机柜及其机柜系统的制作方法

文档序号:11654871阅读:278来源:国知局
机柜及其机柜系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种机柜。更具体地来说,本实用新型涉及一种具有挡止元件的电子装置,用以避免第一、第二模块同时进入机柜中。



背景技术:

现有的机柜中,可以将各种类型的电子模块设置于其中,使其与机柜上的电性端口连接。然而,有一些功能类似的电子模块同时插入时,会造成机柜系统的冲突,因此,如何解决前述问题,始成一重要的课题。



技术实现要素:

为解决上述的现有技术不足之处,本实用新型主要目的在于提供一种机柜及其机柜系统,以避免电子模块设置于机柜时电子模块之间发生冲突。

为了解决上述现有的问题点,本实用新型提供一种机柜,包括一壳体以及一挡止元件,其中挡止元件可活动地设置于壳体上。壳体具有多个容纳结构,每个容纳结构包括一容置空间、连接容置空间的第一凹槽、以及连接容置空间的第二凹槽。挡止元件具有多个连通结构,每个连通结构包括一第一孔洞和一第二孔洞。当挡止元件相对于壳体位于一第一位置时,前述第一凹槽分别对齐前述第一孔洞,且挡止元件遮蔽前述第二凹槽。当挡止元件相对于壳体由第一位置移动至一第二位置时,前述第二凹槽分别对齐前述第二孔洞,且挡止元件遮蔽第一凹槽。

本实用新型一实施例中,每个容纳结构中的第一凹槽和第二凹槽之间间隔一第一距离,且每个连通结构中的第一孔洞和第二孔洞之间间隔一第二距离,其中第一距离相异于第二距离。

本实用新型一实施例中,于每个容纳结构中,容置空间具有一开口,且第一凹槽和第二凹槽邻近前述开口。

本实用新型一实施例中,前述第一凹槽的形状和尺寸大致等同于前述第一孔洞的形状和尺寸。

本实用新型一实施例中,前述挡止元件设置于容置空间与第一凹槽之间。

本实用新型一实施例中,前述机柜更包括一握持元件,且壳体更具有一穿孔,握持元件固定于挡止元件上并穿过前述穿孔。

本实用新型一实施例中,前述第一距离减去第二距离的绝对值小于穿孔的宽度。

本实用新型一实施例中,前述握持元件的宽度小于穿孔的宽度。

本实用新型一实施例中,前述握持元件包括一螺丝和一拉伸弹簧,拉伸弹簧连接挡止元件和螺丝,且螺丝以可拆卸的方式将挡止元件固定于第一位置或第二位置。

本实用新型一实施例中,前述第二凹槽的形状和尺寸大致等同于前述第二孔洞的形状和尺寸。

本实用新型一实施例中,每个连通结构更包括一缺口,与第二凹槽连接,且缺口具有一斜边,其中当挡止元件相对于壳体位于第一位置时,前述斜边分别由前述第二孔洞中显露。

本实用新型一实施例中,前述机柜更包括一弹性元件,连接壳体和挡止元件。

本实用新型更提供一种机柜系统,包括一第一模块以及前述机柜。第一模块具有一第一本体和设置于第一本体上的一第一限位元件。机柜包括一壳体以及一挡止元件,其中挡止元件可活动地设置于壳体上。壳体具有多个容纳结构,每个容纳结构包括一容置空间、连接容置空间的第一凹槽、以及连接容置空间的第二凹槽。挡止元件具有多个连通结构,每个连通结构包括一第一孔洞和一第二孔洞。当该第一模块容置于该容置空间中时,该挡止元件相对于该壳体位于一第一位置,所述第一凹槽分别对齐所述第一孔洞,该挡止元件遮蔽所述第二凹槽,且该第一限位元件穿过对应该容置空间的该第一凹槽和该第一孔洞。

本实用新型还提供一种机柜系统,包括一第一模块、一第二模块、以及前述机柜。第一模块具有一第一本体和设置于第一本体上的一第一限位元件,第二模块具有一第二本体和设置于第二本体上的一第二限位元件。当第一模块容置于容置空间中时,前述挡止元件相对于壳体位于一第一位置,前述第一凹槽分别对齐前述第一孔洞,挡止元件遮蔽前述第二凹槽,且第一限位元件穿过对应容置空间的第一凹槽和第一孔洞。当第一模块离开容置空间,且第二模块进入容置空间时,挡止元件相对于该壳体由第一位置移动至一第二位置,前述第二凹槽分别对齐前述第二孔洞,挡止元件遮蔽前述第一凹槽,且第二限位元件穿过对应容置空间的第二凹槽和第二孔洞。

