一种电陶炉发热盘的制作方法

文档序号:12845121阅读:6037来源:国知局
一种电陶炉发热盘的制作方法与工艺

本实用新型涉及电陶炉技术领域,具体涉及一种电陶炉发热盘。



背景技术:

电陶炉具有渐进式温升、三重热均衡,无局部高温等特点,不易出现糊底盘、假沸腾等情况,烹饪方式与燃气灶一样,可煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、 慢炖等,还能配套烤盘,烤网进行烧烤。电陶炉发热盘由发热部份的铁铬发热片和绝热盘组成。传统的电陶炉发热盘存在如下问题:传统的发热盘由10圈发热片组成,隔热粉盘上布满发热片,在发热盘工作时,由于某些种类锅体中间部位的聚热,导致微晶玻璃面板中间部位的温度就会特别高,造成微晶玻璃面板凸起爆裂,最终产品失去功能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种电陶炉发热盘,它采用在发热盘中心处不设置发热片,从而不会出现因发热片升温,导致微晶玻璃面板中间部位的温度特别高而产生爆板,形成损失;它具有结构简单,装配容易,降低了成本以及延长了产品的使用寿命等优点。

本实用新型所述的一种电陶炉发热盘,它由隔热粉盘、隔热环、五金外壳、发热片、瓷座和端子组成;所述五金外壳内四周设置有环台,环台上设置有隔热粉盘,隔热粉盘上设置有隔热环,隔热环的侧面上设置有瓷座,瓷座上设置端子;所述隔热环内,隔热粉盘上设置若干发热片;所述隔热粉盘中部留有空白隔热区。

进一步地,所述空白隔热区为圆形区域。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种电陶炉发热盘,它采用在发热盘中心处不设置发热片,从而不会出现因发热片升温,导致微晶玻璃面板中间部位的温度特别高而产生爆板,形成损失;它具有结构简单,装配容易,降低了成本以及延长了产品的使用寿命等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型俯视结构示意图。

附图标记说明:

1、发热片;2、隔热环;3、瓷座;4、端子;5、隔热粉盘;6、五金外壳;7、空白隔热区域。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示,本具体实施方式所述的一种电陶炉发热盘,它由隔热粉盘5、隔热环2、五金外壳6、发热片1、瓷座3和端子4组成;所述五金外壳6内四周设置有环台,环台上设置有隔热粉盘5,隔热粉盘5上设置有隔热环2,隔热环2的侧面上设置有瓷座3,瓷座3上设置端子4;所述隔热环2内,隔热粉盘5上设置若干发热片1;所述隔热粉盘5中部留有空白隔热区域7。

作为本实用新型的一种优,所述空白隔热区7为圆形区域。

本实用新型在使用时,以尺寸为165mm发热盘为例进行说明:

上述尺寸的发热盘由10圈发热片组成,隔热粉盘上布满发热片,在发热盘工作时,由于某些种类锅体中间部位的聚热,导致微晶玻璃面板中间部位的温度就会特别高,造成微晶玻璃面板凸起爆裂,最终产品失去功能。本设计将发热盘由10圈发热片改成8圈发热片组成,如附图2所示,这样发热盘中间部位就没有发热片,形成空白隔热区域7,就不会出现微晶玻璃面板中间部位的温度特别高而爆板。

本实用新型所述的一种电陶炉发热盘,它采用在发热盘中心处不设置发热片,从而不会出现因发热片升温,导致微晶玻璃面板中间部位的温度特别高而产生爆板,形成损失;它具有结构简单,装配容易,降低了成本以及延长了产品的使用寿命等优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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