一种应用于高压脉冲加热控制的光电隔离装置的制作方法

文档序号:12454436阅读:270来源:国知局
一种应用于高压脉冲加热控制的光电隔离装置的制作方法

本实用新型涉及一种光电隔离装置,具体涉及一种应用于高压脉冲加热控制的光电隔离装置。



背景技术:

目前电位治疗仪功能控制应用技术存在缺陷,功能与功能之间的控制容易产生干扰,直接影响仪器的正常使用。为消除功能控制信号相互干扰,在控制电路中需要应用光电隔离装置。光电隔离装置一般由三部分组成:光的发射、光的接收及信号放大。输入的电信号驱动发光二极管(LED),使之发生一定波长的光,被光探测器接收而产生光电流,再经过进一步放大后输出,这就完成了电—光—电的转换,从而起到输入、输出、隔离的作用。由于光耦合器输入输出间互相隔离,电信号传输具有单向性等特点,因而具有良好的电绝缘能力和抗干扰能力。

但是现有的光电隔离装置仅有光的发射和光的接收两部,其中光的发射部分为发光二极管(LED),用于产生一定波长的光,光的接收部分用于接受一定波长的光,并将其转换为电信号,虽然现有的光电隔离装置一般将光的发射部分和光的接收部分对应设置,但是由于光在传播过程中容易受到干扰,尤其是在使用了高压脉冲传播的电位治疗仪中,通过光电转换实现信号传播的方式更易相互干扰。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于高压脉冲加热控制的光电隔离装置,通过在光电感应发射管和光电感应接受管之间设置具有栅栏的光电隔离盒,可以实现光电感应发射管和光电感应接受管之间信号传播的一一对应,避免信号之间的相互干扰。

为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种应用于高压脉冲加热控制的光电隔离装置,包括:MCU控制器、光电感应发射管、光电隔离盒和光电感应接收管,所述MCU控制器的信号输出端通过多个并排间隔设置的光电感应发射管连接到光电隔离盒的信号输入端,所述光电隔离盒的信号输出端分别连接到与光电感应发射管相互对应的多个并排间隔设置的光电感应接收管的信号输入端。

优选的,所述光电隔离盒包括隔离盒外框、发射板、接收板和栅栏,所述隔离盒外框的顶端设置有可拆分的上盖,发射板安装在隔离盒外框的内侧,所述发射板的一端与MCU控制器的信号输出端连接,所述发射板的另外一端通过多个并排间隔设置的栅栏与接收板连接,所述接收板的一端通过导线分别与光电感应接收管连接。

在上述技术方案中,通过MCU控制器控制电信号从多个并排间隔分布的光电感应发射管中的任意一个发出光信号,光信号传输到光电隔离盒中的发射板,然后通过对应的栅栏将光信号传导至接收板,最后通过接收板将光信号分配至与光电感应发射管相对应的光电感应接收管,从而达到光信号传播通道相互独立的目的,避免光信号传播过程中的相互干扰。

优选的,所述隔离盒外框的左右两个端侧均设置有方便光电隔离盒固定的安装耳,所述安装耳上设置有安装螺孔。安装耳和安装螺孔的设定均是为了方便光电隔离盒与其它设备之间的连接。

优选的,所述MCU控制器的信号输出端通过三个并排间隔设置的光电感应发射管连接到光电隔离盒的信号输入端,所述发射板通过三个并排间隔设置的栅栏与接收板连接,所述光电隔离盒的信号输出端通过导线分别与三个并排间隔设置的光电感应接收管的信号输入端连接。光电感应发射管、栅栏和光电感应接收管均设置成三个,使得三组光电感应发射管、栅栏和光电感应接收管之间相互对应,形成三个完整的光信号传播通道,同时也对应着高压脉冲加热控制器中的三种并列的功能控制信号通道。

本实用新型提供的一种应用于高压脉冲加热控制的光电隔离装置的有益效果在于:1)本应用于高压脉冲加热控制的光电隔离装置结构简单,通过在光电感应发射管和光电感应接受管之间设置具有栅栏的光电隔离盒,可以实现光电感应发射管和光电感应接受管之间信号传播的一一对应,避免信号之间的相互干扰,有效的解决了电位治疗仪高压脉冲加热控制中多项功能控制信息相互干扰的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中光电隔离盒的俯视图。

图3为本实用新型中光电隔离盒的结构示意图。

图中:100、MCU控制器;200、光电感应发射管;300、光电隔离盒;310、外框;320、上盖;330、安装耳;331、安装螺孔;340、发射板;350、接收板;360、栅栏;400、光电感应接收管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。

实施例:一种应用于高压脉冲加热控制的光电隔离装置。

参照图1所示,一种应用于高压脉冲加热控制的光电隔离装置,包括:MCU控制器100、光电感应发射管200、光电隔离盒300和光电感应接收管400,所述MCU控制器100的信号输出端通过多个并排间隔设置的光电感应发射管200连接到光电隔离盒300的信号输入端,所述光电隔离盒300的信号输出端分别连接到与光电感应发射管200相互对应的多个并排间隔设置的光电感应接收管400的信号输入端。

参照图2和图3所示,所述光电隔离盒300包括隔离盒外框310、发射板340、接收板350和栅栏360,所述隔离盒外框310的顶端设置有可拆分的上盖320,发射板340安装在隔离盒外框310的内侧,所述发射板340的一端与MCU控制器100的信号输出端连接,所述发射板340的另外一端通过多个并排间隔设置的栅栏360与接收板350连接,所述接收板350的一端通过导线分别与光电感应接收管400连接。

在上述技术方案中,通过MCU控制器100控制电信号从多个并排间隔分布的光电感应发射管200中的任意一个发出光信号,光信号传输到光电隔离盒300中的发射板340,然后通过对应的栅栏360将光信号传导至接收板350,最后通过接收板350将光信号分配至与光电感应发射管200相对应的光电感应接收管400,从而达到光信号传播通道相互独立的目的,避免光信号传播过程中的相互干扰。

参照图2所示,所述隔离盒外框310的左右两个端侧均设置有方便光电隔离盒300固定的安装耳330,所述安装耳330上设置有安装螺孔331。安装耳330和安装螺孔331的设定均是为了方便光电隔离盒300与其它设备之间的连接。

参照图1所示,所述MCU控制器100的信号输出端通过三个并排间隔设置的光电感应发射管200连接到光电隔离盒300的信号输入端,所述发射板340通过三个并排间隔设置的栅栏360与接收板350连接,所述光电隔离盒300的信号输出端通过导线分别与三个并排间隔设置的光电感应接收管400的信号输入端连接。光电感应发射管200、栅栏360和光电感应接收管400均设置成三个,使得三组光电感应发射管200、栅栏360和光电感应接收管400之间相互对应,形成三个完整的光信号传播通道,同时也对应着高压脉冲加热控制器中的三种并列的功能控制信号通道。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

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