本实用新型一实施例中,每个连通结构更包括一缺口,与第二凹槽连接,且缺口具有一斜边,其中当第二模块进入容置空间时,斜边沿斜面滑动,使挡止元件由第一位置移动至第二位置。

本实用新型一实施例中,前述机柜更包括一弹性元件,连接壳体和挡止元件,其中当挡止元件由第一位置移动至第二位置时,弹性元件产生一弹性变形。

本实用新型一实施例中,当第二模块离开容置空间时,弹性元件提供一弹力使挡止元件由第二位置移动至第一位置。

本实用新型的有益技术效果在于:本实用新型提供一种机柜和包含前述机柜的机柜系统,通过壳体上的第一、第二凹槽以及挡止元件上的第一、第二孔洞的配合,可避免在机柜中设有第一模块时将第二模块插入,或者是在机柜中设有第二模块时将第一模块插入,进而导致短路或冲突的情况发生。

附图说明

图1表示本实用新型一实施例的机柜示意图。

图2A表示图1中沿A-A方向的剖视图。

图2B表示图1中沿B-B方向的剖视图。

图2C表示图1中沿C-C方向的剖视图。

图3表示本实用新型一实施例的壳体的局部放大示意图。

图4表示本实用新型一实施例的挡止元件和握持元件的示意图。

图5A表示表示本实用新型一实施例的第一模块示意图。

图5B表示表示本实用新型一实施例的第二模块示意图。

图6表示本实用新型一实施例中,第一模块进入容置空间的示意图。

图7A表示本实用新型一实施例中,挡止元件位于第二位置的示意图。

图7B表示本实用新型一实施例中,第二模块进入容置空间的示意图。

图8表示本实用新型另一实施例的机柜示意图。

图9表示本实用新型另一实施例中,弹性元件连接壳体和挡止元件的示意图。

图10表示本发明另一实施例中的挡止元件仰视图。

图11A表示表示本实用新型另一实施例的第一模块示意图。

图11B表示表示本实用新型另一实施例的第二模块示意图。

图12表示本实用新型另一实施例中,第一模块进入容置空间的示意图。

图13A表示表示本实用新型另一实施例中,第二模块沿第一方向进入容置空间的示意图。

图13B表示本实用新型另一实施例中,第二模块进入容置空间的示意图。

图13C表示本实用新型另一实施例中,第二模块沿第二方向离开容置空间的示意图。

其中,附图标记说明如下:

10、10’ 机柜

20、20’ 第一模块

21、21’ 第一本体

21a、21a’ 凸出片

22、22’ 第一限位元件

30、30’ 第二模块

31、31’ 第二本体

31a、31a’ 凸出片

32、32’ 第二限位元件

32a’ 斜面

100、100’ 壳体

110、110’ 前方盖体

111 穿孔

113、113’ 螺孔

120、120’ 容纳结构

121、121’ 第一凹槽

122、122’ 第二凹槽

123、123’ 容置空间

130、130’ 隔板

400’ 弹性元件

140 板体

141 螺孔

142 螺孔

200、200’ 挡止元件

210、210’ 连通结构

211、211’ 第一孔洞

212、212’ 第二孔洞

213’ 缺口

213a’ 斜边

300 握持元件

310 拉伸弹簧

320 螺丝

A1 第一方向

A2 第二方向

D1、D1’ 第一距离

D2、D2’ 第二距离

L 锁固元件

W1 宽度

W2 宽度

具体实施方式

以下说明本实用新型实施例的机柜及其机柜系统。然而,可轻易了解本实用新型实施例提供许多合适的实用新型概念而可实施于广泛的各种特定背景。所揭示的特定实施例仅仅用于说明以特定方法使用本实用新型,并非用以局限本实用新型的范围。

除非另外定义,在此使用的全部用语(包括技术及科学用语)具有与此篇揭露所属的一般技艺者所通常理解的相同涵义。能理解的是这些用语,例如在通常使用的字典中定义的用语,应被解读成具有一与相关技术及本揭露的背景或上下文一致的意思,而不应以一理想化或过度正式的方式解读,除非在此特别定义。

