本实用新型涉及一种理线组件，尤其涉及一种用于机电一体化仪表的仪表外壳。
背景技术：
机电一体化仪表产品，内部空间相对较小，故其内的电缆走线、固定非常重要。而目前市场上的机电一体化仪表内的线缆走线、固定在看似完好的情况下，在遭遇到运输、搬运或安装过程中的人为拉扯线缆，往往会发生连接主板的导线的焊接点被拉断，导致产品功能失效。
除此之外，在具备IP68防护需求的仪表类产品上，常规理线方式下，线缆与底壳的接触面，往往成为防护失效的多发点，不能完全满足IP68防护等级的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改变线缆在外力拉扯时的受力点，限制线缆在防护底壳内部或外部的自由移动，保证线缆末端焊接点完好的仪表外壳。
本实用新型公开了一种仪表外壳，它包括可拆卸连接为一体的底壳和上盖，底壳为顶端开口的盒体，其上设有定位口和出线口，上盖对应定位口位置处设有相应的定位块，线缆由定位口配合定位块定位后进入底壳内与内部电器元件连接，再从出线口伸出，避免仪表运输、安装、使用过程中线缆松动。
作为优选，所述底壳为三棱柱型盒体，所述定位口为位于底壳相邻两侧壁顶端的U形口，U形口的宽度匹配于线缆的直径、深度大于线缆的直径。
作为优选，所述底壳为直角三棱柱型盒体，所述定位口有多个，其中一个位于直角侧壁上、其它定位口位于另一直角侧壁上。
作为优选，所述出线口为位于所述底壳底面、孔径匹配于线缆直径的通孔。
作为优选，所述定位块为向下凸出的压线凸台。
作为优选，所述压线凸台的底部设有匹配于线缆直径的凹槽。
作为优选，所述底壳中两直角侧壁的相交位置处设有连接柱，连接柱的轴向中心设有连接孔。
作为优选，所述上盖对应所述连接柱位置处设有安装孔，所述底壳与上盖通过穿过安装孔和连接孔的自攻螺钉连接。
作为优选，所述底壳的两直角侧壁上均设有外凸的定位导向柱。
作为优选，所述上盖对应所述定位导向柱位置处均设有定位孔。
本实用新型在使用时，将线缆穿入底壳内，通过定位口配合上盖上的定位块完成固定后伸出，改变线缆在外力拉扯时的受力点，限制线缆在防护底壳内部或外部的自由移动，保证线缆末端焊接点完好，避免仪表运输、安装、使用过程中线缆出现松动。
同时，为了保证线缆的定位可靠，并简化结构，将定位口设置为U形口，将定位块设置为向下凸出的压线凸台。
为了进一步保证卡线的可靠性，在压线凸台的底部设置有匹配于线缆的凹槽。
为了保证底壳与上盖的可靠性，在底壳上设置了定位导向柱，在上盖上设置了相应的定位孔。
另外，为了确保线缆与底壳之间无缝隙，实现完全密封，可以向底壳内注入胶水。
附图说明
图1为本实用新型一个优选实施例的爆炸示意图。
图示序号：
1—底壳、2—上盖、3—自攻螺钉、11—U形口、12—出线口、14—连接柱、15—定位导向柱、21—压线凸台、22—凹槽、23—安装孔、24—定位孔。
具体实施方式
如图1所示，本实施例公开的这种仪表外壳，它包括底壳1和上盖2，其中底壳1为直角三棱柱型盒体，其顶端为开口，底面上设有出线口12，其一直角侧壁的顶端设有两个用于线缆定位的U形口11，另一直角侧壁的顶端设有用于线缆进入的U形口11，两直角侧壁相交位置处设有连接柱14，连接柱14的轴向中心设有连接孔，两直角侧壁上均设有外凸的定位导向柱15；上盖2的底面对应U形口11的位置处设有压线凸台21，压线凸台21的底面设有匹配于线缆的凹槽22，上盖2对应连接柱14位置处设有安装孔23、对应定位导向柱15位置处设有相应的定位孔24；底壳1和上盖2之间通过穿过安装孔23和连接孔的自攻螺钉3连接为一体。
安装时将线缆从底壳一直角侧壁的U形口穿入并卡紧，在壳内与电器元件完成连接固定后，在另一直角侧壁上做迂回型绕线后由一U形口固定后伸出，然后将上盖沿着底壳上的两个定位导向柱从上往下盖住，并通过自攻螺钉锁紧，此时上盖上压线凸台底部的凹槽卡住线缆，完成线缆竖直方向的固定，实现线缆的固定，改变线缆在外力拉扯时的受力点，限制线缆在防护底壳内部或外部的自由移动，保证线缆末端焊接点完好，避免仪表运输、安装、使用过程中线缆出现松动。
同时，为了保证线缆的定位可靠，并简化结构，将定位口设置为U形口，将定位块设置为向下凸出的压线凸台。
为了进一步保证卡线的可靠性，在压线凸台的底部设置有匹配于线缆的凹槽。
为了保证底壳与上盖的可靠性，在底壳上设置了定位导向柱，在上盖上设置了相应的定位孔。
另外，为了确保线缆与底壳之间无缝隙，实现完全密封，可以向底壳内注入胶水。