一种电源盒的制作方法

本实用新型涉及一种电源盒。

背景技术：

电子设备上的电源盒，盒内装配有各种电路板和电子控制器，而且型材为封闭结构，造成铝材模具为分流模结构，铝材出材后由于结构的原因存在焊合线。产品经做阳极氧化后在表面明显存在有色差的焊合线，影响了产品的外观。而且由于盒子为封闭结构，在外盒的机加工过程中很难对型材的内壁进行加工，加工的周期长，安装电路板时也不易安装。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用于阳极氧化、无焊合线的电源盒。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种电源盒，包括形状呈中心对称的拼合在一起的上单元和下单元，上单元包括横向延伸的盖板，盖板的左侧边缘竖直延伸形成左立板，盖板的右侧边缘竖直延伸形成右立板，左立板的下表面设有插入部，右立板的下表面设有与插入部尺寸相适配的容纳部，使得不同的上单元的插入部与下单元的容纳部连接、上单元的容纳部与下单元的插入部连接，从而让上单元和下单元连接在一起，上单元和下单元的盖板之间形成元器件容纳腔。

作为上述方案的进一步改进，所述插入部包括至少有一个突筋，所述容纳部为凹槽，所有的突筋的突起部分均设在容纳部内。

作为上述方案的进一步改进，插入部为具有两个间隔设置的突筋，容纳部的开口宽度小而容纳部的底部的宽度大，容纳部的底部设有撑开台，撑开台的左侧和右侧均设有斜面，使得撑开台的顶端小而底部大，两个突筋的顶端分别抵接在撑开台的左右两侧，两个突筋的顶端的最大尺寸大于容纳部开口的宽度。

作为上述方案的进一步改进，左侧的突筋的左侧面与容纳部的开口抵接，右侧的突筋的右侧面与容纳部的开口抵接。

作为上述方案的进一步改进，两个间隔设置的突筋的内侧的根部均设有避空脆弱部。

作为上述方案的进一步改进，插入部还包括突筋腔，所述两个突筋均设在突筋腔内。

作为上述方案的进一步改进，盖板的外表面上设有若干个散热筋。

作为上述方案的进一步改进，上单元和下单元的外表面上均设有阳极氧化层。

作为上述方案的进一步改进，上单元和下单元的拐角均设有螺丝底孔。

本实用新型的有益效果是：一种电源盒，包括形状呈中心对称的拼合在一起的上单元和下单元，上单元包括横向延伸的盖板，盖板的左侧边缘竖直延伸形成左立板，盖板的右侧边缘竖直延伸形成右立板，左立板的下表面设有插入部，右立板的下表面设有与插入部尺寸相适配的容纳部，使得不同的上单元的插入部与下单元的容纳部连接、上单元的容纳部与下单元的插入部连接，从而让上单元和下单元连接在一起，上单元和下单元的盖板之间形成元器件容纳腔。由于有插入部和容纳部的设置，所以上弹元和下单元的连接无需焊接，这样的电源盒在进行阳极氧化时，不会出现色差。本实用新型用于变频控制盒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例a1上单元的截面示意图；

图2是本实用新型实施例a1电源盒的上单元和下单元连接示意图；

图3是本实用新型实施例a1电源盒的上单元和下单元的插入部和容纳部连接结构放大示意图；

图4是本实用新型实施例a2上单元的截面示意图；

图5是本实用新型实施例a2电源盒的上单元和下单元连接示意图；

图6是本实用新型实施例a2电源盒的上单元和下单元的插入部和容纳部连接结构放大示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图3，这是本实用新型的实施例a1，具体地：

一种电源盒，包括形状呈中心对称的拼合在一起的上单元和下单元，上单元包括横向延伸的盖板1，盖板1的左侧边缘竖直延伸形成左立板2，盖板1的右侧边缘竖直延伸形成右立板3，左立板2的下表面设有插入部21，右立板3的下表面设有与插入部21尺寸相适配的容纳部31，使得不同的上单元的插入部21与下单元的容纳部31连接、上单元的容纳部31与下单元的插入部21连接，从而让上单元和下单元连接在一起，上单元和下单元的盖板1之间形成元器件容纳腔4。由于有插入部和容纳部的设置，所以上弹元和下单元的连接无需焊接，这样的电源盒在进行阳极氧化时，不会出现色差。所述插入部21包括一个突筋，所述容纳部31为凹槽，所有的突筋的突起部分均设在容纳部31内。

上单元和下单元的拐角均设有螺丝底孔6，然后将前面板和后面板对应地固定在上单元和下单元的前面四个和后面四个螺丝底孔6上，从而让上单元和下单元在使用过程中不会分离。

参照图4至图6，这是本实用新型的实施例a2，这是基于实施例a1上的改进，具体地：

插入部21为具有两个间隔设置的突筋，容纳部31的开口宽度小而容纳部31的底部的宽度大，容纳部31的底部设有撑开台311，撑开台311的左侧和右侧均设有斜面，使得撑开台311的顶端小而底部大，两个突筋的顶端分别抵接在撑开台311的左右两侧，两个突筋的顶端的最大尺寸大于容纳部31开口的宽度。这样，在安装前面板和后面板时，上单元和下单元不会分离，便于前面板和后面板的安装。

左侧的突筋的左侧面与容纳部31的开口抵接，右侧的突筋的右侧面与容纳部31的开口抵接，这样上单元和下单元就不会左右摇晃，提高本实施例的一体程度，其连接强度可与焊接媲美。

两个间隔设置的突筋的内侧的根部均设有避空脆弱部41。

本实施例的上单元和下单元在连接前，两个突筋是垂直延伸的，突筋插入容纳部31开口时，由于有避空脆弱部41的设置，所以两个突筋变形，让突筋进入容纳部内，然后突筋往容纳腔继续伸入，直至与撑开台311抵接，撑开台311将两个突筋分别往左右撑开，从而形成一个倒扣，使得上单元和下单元能够紧紧地连接在一起。

为了让突筋拥有较大的变形空间，插入部21还包括突筋腔，所述两个突筋均设在突筋腔内。

本实施例的盖板1的外表面上设有若干个散热筋5。

上单元和下单元的外表面上均设有阳极氧化层。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。