一种机房机柜用水冷装置的制作方法

本实用新型涉及机房机柜散热技术领域，具体为一种机房机柜用水冷装置。

背景技术：

随着时代的发展，科技的进步，社会信息化程度不断提高，对数据处理的要求也越来越高，成千上万台服务器被安装在同一机房中，所有的电子器件都在发热，导致机柜内有很高的温度，并且由于热源的差异以及在空气几乎不怎么流通的机房机柜中，散热效率很差，另外，随着服务器机柜功率密度的进一步增加，传统的风冷散热方式无法将冷风吹进机房的各处，散热速度远远低于发热速度，已经无法满足机房机柜内部电子设备的散热需求，且风冷散热耗能较大，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机房机柜用水冷装置，以解决上述背景技术中提出的机房机柜散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机房机柜用水冷装置，包括散热器架、进水口、出水口、挂钩、电风扇、散热管、翅片、储水槽、进水管、出水管、水泵、电机、安全水管、冷水箱和补水管，所述散热器架左侧顶部设置有进水口，且散热器架右侧底部设置有出水口，所述挂钩安装在散热器架顶部，所述电风扇通过连接杆与散热器架相连，所述散热管螺旋缠绕在散热器架上，且散热管下端等间距安装有翅片，所述储水槽位于散热器架底部，所述进水管通过橡皮软管与进水口相连，所述出水管通过橡皮软管与出水口相连，所述水泵左端与电机相连，且水泵右端与冷水箱相连，所述安全水管两端分别与进水管和出水管相连，所述补水管左端与冷水箱相连。

优选的，所述散热管与散热器架的底座成10°角。

优选的，所述进水管和出水管每间隔一定的距离设置一条支路，且支路上安装有水阀。

优选的，所述挂钩和电风扇位于同一轴线上。

优选的，所述散热管之间的间距与散热管的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机房机柜用水冷装置设有安全水管，保证了装置在运行时不会因为意外引起进水管压力过大而爆裂，在散热器上设有电风扇，可以加快机房机柜内空气的流通，使机柜内的热空气快速通过散热器，降低热空气的温度，同时在散热管上安装有翅片，可以加快冷水与热空气的交换速度，提高机房机柜用水冷装置的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热器侧视图。

图中：1、散热器架，2、进水口，3、出水口，4、挂钩，5、电风扇，6、散热管，7、翅片，8、储水槽，9、进水管，10、出水管，11、水泵，12、电机，13、安全水管，14、冷水箱，15、补水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机房机柜用水冷装置，包括散热器架1、进水口2、出水口3、挂钩4、电风扇5、散热管6、翅片7、储水槽8、进水管9、出水管10、水泵11、电机12、安全水管13、冷水箱14和补水管15，散热器架1左侧顶部设置有进水口2，且散热器架1右侧底部设置有出水口3，挂钩4安装在散热器架1顶部，电风扇5通过连接杆与散热器架1相连，挂钩4和电风扇5位于同一轴线上，使散热器挂在机柜内时能保持平衡，散热管6螺旋缠绕在散热器架1，散热管6之间的间距与散热管6的直径相等，最大化散热器与热空气的接触面，且散热管6下端等间距安装有翅片7，散热管6与散热器架1的底座成10°角，保证如果在散热管6上出现水珠时水珠可以自由滴落，储水槽8位于散热器架1底部，且储水槽8可拆卸，进水管9通过橡皮软管与进水口2相连，出水管10通过橡皮软管与出水口3相连，进水管9和出水管10每间隔一定的距离设置一条支路，且支路上安装有水阀，放置多组散热器，保证散热效果，水泵11左端与电机12相连，且水泵11右端与冷水箱14相连，安全水管13两端分别与进水管9和出水管10相连，补水管15左端与冷水箱14相连。

工作原理：在使用该机房机柜用水冷装置时，将散热器放置在机房机柜内或者通过挂钩4挂在机柜内，并通过橡皮软管将散热器的进水口2和出水口3分别与进水管9和出水管10相连，打开进水管9和出水管10上的阀门，打开安全水管13上的阀门，启动电机12，电机12带动水泵11将冷水从冷水箱14中抽进进水管9中，并通过进水口2进入散热管6中，电风扇5转动将热空气带动通过散热管6和翅片7，与管内的冷水进行热交换，降低热空气的温度，当散热管6表面有水珠凝结时，水珠便会自由下落至储水槽8中，交换结束的水通过出水口3进入出水管10中，最后再次回到冷水箱14中进行冷却，在此过程中损失的水由补水管15进行补充，水在整个装置中做循环运动，安全水管13的作用是保证此运动，防止进水管9压力过大引起炸管，可通过调节电机12的转速来控制水流速度，从而达到降温与发热相平衡，减少能耗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。