设有电致发光警示牌的设备外壳的制作方法

文档序号:11379045阅读:205来源:国知局
设有电致发光警示牌的设备外壳的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及设备外壳。



背景技术:

现有的设备外壳,例如显示器外壳、服务器机箱、变电柜外壳等通常都设有警示牌,但这些警示牌都不具备发光功能,在灯光昏暗的情况下,难以察觉到警示信息,有安全隐患。

采用LED或者其他背光的警示牌,又有厚度大、成本高、容易损坏、不易安装和使用的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供设有电致发光警示牌的设备外壳,以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

设有电致发光警示牌的设备外壳,包括一设备外壳,所述设备外壳的表面有一警示牌,其特征在于,

所述警示牌包括一金属面板,所述金属面板上方铺设有一电致发光粉层;

电致发光粉层上方,覆盖有一透明电极层;

所述透明电极层上方覆盖有透明塑料层;

还包括一警示画面层,所述警示画面层位于透明塑料层上方;

所述金属面板下表面设置有绝缘层;

并且,所述金属面板设置有一接线端子,以金属面板作为背电极;

所述透明电极层引出另一接线端子;

还包括一电致发光电源驱动模块,所述电致发光电源驱动模块分别连接金属面板的接线端子和透明电极层的接线端子。

本实用新型利用发光材料在电场作用下产生光的特性,将电能转换为光能。通过在背电极和透明电极层之间施加电压,激发电致发光粉层发光,使警示牌在灯光昏暗的情况下也能被看清。同时免去了LED或者其他背光的警示牌安装和使用不方便的问题。

绝缘层避免了金属面板在通电情况下与金属的设备外壳导通,防止短路。

所述塑料层为聚丙烯制成的塑料层。聚丙烯材料具有优良的抗弯曲疲劳性,良好的耐热性,熔点在164-170℃,由此制成的警示牌不容易损坏。

所述电致发光粉层的厚度为0.03mm-0.04mm,且均匀的分布有电致发光粉构成的电致发光块。均匀分布的电致发光块在保证发光性能的同时,减少了用料,节约了成本。

所述透明电极层的厚度为0.03mm-0.06mm。本实用新型通过优化透明电极层的厚度,在保证导电性能的同时,控制自身厚度,节约成本。

所述金属面板的厚度为0.05mm-0.08mm。本实用新型通过优化金属面板的厚度,在保证导电性能的同时,控制自身厚度,节约成本。

所述塑料层的厚度3mm-7mm。本实用新型通过优化选取塑料层的厚度,在实现对透明电极层的保护的同时,控制自身厚度,节约成本。

所述绝缘层的厚度为0.05mm-0.08mm。本实用新型通过优化选取绝缘层的厚度,避免金属面板在通电情况下与金属的设备外壳导通的同时,控制自身厚度,节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型警示牌的横截面的结构示意图;

图3为本实用新型电致发光粉层的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3,设有电致发光警示牌的设备外壳,包括一设备外壳12,设备外壳12的表面有一警示牌11,警示牌11包括一金属面板2,金属面板2上方铺设有一电致发光粉层3。电致发光粉层3上方,覆盖有一透明电极层4。透明电极层4上方覆盖有透明塑料层5。还包括一警示画面层8,警示画面层8位于透明塑料层5上方。金属面板2下表面设置有绝缘层1。并且,金属面板2设置有一接线端子,以金属面板2作为背电极。透明电极层4引出另一接线端子。还包括一电致发光电源驱动模块,电致发光电源驱动模块分别连接金属面板的接线端子和透明电极层的接线端子。

本实用新型利用发光材料在电场作用下产生光的特性,将电能转换为光能。通过在背电极和透明电极层4之间施加电压,激发电致发光粉层3发光,使警示牌11在灯光昏暗的情况下也能被看清。同时免去了LED或者其他背光的警示牌安装和使用不方便的问题。绝缘层1避免了金属面板2在通电情况下与金属的设备外壳导通,防止短路。

塑料层5为聚丙烯制成的塑料层5。聚丙烯材料具有优良的抗弯曲疲劳性,良好的耐热性,熔点在164-170℃,由此制成的警示牌11不容易损坏。电致发光粉层3的厚度为0.03mm-0.04mm,且均匀的分布有电致发光粉构成的电致发光块9。均匀分布的电致发光块在保证发光性能的同时,减少了用料,节约了成本。透明电极层4的厚度为0.03mm-0.06mm。本实用新型通过优化透明电极层4的厚度,在保证导电性能的同时,控制自身厚度,节约成本。金属面板2的厚度为0.05mm-0.08mm。本实用新型通过优化金属面板2的厚度,在保证导电性能的同时,控制自身厚度,节约成本。塑料层5的厚度3mm-7mm。本实用新型通过优化选取塑料层5的厚度,在实现对透明电极层4的保护的同时,控制自身厚度,节约成本。绝缘层1的厚度为0.05mm-0.08mm。本实用新型通过优化选取绝缘层1的厚度,避免金属面板2在通电情况下与金属的设备外壳导通的同时,控制自身厚度,节约成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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