一种弓形双绕线盘装置的制作方法

本实用新型方案涉及厨房家电领域，具体涉及到一种弓形双绕线盘装置。

背景技术：

现有电磁线圈盘分为疏绕、密绕两种，疏绕线圈盘主要在支架上设置绕线筋实现线组绕制在支架上，密绕线圈盘主要为线组独立绕制成为线饼，线组之间用胶水粘结固定，等待胶水干结成型后形成线饼，线饼再采用胶水粘结固定在支架端面上形成线圈盘，现有线盘的线组外侧设置磁条，磁条压接在线组的表面实现线组的固定，但是磁条与线组之间还需要设置绝缘层来隔绝接触电路防止短路，导致加热装置的成型工艺复杂成本较高，且现有线盘装置均匀加热效果不理想。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种均匀加热效果好、结构简单、安全可靠的弓形双绕线盘装置。

为实现该目的，本实用新型的方案是：一种弓形双绕线盘装置，包括支架、线组、磁条三部分，其特征在于：支架上设置有平面部分和斜面部分，其中：

所述平面部分和斜面部分的竖直方向上设置有环形镂空区域空间；

或所述斜面部分的竖直方向上设置有环形镂空区域空间；

所述环形镂空区域空间内设置有线组。

前述的一种弓形双绕线盘装置，所述支架的斜面部分与竖直方向的角度D的数值范围为0°≤D＜90°。

前述的一种弓形双绕线盘装置，所述支架的斜面部分至少设置一个环形镂空区域空间。

前述的一种弓形双绕线盘装置，所述支架的平面部分设置第一环形镂空区域空间，支架的斜面部分设置第二环形镂空区域空间，环形镂空区域空间内的线组为单层或多层。

前述的一种弓形双绕线盘装置，所述支架的环形镂空区域空间外侧的端面位置设置有卡线缺口。前述的一种弓形双绕线盘装置，所述支架的环形镂空区域空间外侧的端面上设置有多组磁条，磁条与支架固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型方案通过在支架上设置有平面部分和斜面部分，平面部分和斜面部分的竖直方向上设置有环形镂空区域空间，或斜面部分的竖直方向上设置有环形镂空区域空间；环形镂空区域空间内设置有线组，实现了线组直接固定在环形镂空区域空间内压接成型，无需采用胶水粘结固定成型，简化了工艺，降低了生产成本。本实用新型方案通过设置支架的斜面部分与竖直方向的角度D的数值范围为0°≤D＜90°，实现可满足有不同斜度的加热对象的加热要求，加热对象可以为竖直的杯体或锅体，也可以为带有斜度或弧度的杯体或锅体，均能满足均匀加热的效果，适用范围较大。

本实用新型方案通过设置支架的斜面部分至少设置一个环形镂空区域空间，所述支架的斜面部分也可以为多个环形镂空区域空间，实现支架的斜面部分可绕制多组区域的线组，实现立体加热的多段加热效果，可满足不同高度的加热对象的加热要求，加热对象的高度越高，则对应可以设计更多组环形镂空区域空间，对应可绕制更多组的线组，实现加热对象的更多组的多段加热效果，实现了加热对象的立体斜面加热范围更广，可适用加热对象不同高度的多段加热。本实用新型方案支架的平面部分设置第一环形镂空区域空间，支架的斜面部分设置第二环形镂空区域空间，环形镂空区域空间内的线组为单层或多层，通过设置多组的环形镂空区域空间实现了线盘装置可多段独立加热的效果，不同的环形镂空区域空间内可设置不同厚度、不同直径大小范围的线组来实现均匀加热效果的调节，且可调节的空间大，更容易满足加热对象的均匀加热效果要求。

本实用新型方案通过在支架的环形镂空区域空间外侧的端面位置设置有卡线缺口，实现了线组的穿引绕制和跳线绕制，主要为在第一环形镂空区域空间外侧的支架端面位置设置卡线缺口，实现线组绕制在第一环形镂空区域空间的内引线的穿引绕制固定，方便线组的直接绕制成型固定；主要为在第二环形镂空区域外侧的支架端面位置设置卡线缺口，实现第一环形镂空区域空间内的线组可直接通过卡线缺口跳线到第二环形镂空区域空间内绕制，实现了多个环形镂空区域空间的线组可跳线绕制固定，且线组可卡接在卡线缺口内方便线组的跳线绕制固定；本实用新型方案通过在支架的环形镂空区域空间外侧的端面上设置有多组磁条，磁条与支架固定连接，实现了线组与磁条之间通过支架的端面直接隔离开来，磁条与线组之间直接绝缘，无需进一步绝缘处理，简化了工艺，且绝缘结构安全可靠，绝缘效果较好，磁条可以为多组磁条分布在支架的环形区域内，磁条可以为整体式磁条也可以为分体式磁条，且磁条可采用胶水粘结固定在支架的端面；本实用新型通过设置环形镂空区域空间实现了线组绕制压接固定在支架内，去除了线组需要胶水粘结固定的方式，具有结构安全可靠，工艺简单，成本更低的优点。

