本实用新型涉及铝基覆铜板制造领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台。
背景技术：
随着电子产品向轻、薄、小、高密度、多功能化发展，印制板上元件组装密度和集成度越来越高，功率消耗越来越大，对PCB基板的散热性要求越来越迫切，如果基板的散热性不好，就会导致印制电路板上元器件过热，从而使整机可靠性下降；在此背景下诞生了高散热型铝基覆铜板。针对铝基覆铜板的结构及性能特点，在机械加工时，如果铝基覆铜板的介质层与铝面结合力不足，会严重影响PCB的制作及其性能，甚至造成报废。
为了加强铝基覆铜板的介质层与铝面结合力，需要对铝板的表面进行粗化处理。在现有铝板的表面处理技术中，通常采用喷砂或阳极氧化处理。使用喷砂处理，成本低，但性能不稳定；使用阳极氧化处理，虽然性能稳定，但效率低、成本高、对环境的污染大。专利号CN102497734公开一种铝基覆铜板铝表面的处理方法，该方法效率高、成本低、性能稳定、对环境污染小，其工艺流程为：上板→除油→热水洗→二级溢流水洗→碱蚀→热水洗→二级溢流水洗→中和→二级溢流水洗→下板 。由于生产线过长，在加工过程中铝板容易走偏，导致其处理过程出现不均匀处理的现象，因此，需要在铝基覆铜板铝表面处理过程中保证铝板的位置不发生偏离。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台，使铝板摆正，保证产品质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：提供一种铝基覆铜板铝表面处理自动纠偏工作台，其中包括平台，平台由塑料拼接而成，平台镶嵌有塑料传动滚轮，平台两侧对称安装有多个带座导向轮，摆正铝板的同时防止铝板在加工过程中靠边对平台划伤，导向轮座带有气缸，用于调节带座导向轮位置，适应不用尺寸的铝板，同侧的相邻带座导向轮距离略小于加工铝板的长度。
本实用新型的有益效果是：结构简单，用自动纠偏工作台组成生产输送线使加工过程中铝板摆正，从而有效地对工件进行加工处理，保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：平台1、传动滚轮2、带座导向轮3、气缸4。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1，本实用新型包括平台1，平台1由塑料拼接而成，平台1镶嵌有塑料传动滚轮2，平台1两侧对称安装有多个带座导向轮3，摆正铝板的同时防止铝板在加工过程中靠边对平台1划伤，导向轮座带有气缸4，用于调节带座导向轮3位置，适应不用尺寸的铝板，同侧相邻带座导向轮3距离略小于加工铝板的长度。。