备3和旁通系统4并联后连接控制电路2和照明终端5。其中主电路1包括自耦变压器T1和双向可控硅电桥,自耦变压器设置于电压输入端Ui,双向可控硅电桥分别连接至自耦变压器以及电压输入端,最后输出电压为Uo

参照图2,本发明的核心在于双向可控硅电桥与主电路1的连接,其中双向可控硅包括:第一双向可控硅S1、第二双向可控硅S2、第三双向可控硅S3、第四双向可控硅S4、第五双向可控硅S5、第六双向可控硅S6、第七双向可控硅S7、第八双向可控硅S8。

继续参照图2,第一双向可控硅S1和第二双向可控硅S2串联,两者中间包括A节点;第三双向可控硅S3和第四双向可控硅S4串联,两者中间包括B节点;第五双向可控硅S5和第六双向可控硅S6串联,两者中间包括C节点;第七双向可控硅S7和第八双向可控硅S8串联,两者中间包括D节点。第一、第三、第五、第七双向可控硅连接至E节点,第二、第四、第六、第八双向可控硅连接至F节点;E节点和F节点连接至自耦变压器回路;A、B、C、D节点依次连接后,A节点连接至电压输入端,D节点接地。

图2所示的电桥结构通过控制双向可控硅的通断,来切换自耦变压器的抽头,从而改变补偿变压器补偿电压的大小和极性,达到稳定输出电压的目的。

特别地,在本发明中,自耦变压器的抽头分级调压,并且控制电路2包括光电控制器和计时器。光电控制器用以根据光照亮度来控制自耦变压器的输出,计时器用来控制照明起始时间和照明时长。

参照图3,本发明的工业用智能照明稳压装置接入三相电路中,三相电路(U1、V1、W1、N)首先连接电压表6,用以检测整个电路的负荷情况,其次连接本发明的工业用智能照明稳压装置,经过稳压装置后的输出三相电压为(U0、V0、W0、N)。

本发明工业用智能照明稳压装置的主要优点有:

1.由于采用自耦变压器抽头分级调压,既降低了双向可控硅的通断电压(由220V降至200V以下),又能抑制换档时产生的浪涌电流(自耦变压器自身就是一个大功率的电抗器),因而大大地提高了双向可控硅的工作可靠性。

2.由于控制电路2中采用了“互锁隔离”技术,彻底解决了外界干扰造成双向可控硅误动作而产生的环流问题,有效的避免了可控硅器件的损坏。

3.由于控制部分主要采用模拟集成电路,因而对恶劣电网环境的适应能力很强。

4.具有光控和时间控制功能,根据用户对光照和时间的要求自由安排节电状态。

5.具有旁路保护功能,当节电设备3出现故障系统会自动转到旁路由电网直接供电,这样不会由于设备故障而影响生产的正常进行。

6.节电系统配备电表,由于对节电状态和非节电状态的有电量的统计,这样便于对节电的效果进行比较。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

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