弹性件、功能组件及移动终端的制作方法

本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种弹性件、功能组件及移动终端。

背景技术：

目前手机的功能模组(如摄像头模组)通常通过弹性件接地，为了使功能模组的接地可靠性高，弹性件与功能模组之间接触紧密，如此一来容易在组装或拆卸功能模组时，对弹性件形成较大的挤压力，使得弹性件发生较大形变而失效，导致弹性件可靠性差。

技术实现要素：

本发明提供一种可靠性高的弹性件、功能组件及移动终端。

本发明实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种弹性件，包括固定部、限位部及弹性的接触部，所述固定部用于固定在电路板上，所述限位部连接所述固定部并围设出限位空间，所述接触部包括抵持段及分别连接在所述抵持段相对两侧的第一端和第二端，所述第一端连接所述固定部，所述第二端被限位在所述限位空间内，所述抵持段用于抵持待接触件，所述弹性件用于电连接所述电路板与所述待接触件。

另一方面，还提供一种功能组件，包括电路板、功能器件及上述弹性件，所述弹性件电连接所述电路板的接地点，所述功能器件外侧套设有待接触件或所述功能器件的外壳为所述待接触件。

再一方面，还提供一种移动终端，包括上述功能组件。

在本发明实施例中，所述抵持段抵持所述待接触件，安装或拆卸所述待接触件时，所述待接触件与所述抵持段之间的摩擦力或/和挤压力会带动所述抵持段沿所述待接触件的拆装方向移动。由于所述接触部的所述第二端被限制在所述限位空间内移动，因此连接所述第二端的所述抵持段的位移大小受到限制，从而能够避免所述接触部因所述抵持段的移动位移过大、形变较大而发生失效，使得所述弹性件的可靠性较高，应用所述弹性件的所述功能组件和所述移动终端的可靠性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种移动终端的结构示意图。

图2是图1所示移动终端的功能组件的结构示意图。

图3是图2所示功能组件的立体示意图。

图4是图3所示结构的分解图。

图5是图1所示移动终端的弹性件的结构示意图。

图6是图5所示弹性件的另一角度的结构示意图。

图7是图6中沿a-a处结构的示意图。

图8是图7中沿b-b处结构的示意图。

图9是图7中c处结构的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置在……上”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区别时，只要能实现该工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的单元用相同的标号表示。

请一并参阅1至图4，本发明实施例提供一种移动终端100。所述移动终端100可以是手机、平板电脑或笔记本电脑等。所述移动终端100包括功能组件300。

所述功能组件300包括电路板1、功能器件2及弹性件3。所述功能器件2外侧套设有待接触件20或所述功能器件2的外壳为待接触件20。所述待接触件20采用导电材料，例如金属导电材料。所述弹性件3电连接所述电路板1的接地点，所述弹性件3抵持所述待接触件20，以使所述弹性件3电连接所述电路板1与所述待接触件20，所述待接触件20通过所述弹性件3接地，从而能够增加所述功能器件2的安全性。

所述弹性件3包括固定部31、限位部32及弹性的接触部33。所述固定部31用于固定在电路板1上。所述限位部32连接所述固定部31并围设出限位空间320。所述接触部33包括抵持段331及分别连接在所述抵持段331相对两侧的第一端332和第二端333。所述第一端332连接所述固定部31。所述第二端333被限位在所述限位空间320内，使得所述第二端333在外力作用下在所述限位空间320内移动。所述抵持段331用于抵持待接触件20，所述弹性件3用于电连接所述电路板1与所述待接触件20。此时，所述待接触件20依次通过所述抵持段331、所述第一端332及所述固定部31电连接至所述电路板1。

在本实施例中，所述抵持段331抵持所述待接触件20，安装或拆卸所述待接触件20时，所述待接触件20与所述抵持段331之间的摩擦力或/和挤压力会带动所述抵持段331沿所述待接触件20的拆装方向x移动。由于所述接触部33的所述第二端333被限制在所述限位空间320内移动，因此连接所述第二端333的所述抵持段331的位移大小受到限制，从而能够避免所述接触部33因所述抵持段331的移动位移过大、形变较大而发生失效，使得所述弹性件3的可靠性较高，应用所述弹性件3的所述功能组件300和所述移动终端100的可靠性较高。

