回形散热器铝型材的制作方法

本实用新型涉及回形散热器铝型材，尤其涉及散热效果极佳的回形散热器铝型材。

背景技术：

铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面的铝材料。铝材制作比钢材、木材制作更加的轻便、美观，且防火性能好，因而深受广大用户的喜爱，在人们的切实生活中就有很多东西需要用到铝型材，就如散热器。随着功率电路的转换能力不断的增大，功耗随之增大，各种电子元件因此也产生了更多的热能，市面上虽有很多散热器铝型材，甚至有散热效果不错的回形散热器铝型材，但由于一般在四个边角处设置螺纹安装孔，因此在四个边角处没有散热筋，导致本就处于应力集中的四个边角的散热效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题在于，提供一种散热效果极佳，且四个边角也散热良好的回形散热器铝型材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：回形散热器铝型材，散热器主体横截面整体呈回形状，所述散热器主体外围周边的顶侧面、底侧面、左侧面和右侧面设置有向外凸起的散热筋，在呈回形状的散热器主体的四个边角的外表面也设置有向外凸起的散热筋。在原有回形散热器的基础上在四个边角处设置散热筋，解决了四角散热不良的问题，由于本来四角就是应力集中处，若散热不良，则整个散热器主体首先会在四角处开裂，或在不慎碰撞下四角裂开，这样四角散热良好，有效地延长了散热器的使用寿命。

作为本实用新型回形散热器铝型材的进一步改进，在呈回形状的散热器主体的四个边角处设置有安装块，所述的安装块上分别设置有螺纹安装孔。这样的设置使散热器铝型材的结构更为合理，同时有利于使散热器的安装更为方便。

作为本实用新型回形散热器铝型材的进一步改进，四个边角处的散热筋设置在安装块的外表面。这样的设置满足了既有安装块四个边角又有散热筋，四角散热良好且便于安装散热器。

作为本实用新型回形散热器铝型材的进一步改进，四个边角处的散热筋设置在安装块的后侧的散热器主体的外表面上，与散热器主体一体成型。这样的设置可以将四角处的散热筋的规格设置得和四个侧面上的散热筋规格一致，并且错开了安装块，满足了既有安装块四个边角又有散热筋，四角散热良好且便于安装散热器。

作为本实用新型回形散热器铝型材的进一步改进，每个散热筋上发散设置有和散热筋一体成型的分支散热条。这样的设置大大地增加了散热器的表面积，散热效果极佳。

作为本实用新型回形散热器铝型材的进一步改进，散热筋的截面大小和分支散热条的截面大小均为由靠近散热器主体的一端至远离散热器主体的一端逐渐减小。这样的设置能够应用在多种散热器场合，比如风扇散热器，现有的风扇散热器结构复杂，装配困难，并且耗材量比较大，稳定性不强，一定程度上影响其导热效果，安装时费事费力，另外，齿薄容易受挤压，也不方便不易到位，更不方便客户进行清洗。这样的设置增加了散热片的厚度，其稳定性得到提高，另外，为进一步提高散热效果，可以适当减小散热片向外延伸的高度，提高散热效率。

本实用新型在原有回形散热器的基础上在四个边角处设置散热筋，解决了四角散热不良的问题，有效地延长了散热器的使用寿命，并且设置散热筋不影响安装块的结构，配合枝桠状的散热结构能进一步提高整体的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型回形散热器铝型材实施例一的示意图；

图2为本实用新型回形散热器铝型材实施例二的示意图；

图3为图2中样条曲线部分的放大示意图。

图中：1、散热器主体 2、散热筋 3、安装块 4、螺纹安装孔 5、分支散热条。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

如图1所示，回形散热器铝型材，散热器主体1横截面整体呈回形状，所述散热器主体1外围周边的顶侧面、底侧面、左侧面和右侧面设置有向外凸起的散热筋2，在呈回形状的散热器主体1的四个边角的外表面也设置有向外凸起的散热筋2。在呈回形状的散热器主体1的四个边角处设置有安装块3，所述的安装块3上分别设置有螺纹安装孔4。四个边角处的散热筋2设置在安装块3的外表面。每个散热筋2上分散设置有和散热筋2一体成型的分支散热条5。散热筋2的截面大小和分支散热条5的截面大小均为由靠近散热器主体1的一端至远离散热器主体1的一端逐渐减小。

实施例二：

与实施例一唯一的不同在于，如图2、图3所示：四个边角处的散热筋2设置在安装块3的后侧的散热器主体1的外表面上，与散热器主体1一体成型。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。