一种重载柜框架立柱的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种重载柜框架立柱。

背景技术：

随着电力行业的快速发展，其在实用、安全等技术性能方面的要求的提高，对重载机柜所选用的型材的性能要求也越来越高，目前重载机柜使用的立柱结构不能满足用户对机械强度和刚度及防护等级的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种重载柜框架立柱，既能保证柜体的标准化程度，使柜体侧板与门板的有效安装，又能保证柜体的强度和柜体的防护等级，适用于多种类型的机柜。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种重载柜框架立柱，包括第一宽侧板、第二宽侧板、第一窄侧板以及第二窄侧板，四个侧板首尾连接围成截面为矩形并具有内腔结构的立柱；第一宽侧板上垂直设置有安装加强板，第二宽侧板上垂直设置有支承加强板；四个侧板及安装加强板上还加工有安装孔；加强板的厚度为侧板厚度的两倍。

优选的，安装加强板靠近第一宽侧板的中部，支承加强板位于第二宽侧板的边缘并与相邻接的第一窄侧板平齐。

优选的，第一宽侧板及第一窄侧板上的安装孔为交错排列的圆孔和矩形孔，并沿高度方向等距分布。

优选的，第二宽侧板及第二窄侧板上的安装孔为腰孔，并沿高度方向等距分布。

优选的，安装加强板上的安装孔为圆沉头孔，并沿高度方向等距分布。

优选的，该立柱为整块钢板一体钣金加工成型。

本实用新型具有的有益效果：强度大，而且重量轻，保证柜体的标准化程度及防护等级；此外，安装孔合理分布，便于柜体侧板与门板及其他附件的有效安装，满足多种类型的机柜的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的展开型式下安装孔分布示意图；

图3为本实用新型的横截面结构示意图。

附图标记：

1第一宽侧板；2第一窄侧板；3第二宽侧板；4第二窄侧板；5安装加强板；6支承加强板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种重载柜框架立柱，包括第一宽侧板1、第二宽侧板3、第一窄侧板2以及第二窄侧板4，四个侧板首尾连接围成截面为矩形并具有内腔结构的立柱。第一宽侧板1上垂直设置有安装加强板5，第二宽侧板3上垂直设置有支承加强板6。四个侧板及安装加强板5上还加工有安装孔，加强板的厚度为侧板厚度的两倍。

安装加强板5靠近第一宽侧板1的中部，支承加强板6位于第二宽侧板3的边缘并与相邻接的第一窄侧板2平齐。

第一宽侧板1及第一窄侧板2上的安装孔均为交错排列的圆孔和矩形孔，并沿高度方向等距分布。

第二宽侧板3及第二窄侧板4上的安装孔为腰孔，其中第二宽侧板3上的安装孔为门锁钢栓安装孔，第二窄侧板4上的安装孔为并柜孔，上述安装孔均沿高度方向等距分布。

安装加强板5上的安装孔为圆沉头孔，并沿高度方向等距分布。上述安装孔分布合理，便于柜体侧板与门板及其他附件的有效安装，满足多种类型的机柜的使用要求。

如图2和3所示，该立柱为整块钢板一体钣金加工成型，工艺简单，结构合理，具有较大的机械强度。除此之外，也可通过多块满足尺寸要求的钢板首尾焊接从而成具备同样的机械强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。