所述待接触件20大致呈罩体形状、装饰圈类的环状，以套设在所述功能器件2的外周或形成所述功能器件2的外壳。所述功能器件2可以为摄像头模组、usb(universalserialbus，通用串行总线)接口，指纹模组等。如图1至图4所示，本申请以所述功能器件2为摄像头模组、所述待接触件20为套设在所述摄像头模组外侧的罩体为例进行说明。所述摄像头模组和所述待接触件20沿所述待接触件20的拆装方向x安装，所述待接触件20与所述抵持段331之间的摩擦力或/和挤压力带动所述抵持段331沿所述待接触件20的拆装方向x移动，由于所述第二端333被限制在所述限位空间320内移动，因此当所述第二端333被所述抵持段331带动到抵持所述限位空间320的壁面时，所述限位部32阻止所述第二端333和连接所述第二端333的所述抵持段331继续移动，使得所述抵持段331停留或向不同于所述待接触件20的拆装方向x的方向移动。当所述抵持段331停留时，所述待接触件20与所述抵持段331滑动摩擦，所述待接触件20继续安装至预定位置。当所述抵持段331向不同于所述待接触件20的拆装方向x的方向移动时，例如远离所述待接触件20的方向y，所述抵持段331与所述待接触件20之间的摩擦力减小，所述待接触件20能够在较小阻力的情况下快速安装至预定位置。所述接触部33可整体采用弹性材料从而具有弹性，也可部分采用弹性材料而具有弹性。

可选的，所述电路板1可为所述移动终端100的主板。所述移动终端100还包括电池4。所述电池

请一并参阅图4至图9，作为一种可选实施例，所述限位部32包括相对设置的两个限位臂321。所述两个限位臂321彼此间隔设置。所述两个限位臂321包围形成所述限位空间320。所述抵持段331包括抵持端334和连接在所述抵持端334与所述第二端333之间的第一连接段335，所述第一连接段335自所述两个限位臂321之间伸入所述限位空间320。所述抵持端334用于抵持所述待接触件20。所述两个限位臂321与所述固定部31可大致呈盒状。所述两个限位臂321之间形成一将所述限位空间320连通至所述限位部32外的开口322，所述第一连接段335自所述开口322伸入所述限位空间320。所述开口322沿所述待接触件20的拆装方向x延伸，以使所述第一连接段335可沿所述待接触件20的拆装方向x移动。

可选的，所述两个限位臂321可对称设置，以降低所述弹性件3的加工难度和加工成本。

可选的，每个所述限位臂321均包括支撑段323及连接所述支撑段323的限位段324，所述支撑段323连接所述固定部31。所述两个限位臂321的所述支撑段323相对设置，所述两个限位臂321的所述限位段324向靠近彼此的方向收拢且分别位于所述第一连接段335的相对两侧。此时，所述两个限位臂321的所述限位段324向靠近彼此的方向收拢，以在两个所述限位段324的端部之间形成所述开口322。

可选的，在所述第一连接段335延伸方向的垂直方向z上，所述第二端333的宽度w1大于所述两个限位臂321的所述限位段324之间的间隙宽度w2，以防止所述第二端333脱离所述限位空间320。所述两个限位臂321的所述限位段324之间的间隙宽度w2即为所述开口322的宽度，所述第二端333的宽度w1大于所述开口322的宽度，能够将所述第二端333限位在所述限位空间320内，防止所述第一连接段335在移动中带着所述第二端333自所述开口322脱离所述限位空间320。所述第一连接段335的宽度也小于所述第二端333的宽度w1，所述第一连接段335与所述第二端333大致呈t形。

可选的，所述限位段324包括第一限位板3241和连接在所述第一限位板3241相对两侧的第二限位板3242和第三限位板3243。所述第一限位板3241连接所述支撑段323。所述第二限位板3242与所述第一限位板3241之间形成第一夹角α1，所述第二限位板3242在垂直于其自身的方向上对所述第二端333进行限位。所述第二限位板3242相对于所述第一限位板3241向远离所述抵持段331的方向弯折。所述第三限位板3243与所述第一限位板3241之间形成第二夹角α2，所述第三限位板3243在垂直于其自身的方向上对所述第二端333进行限位。所述第三限位板3243相对于所述第一限位板3241向远离所述抵持段331的方向弯折。

可选的，所述第一限位板3241大致沿所述待接触件20的拆装方向x延伸。所述第二限位板3242相对所述第一限位板3241远离所述固定部31，所述第三限位板3243相对所述第一限位板3241靠近所述固定部31。所述第二夹角α2大于等于所述第一夹角α1。所述第一夹角α1大于等于75°且小于等于135°，例如75°、90°、105°、120°、135°等。所述第二夹角α2大于等于90°且小于等于165°，例如90°、105°、120°、135°、150°、165°等。当然，在其他实施方式中，所述第二夹角α2也可小于所述第一夹角α1。

