一种带电阻的微动开关的制作方法

文档序号:12784118阅读:1947来源:国知局
一种带电阻的微动开关的制作方法与工艺

本实用新型属于开关技术领域,具体地说是指一种带电阻的微动开关。



背景技术:

微动开关广泛应用于人们日常生活或工业生产中,在汽车配件、设备(如车座椅、门锁等)信号控制中应用尤为广泛。

传统上,一般开关外接一个PCB电子回路,在外置的PCB板上焊接上电阻,使开关在通断时产生不同电阻的信号,或者在开关内放置一小块PCB板,在PCB板上焊接上电阻,也可以使开关在通断时产生不同电阻的信号。然而,将电阻焊接在外置的PCB板上,使电子设备体积增大,PCB板上的电子元器件安装更繁琐,难于降低成本;如在开关内另设一PCB板,将电阻焊接在这内置的PCB板上,则会增加开关本身的体积,开关零部件安装更复杂,开关难于微型化,提高了开关成本。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接可靠、工作稳定的带电阻的微动开关,实现电子设备和开关更微型化的目的。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种带电阻的微动开关,包括开关壳体和设置在开关壳体内的底座,在底座上安装有至少两个端子,端子之间设有电阻,电阻两端分别铆接于具有导电功能的连接件上,连接件焊接于端子上,电阻、连接件、端子与连接件的焊接处一起包塑于底座内。

优选的,上述连接件为铜套,该铜套包括一焊接端和设于焊接端上的铆压环。

优选的,上述铆压环由预设于焊接端上位于两侧的延伸块折弯而成。

本实用新型具有以下显著效果:

本实用新型带电阻的微动开关结构设计合理,在端子之间设有电阻,当端子连接切换时,则通过两连接端子间电阻阻值大小的变化来实现电路信号切换,即通过电阻的变化,开关转换时因电阻的大小变化而引起电压等的变化,通过检测电压大小变化而检测出开关是否导通与分断;将电阻两端分别铆接于连接件上,再将连接件焊接于端子上,可以避免电阻直接与端子受力焊接,通过连接件焊接,焊接更牢固;将电阻、连接件、端子与连接件的焊接处一起包塑于底座内,使电阻和连接件内置设置,避免了开关因震动或移动时电阻和连接件脱落的风险,开关使用更可靠、更稳定,也保证了开关的IP67防水防尘性能,提高开关的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型主视结构示意图;

附图2是本实用新型具有三个端子时端子、电阻和连接件连接结构示意图;

附图3是本实用新型具有两个端子时端子、电阻和连接件连接结构示意图;

附图4是本实用新型具有三个端子时端子、电阻和连接件另一连接结构示

意图;

附图5是本实用新型电阻和连接件分解状态立体结构示意图;

附图6是本实用新型电阻和连接件安装状态立体结构示意图;

附图7是本实用新型电阻和连接件安装状态主视结构示意图;

附图8是本实用新型连接件铆压环未折弯前的俯视结构示意图。

附图符号说明:

1开关壳体 2底座 3端子 4电阻 5连接件 50延伸块 51焊接端 52铆压环。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1~8所示,一种带电阻的微动开关,包括开关壳体1和设置在开关壳体1内的底座2,在底座2上安装有至少两个端子3,端子3包括有常开端子、常闭端子和公共端子。其中,在端子3之间设有电阻4,电阻4两端分别铆接于连接件5上,连接件5具有导电功能,而连接件5焊接于端子5上,电阻4、连接件5、端子3与连接件5的焊接处一起包塑于底座2内。

本实施例中,连接件5为铜套,该铜套5包括一焊接端51和设于焊接端51上的铆压环52;为了方便铜套的制作,提高生产效率,铆压环52由预设于焊接端51上位于两侧的延伸块50折弯而成,从而焊接端51和延伸块50可以一体冲切加工。

本实用新型结构设计合理,在端子3之间设有电阻4,当端子3连接切换时,则通过两连接端子3间电阻4阻值大小的变化来实现电路信号切换,即通过电阻4的变化,开关转换时因电阻4的大小变化而引起电压等的变化,通过检测电压大小变化而检测出开关是否导通与分断;将电阻4两端分别铆接于连接件5上,再将连接件5焊接于端子5上,可以避免电阻4直接与端子3受力焊接,通过连接件5焊接,焊接更牢固;将电阻4、连接件5、端子3与连接件5的焊接处一起包塑于底座2内,使电阻4和连接件5内置设置,避免了开关因震动或移动时电阻4和连接件5脱落的风险,开关使用更可靠、更稳定,也保证了开关的IP67防水防尘性能,提高开关的使用寿命。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案,并非限定性穷举,在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式。需要说明的是,在不脱离本实用新型发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。

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