首先请参阅图1,本发明一实施例的机柜10主要包括一壳体100、一挡止元件200、以及一握持元件300,其中挡止元件200可活动地设置于壳体100上,而握持元件300则固定于挡止元件200上并由壳体100的前方盖体110上的长形穿孔111中穿出。因此,使用者可在穿孔111中移动握持元件300,使挡止元件200相对于壳体100沿X轴移动。

前述壳体100上形成有多个容纳结构120,用以容纳图5A中所示的第一模块20或图5B所示的第二模块30。每个容纳结构120包括一第一凹槽121、一第二凹槽122、以及一容置空间123。第一凹槽121和第二凹槽122形成于壳体100的前方盖体110上,与容置空间123连通并邻近容置空间123前方的开口,且第一凹槽121和第二凹槽122之间间隔一第一距离D1。另外,于本实施例中,壳体100的前方盖体110上更形成有螺孔113,位于第一凹槽121和第二凹槽122之间,且相邻的容置空间123之间设有分隔用的隔板130。

图2A~2C系分别表示图1中沿A-A、B-B、C-C方向的剖视图。如图2A~2C所示,前述前方盖体110可具有一L字形结构,挡止元件200可设置于L字形结构上,并位于第一凹槽121/第二凹槽122和容置空间123/隔板130之间。藉此,挡止元件200可被L字形结构所支撑,且在Y轴方向和Z轴方向的移动会被限制,故可避免挡止元件200的掉落或偏移。

如图2C、3所示,壳体100的内部更可形成有一板体140,位于前方盖体110和容置空间123之间并对应前述穿孔111,且前述板体140上具有至少两个螺孔141、142。

请参阅图4,挡止元件200上具有多个连通结构210,每个连通结构210包括一第一孔洞211和一第二孔洞212。特别的是,第一孔洞211和第二孔洞212之间间隔一第二距离D2,且第二距离D2相异于前述第一距离D1,例如本实施例中的第一距离D1即大于第二距离D2。于一些实施例中,第一距离D1亦可小于第二距离D2。

于本实施例中,第一孔洞211的形状和尺寸与第一凹槽121的形状和尺寸大致相同,而第二孔洞212的形状和尺寸与第二凹槽122的形状和尺寸大致相同。

请继续参阅图4,握持元件300包括一拉伸弹簧310和一螺丝320,其中拉伸弹簧310连接螺丝320和挡止元件200,螺丝320可穿过挡止元件200并与前述螺孔141或螺孔142螺合。

图5A绘制了可设置于前述机柜10的容置空间123中的第一模块20,其主要包括一第一本体21和一第一限位元件22。第一本体21的前方形成有向上凸出的凸出片21a,且第一限位元件22设置于第一本体21的顶面。图5B则绘制了可设置于前述机柜10的容置空间123中的第二模块30,其主要包括一第二本体31和一第二限位元件32。第二本体31的前方形成有向上凸出的凸出片31a,且第二限位元件32设置于第一本体31的顶面。

应注意的是,第一本体21和第一限位元件22在X-Z平面上的投影的相对位置与容置空间123和第一凹槽121在X-Z平面上的投影的相对位置大致相同,第二本体31和第二限位元件32在X-Z平面上的投影的相对位置与容置空间123和第二凹槽122在X-Z平面上的投影的相对位置大致相同。换言之,虽然本实施例中的第一本体21、第二本体31和容置空间123皆具有大致相同的形状和尺寸,且第一限位元件22和第二限位元件32亦具有大致相同的形状和尺寸,然而第一本体21和第一限位元件22之间的相对位置相异于第二本体31和第二限位元件32的相对位置。

请一并参阅图1、6,当挡止元件200相对于壳体100位于一第一位置时,挡止元件200上的第一孔洞211将分别对齐壳体100上的第一凹槽121,且由于第一距离D1和第二距离D2不同,壳体100上的所有第二凹槽122将被挡止元件200所遮蔽。因为第一模块20上的第一限位元件22可顺利地穿过相互对齐的第一凹槽121和第一孔洞211,故使用者可将前述第一模块20沿一第一方向A1推入容置空间123,最后再以一锁固元件L穿过凸出片21a并与螺孔113螺合,以将第一模块20稳固地固定于壳体100上。