本实用新型方案的多个环形镂空区域空间对应形成多个的线组区域，单个线组区域实现独立的加热区域，线盘内的磁感线对应分布形成独立的磁场区域，实现了杯体或锅体的多个区域的独立加热效果，多部分的加热区域形成热对流冲击，实现杯体或锅体内的加热内循环翻滚的效果。可适用到比如：豆浆机、料理机等产品的加热，当本方案用于料理机加热装置时，可实现料理机的立体均匀多段加热熬煮、热对流循环翻滚的加热效果；与现有料理机加热相比较，现有料理机的加热方式为发热管热传导加热，容易出现加热粘锅、糊锅的现象；且发热管需焊接在钢杯体底部来实现热传递加热，焊接工艺复杂、成本较高；本实用新型方案实现了料理机多段加热区域的加热效果，解决了现有加热容易粘底、糊底的问题，大大提升了用户的熬煮体验效果，且加热食物的口感更好；且本实用新型方案结构更安全可靠、成本更低。

附图说明

图1为本实用新型的支架结构剖视示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型的整体俯视图；

图4为本实用新型的整体立体视图；

图5为本实用新型的磁感线分布效果示意图；

图6为本实用新型的另一种整体结构剖视示意图；

图7为本实用新型的又一种整体结构剖视示意图；

图8为本实用新型仅斜面部分设置环形镂空区域空间的结构剖视示意图；

附图中的标记为：1-支架，2-线组，3-磁条，101-第一环形镂空区域空间，102-第二环形镂空区域空间，103-卡线缺口，A-平面部分，B-斜面部分，C-杯体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种弓形双绕线盘装置，构成如图1至图8所示，包括支架1、线组2、磁条3三部分，其特征在于：支架1上设置有平面部分A和斜面部分B，平面部分A和斜面部分B的竖直方向上设置有环形镂空区域空间，或斜面部分B的竖直方向上设置有环形镂空区域空间如图8，环形镂空区域空间内设置有线组2。

所述支架1的斜面部分B与竖直方向的角度D的数值范围为0°≤D＜90°；所述支架1的斜面部分B至少设置一个环形镂空区域空间；所述支架1的平面部分A设置第一环形镂空区域空间101，支架1的斜面部分B设置第二环形镂空区域空间102，环形镂空区域空间内的线组2为单层或多层；所述支架1的环形镂空区域空间外侧的端面位置设置有卡线缺口103；所述支架1的环形镂空区域空间外侧的端面上设置有多组磁条3，磁条3与支架1固定连接。

本实用新型的一种弓形双绕线盘装置适用料理机时，弓形双绕线盘装置的多个环形镂空区域空间对应形成多个的线组区域，单个线组区域实现独立的加热区域，线盘内的磁感线对应分布形成独立的磁场区域，实现了杯体C的多个区域的独立加热效果，多部分的加热区域形成热对流冲击，实现杯体C内的加热内循环翻滚的效果。

工作原理：使用时，本实用新型方案的支架1上设置平面部分A和斜面部分B，支架1上设置环形镂空区域空间，线组2绕制在环形镂空区域空间内压接固定，实现线组2无胶水粘结成型；支架1上设置卡线缺口103，第一环形镂空区域空间101内的线组2内引线直接穿引到卡线缺口103绕制，第一环形镂空区域空间101内的线组2与第二环形镂空区域空间102内的线组2通过卡线缺口103方便跳线绕制；支架1的斜面部分B至少设置一个环形镂空区域空间，也可以设置多个环形镂空区域空间，每个环形镂空区域空间内都可直接绕制线组2压接固定在支架1内；磁条3分布在支架1的外侧端面上，可以为多组磁条3分布在支架1的环形区域内，磁条3可以为整体式磁条如图6中的磁条3，也可以为分体式磁条如图7中的磁条3，磁条3可以采用胶水粘结在支架1上固定，胶水可以为硅酮胶等耐高温的胶水，磁条3外露支架1，散热效果更好。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。