可选的，所述第一限位板3241、所述第二限位板3242及所述第三限位板3243一体成型。所述第二限位板3242和所述第三限位板3243可由所述第一限位板3241的周边部分弯折形成。

可选的，所述第一限位板3241与所述支撑段323之间形成第三夹角α3，使得所述第一限位板3241和所述支撑段323能够在不同方向上对所述第二端333进行限位。所述第三夹角α3大于等于60°且小于等于120°，例如90°。所述限位段324还包括连接在所述支撑段323与所述第一限位板3241之间的连接板3244。所述连接板3244可大致呈弧形，以平滑过渡所述支撑段323与所述第一限位板3241。

可选的，所述限位部32还包括支撑臂325，所述支撑臂325连接在所述两个限位臂321之间。所述支撑臂325能够增加所述限位部32的牢固度。同时，所述支撑臂325也可以支撑所述移动终端100内的其他部件。

请一并参阅图4至图8，作为一种可选实施例，所述固定部31包括本体311，所述本体311具有相对的第一边3111和第二边3112，所述两个限位臂321分别连接所述第一边3111和所述第二边3112。所述本体311可大致呈板体状，所述本体311固定在所述电路板1上时，所述本体311大致贴合在所述电路板1的定位面11上。所述两个限位臂321可大致垂直于所述本体311。

可选的，所述固定部31还包括定位块312，所述定位块312连接所述本体311且位于所述本体311的远离所述两个限位臂321的一侧，所述定位块312用于定位所述本体311和所述电路板1。所述电路板1上设有定位孔或定位槽12，所述定位块312伸入对应的所述定位孔或定位槽12以实现定位。在一种实施方式中，所述定位块312与所述电路板1之间为过盈配合，从而将所述固定部31固定在所述电路板1上。在另一种实施方式中，可通过紧固件连接或焊接的方式将所述固定部31固定在所述电路板1上。

可选的，所述本体311还具有连接在所述第一边3111与所述第二边3112之间的第三边3113，所述第一端332连接所述第三边3113。所述第一端332与所述定位块312间隔设置。所述接触部33、所述限位部32及所述固定部31一体成型。所述弹性件3可由单一板体所弯折形成，所述限位部32在所述本体311的所述第一边3111和所述第二边3112处弯折，所述接触部33在所述本体311的所述第三边3113处弯折。

所述第三边3113与所述第一端332之间圆弧336过渡且所述圆弧336上设有第一加强筋337。所述第一加强筋337用于加强所述接触部33与所述固定部31之间的连接强度和结构强度，以增加所述弹性件3所允许的最大弹性力和弹性形变量。所述第一加强筋337可通过冲压形成。

可选的，所述电路板1还设有凹陷区13，所述凹陷区13在所述电路板1的厚度方向上贯穿所述电路板1。所述固定部31安装在所述电路板1上时，所述第一端332位于所述凹陷区13内，所述弹性件3发生形变时，所述凹陷区13的壁面能够对所述第一端332进行限位，以防止所述弹性件3因过大的形变而失效。

请一并参阅图5至图9，作为一种可选实施例，所述抵持段331还包括连接在所述抵持端334与所述第一端332之间的第二连接段338，所述第二连接段338弯曲设置。所述第二连接段338弯曲设置，在不损坏所述弹性件3的前提下，允许较大的形变量。所述第二连接段338可大致呈u形、v形或圆弧形。

所述抵持端334朝远离所述固定部31的方向凸出以顺利抵持所述待接触件20。在垂直于所述待接触件20的拆装方向x的平面上，所述第一连接段335和所述第二连接段338均位于所述抵持端334与所述固定部31之间。

可选的，所述第二限位板3242相对所述第一限位板3241远离所述第二连接段338，所述第三限位板3243相对所述第一限位板3241靠近所述第二连接段338。所述第二夹角α2大于等于所述第一夹角α1，使得所述第二端333在靠近所述第二连接段338方向上的位移量比较大。

可选的，所述抵持端334的用于抵持所述待接触件20的外侧设有第二加强筋339。所述第二加强筋339抵持所述待接触件20。所述第二加强筋339抵持所述待接触件20的面积较小，从而能够减小所述抵持端334与所述待接触件20之间的摩擦力，方便安装和拆卸所述待接触件20。同时，所述第二加强筋339能够增加所述抵持端334的强度，以增加所述弹性件3所允许的最大弹性力和弹性形变量。所述第二加强筋339可通过冲压形成。

可选的，所述抵持端334呈u形、v形或圆弧形。所述抵持端334抵持所述待接触件20的底部圆滑过渡，以更好地接触所述待接触件20且不会损伤所述待接触件20。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。