如图6所示,当第一模块20容置于壳体100的容置空间123中时,第一限位元件22沿第一方向A1延伸穿过第一凹槽121和第一孔洞211,因此挡止元件200将无法移动而被固定于第一位置。用户可将握持元件300的螺丝320栓入前述螺孔141使挡止元件200更为紧固地被固定于前述第一位置(如图2C所示)。

需特别说明的是,由于挡止元件200位于第一位置时第二凹槽122会受到挡止元件200遮蔽,故当用户尝试将第二模块30推入壳体100时,第二限位元件32将被阻挡,使得第二模块30无法进入壳体100的任何一个容置空间123中,因此可有效地避免使用者的操作失误。

如图7A所示,当用户欲将第二模块30设置于壳体100的容置空间123中时,可利用握持元件300将挡止元件200由第一位置向右移动至一第二位置(在没有第一模块10设置于壳体100内的情况下)。此时挡止元件200上的第二孔洞212将分别对齐壳体100上的第二凹槽122,且壳体100上的所有第一凹槽121将被挡止元件200所遮蔽。如图7B所示,因为第二模块30上的第二限位元件32可顺利地穿过相互对齐的第二凹槽122和第二孔洞212,故使用者可将前述第二模块20沿第一方向A1推入容置空间123,最后再以一锁固元件L穿过凸出片31a并与螺孔113螺合,以将第二模块30稳固地固定于壳体100上。

当第二模块30容置于壳体100的容置空间123中时,第二限位元件32沿第一方向A1延伸穿过第二凹槽122和第二孔洞212,因此挡止元件200将无法移动而被固定于第二位置。用户可将握持元件300的螺丝320栓入前述螺孔142使挡止元件200更为紧固地被固定于第二位置。

在挡止元件200位于第二位置时,第一凹槽121会受到挡止元件200遮蔽,故若用户欲第一模块20推入壳体100,第一限位元件22将被阻挡,使得第一模块20无法进入壳体100的任何一个容置空间123中。

为了使用户可顺利地利用握持元件300在第一位置和第二位置之间移动挡止元件200,握持元件300的宽度W1应小于穿孔111的宽度W2,且第一距离D1减去第二距离D2的绝对值应小于穿孔111的宽度W2。具体而言,穿孔111的宽度W2至少应为第一距离D1减去第二距离D2的绝对值加上握持元件300的宽度W1。此外,螺孔141、142之间的距离同样应等于第一距离D1减去第二距离D2的绝对值。

第一模块10和第二模块20可分别包括不同的适配卡(Fabric Card)和各种散热零件。第一模块10或第二模块20进入容置空间123后,可与设置于壳体100后方的电性端口(未图式)连接,例如总线(busbar),并通过前述电性端口与外部电子装置电性连接。前述外部电子装置例如电源供应器或处理器等。

请参阅图8、9,本发明另一实施例的机柜10’主要包括一壳体100’、一挡止元件200’、以及一弹性元件400’,其中挡止元件200’可活动地设置于壳体100’上,而弹性元件400’则设置于挡止元件200’的一端并连接壳体100’和挡止元件200’。

本实施例中的壳体100’与前述壳体100的结构大致相同,仅省略了穿孔111和板体140。亦即,壳体100’上的前方盖体110’、螺孔113’、容纳结构120’、第一凹槽121’、第二凹槽122’、容置空间123’、隔板130’与壳体100上的前方盖体110、螺孔113、容纳结构120、第一凹槽121、第二凹槽122、容置空间123、隔板130的配置和尺寸皆相同,因此不再赘述。

如图10所示,本实施例的挡止元件200’同样具有多个连通结构210’,且每个连通结构210’包括一第一孔洞211’、一第二孔洞212’、以及一缺口213’。第一孔洞211’的形状和尺寸与第一凹槽121’的形状和尺寸大致相同,第二孔洞212’的形状和尺寸与第二凹槽122’的形状和尺寸大致相同,且第一孔洞211’和第二孔洞212’之间的第二距离D2’相异于第一凹槽121’和第二凹槽122’之间的第一距离D1’。缺口213’与第二孔洞212’连通,并具有一斜边213a’。当挡止元件200’位于第一位置时(如图8所示),斜边213a’会自第二凹槽122’显露。

