一种散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器固定技术领域，尤其涉及一种带有固定装置的散热器。

背景技术：

目前阶段，散热器的固定方式都是将散热器和固定装置分开，可分为以下三种固定方式：一，PIN针固定,这种固定方式，PIN针需镀锡及焊接，且不环保）。二、螺丝柱固定， 这种方式加工时扭力控制需很精确，控制不好极易压损电子元件。三、塑胶弹簧卡扣固定， 这种固定方式不能使装配和定位分开操作，增加人工和操作难度，而且卡扣会突出散热片表面，影响散热片美观，塑胶卡扣强度差，可靠性不易保证。如何克服上述固定方式的缺点，是该领域迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种散热器，所述散热器带有固定装置,所述固定装置包括压铆拉扣和套筒,所述固定装置固定在散热器上。

进一步地说，所述压铆拉扣中间有开槽，侧边有卡扣。

进一步地说，所述套筒一端侧面至少有两个卡扣，各卡扣旁边至少有四个槽。

进一步地说，所述套筒另一端设置有托座。

进一步地说，所述套筒上带有弹力件。

本实用新型提供一种散热器，其带有固定装置，解决了散热器的装配和定位问题，装配和定位一次完成，而且安装操作简单，节省人工。在散热器安装后，使散热器外观平整美观、环保且更可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1 是本实用新型散热器压铆拉扣结构图。

图2 是本实用新型散热器套筒结构图。

图3 是本实用新型散热器弹力件结构图。

图4 是本实用新型散热器压铆拉扣及套筒安装结构图。

图5是本实用新型散热器安装结构图。

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种散热器实施例。该散热器包括压铆拉扣1，套筒2，弹力件3，散热器本件4，PCB板5，发热元器件6，其中压铆拉扣1固定在散热器本体4上的，套筒2上安装弹力件3。在进行散热器的安装时，将安装好弹力件3的套筒2通过扣位固定在PCB板5上，再将安装好压铆拉扣1的散热器本体4压铆拉扣插入安装套筒2的PCB板孔位中，轻微按压使弹力件3压缩，压铆拉扣1扣位端卡住套筒2，进行固定即可，同时通过弹力件3提供向外的弹力，并通过拉扣1使散热器本件4与发热元器件6之间产生持续的贴合力。可以通过调整弹力件的大小，来更好的固定散热器。按照这种方式定位，因为压铆拉扣1直接固定在散热器上，安装后，散热器表面是平整的，无突出物。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。