一种贴片机吸嘴结构的制作方法

本实用新型涉及贴片机领域，特别是涉及一种贴片机吸嘴结构。

背景技术：

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。在现有的设备中，贴片机的吸嘴通常为固定设置，并需要人工更换，在贴装一些尺寸重量相差较大的元件时，单一吸嘴不能很好满足工作需求通常需要更换，缺乏一种能实现快速更换吸嘴的锁定机构。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种贴片机吸嘴结构，通过设置拉杆和驱动器，实现对吸嘴的固定，能方便的实现吸嘴自动更换。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种贴片机吸嘴结构，包括：支架、密封圈、拉杆、驱动器和吸嘴，支架内设置有密封圈，支架设置有拉杆，拉杆与支架滑动连接，支架固定有驱动器，驱动器与拉杆固定连接，拉杆可在驱动器驱动下沿支架前后滑动，支架设置有吸嘴，吸嘴依靠拉杆与支架连接，吸嘴末端与密封圈接触。

进一步的，支架设置有真空气道，真空气道为阶梯孔。

进一步的，真空气道前端作为吸嘴安装孔，吸嘴安装孔前端设置有锥形部。

进一步的，吸嘴为杆状，吸嘴中央设置有气道，吸嘴设置有固定圈，固定圈设置在吸嘴的中部外侧。

进一步的，拉杆为人字形状，拉杆设置在支架两侧，拉杆底部设置有连杆。

进一步的，支架设置有拉杆活动槽，拉杆活动槽设置在支架两端且对称布置。

进一步的，拉杆活动槽为三角形，拉杆活动槽两端设置有弧形限位。

进一步的，拉杆活动槽的三角形顶角角度小于拉杆的人字形张开角度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种贴片机吸嘴结构通过设置拉杆和驱动器，实现对吸嘴的固定，能方便的实现吸嘴自动更换；通过设置人字形拉杆和固定圈配合，实现吸嘴的固定，通过设置阶梯状的真空气道和密封圈，实现吸嘴的气密。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种贴片机吸嘴结构一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一种贴片机吸嘴结构的光源和光学组件结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、支架，2、密封圈，3、拉杆，4、驱动器，5、吸嘴，6、气道，7、固定圈，8、连杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2

一种贴片机吸嘴5结构，包括：支架1、密封圈2、拉杆3、驱动器4和吸嘴5，支架1内设置有密封圈2，支架1设置有拉杆3，拉杆3与支架1滑动连接，支架1固定有驱动器4，驱动器4与拉杆3固定连接，拉杆3可在驱动器4驱动下沿支架1前后滑动，支架1设置有吸嘴5，吸嘴5依靠拉杆3与支架1连接，吸嘴5末端与密封圈2接触。

本实施例中，支架1设置有真空气道6，真空气道6为阶梯孔，真空气道6前端作为吸嘴5安装孔，吸嘴5安装孔前端设置有锥形部，吸嘴5为杆状，吸嘴5中央设置有气道6，吸嘴5设置有固定圈7，固定圈7设置在吸嘴5的中部外侧。其中，构成真空气道6的阶梯孔中，吸嘴5设置在较大的孔中，吸嘴5中间的气道6内径与阶梯孔的较小部分的内径相同，真空气道6前端的锥形部用于方便吸嘴5的插入，吸嘴5顶端设置成圆弧形，防止吸嘴5损坏密封圈2，提高设备寿命。

拉杆3为人字形状，拉杆3设置在支架1两侧，拉杆3底部设置有连杆8，两侧拉杆3与连杆8构成U形结构，通过双U形结构实现对吸嘴5的夹持固定。

支架1设置有拉杆3活动槽，拉杆3活动槽设置在支架1两端且对称布置。

拉杆3活动槽为三角形，拉杆3活动槽两端设置有弧形限位，拉杆3活动槽的三角形顶角角度小于拉杆3的人字形张开角度，在拉杆3被拉起时，拉杆3的人字形张开角度被拉杆3活动槽限制，从而实现对吸嘴5的固定。

本实用新型的有益效果是：

通过设置拉杆和驱动器，实现对吸嘴的固定，能方便的实现吸嘴自动更换；

通过设置人字形拉杆和固定圈配合，实现吸嘴的固定；

通过设置阶梯状的真空气道和密封圈，实现吸嘴的气密。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。