请参阅图11A,第一模块20’主要包括一第一本体21’和一第一限位元件22’。第一本体21’的前方形成有向上凸出的凸出片21a’,且第一限位元件22’设置于第一本体21’的顶面。再请参阅图11B,第二模块30’主要包括一第二本体31’和一第二限位元件32’。第二本体31’的前方形成有向上凸出的凸出片31a’,且第二限位元件32’设置于第一本体31’的顶面。特别的是,第二限位元件32’靠近后方的端部形成有一渐缩的斜面32a’。

如图8、12所示,当挡止元件200’相对于壳体100’位于第一位置时,挡止元件200’上的第一孔洞211’将分别对齐壳体100’上的第一凹槽121’,且第二凹槽122’会被挡止元件200’所遮蔽。第一模块20’上的第一限位元件22’可顺利地穿过相互对齐的第一凹槽121’和第一孔洞211’,故使用者可将前述第一模块20’沿一第一方向A1推入容置空间123’,最后再以锁固元件L穿过凸出片21a’并与螺孔113’螺合,以将第一模块20’稳固地固定于壳体100’上。

如图12所示,当第一模块20’容置于壳体100’的容置空间123’中时,第一限位元件22’沿第一方向A1延伸穿过第一凹槽121’和第一孔洞211’,因此挡止元件200’将无法移动而被固定于前述第一位置。

由于在第一模块20’容置于容置空间123’中时挡止元件200’无法移动,因此当用户尝试将第二模块30’推入壳体100’时,第二限位元件32’将被阻挡,使得第二模块30’无法进入壳体100’的任何一个容置空间123’中,因此可有效地避免使用者的操作失误。

请参阅图13A,在没有第一模块10’设置于壳体100’内的情况下,用户可将第二模块20’沿第一方向A1推入容置空间123’。第二限位元件32’的后方端部可进入缺口213’,且其斜边213a’将沿着斜面32a’滑动,使挡止元件200’从第一位置被向左移动至一第二位置,第二模块30’可进入前述容置空间123’中。如第13B所示,当第二模块30’容置于壳体100’的容置空间123’中时,挡止元件200’上的第二凹槽122’将分别对齐壳体100’上的第二孔洞212’,壳体100’上的所有第一孔洞211’将被挡止元件200’所遮蔽,且弹性元件400’将产生一弹性变形。

请继续参阅图13B,第二限位元件32’沿第一方向A1延伸穿过第二凹槽122’和第二孔洞212’,因此挡止元件200’将无法移动而被固定于第二位置。再者,弹性元件400’可提供一弹力使得挡止元件200’紧靠第二限位元件32’,增加其固定效果。最后,用户可将锁固元件L穿过凸出片31a’并与螺孔113’螺合,以将第二模块30’稳固地固定于壳体100’上。

如图13C所示,当用户将第二模块30’沿一第二方向A2抽离容置空间123’时,弹性元件400’的弹力将推动挡止元件200’由第二位置移动回前述第一位置,其中第二方向A2相反于第一方向A1。于本实施例中,弹性元件400’为一压缩弹簧。于一些实施例中,弹性元件400’亦可为拉伸弹簧或扭簧,其位置可由提供的弹力方向调整。

综上所述,本实用新型提供一种机柜和包含前述机柜的机柜系统,通过壳体上的第一、第二凹槽以及挡止元件上的第一、第二孔洞的配合,可避免在机柜中设有第一模块时将第二模块插入,或者是在机柜中设有第二模块时将第一模块插入,进而导致短路或冲突的情况发生。

虽然本实用新型的实施例及其优点已揭露如上,但应该了解的是,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作更动、替代与润饰。此外,本实用新型的保护范围并未局限于说明书内所述特定实施例中的制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤,任何所属技术领域中具有通常知识者可从本实用新型揭示内容中理解现行或未来所发展出的制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤,只要可以在此处所述实施例中实施大抵相同功能或获得大抵相同结果皆可根据本实用新型使用。因此,本实用新型的保护范围包括上述制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤。另外,每一申请专利范围构成个别的实施例,且本实用新型的保护范围也包括各个申请专利范围及实施例的组合。

虽然本实用新型以前述数个较佳实施例揭露如上,然而其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可做些许的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。除此之外,每个申请专利范围建构成一独立的实施例,且各种申请专利范围及实施例的组合皆介于本实用新型的范围内。

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