电磁炉的制作方法

本实用新型涉及一种家用电器，特别涉及一种散热良好的电磁炉。

背景技术：

电磁炉是一种广泛使用的烹饪器具，其中，电磁炉使用过程中线圈盘会产生大量的热量，常用线圈盘散热方式有风冷散热和水冷散热，风冷散热往往采用风扇进行散热，然而采用风扇散热时需要在电磁炉上开设进风口和出风口，这样水或杂物易从进出风口进入电磁炉内，因此，水冷散热逐渐成为一种发展趋势。

目前，采用水冷散热的电磁炉主要包括：底壳和盖设底壳上的面板，其中，底壳内设有水箱、线圈盘以及控制板，其中，水箱内存储有冷却液，水箱用于对底壳内的发热部件进行散热，而且，为了降低电磁炉的重量，底壳和水箱往往都采用塑料制成而成。

然而，当底壳和水箱采用塑料制作而成时，一旦电磁炉受到较大外力时，底壳很容易损坏，甚至会造成水箱破裂，而水箱破裂时会造成冷却液的溢出，而冷却液的溢出易引起漏电的风险，使得电磁炉在使用过程中存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种安全且底壳不易损坏的电磁炉。

本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳和盖设在所述底壳上的面板，其中所述底壳内设有水箱、控制板和线圈盘，其中，所述底壳为采用防辐射的金属材料制成的壳体。

通过将底壳采用防辐射的金属材料制成，大大增强了底壳的强度，使得底壳在外力下不易损坏，当底壳不易损坏时可以对水箱起到很好的保护作用，这样大大减少了水箱受外力破裂的机率，同时，底壳采用的金属为能起到防辐射的金属，这样使得底壳还可以起到屏蔽线圈盘背面泄漏的磁力线，防止了线圈盘背面泄漏的磁力线对操作台面的反向加热，因此，本实施例中，通过将底壳采用防辐射的金属材料制成既起到增强底壳强度的作用，同时又起到屏蔽线圈盘背面泄露的磁力线的作用。

可选的，所述底壳为铝金属制成的底壳。

可选的，所述底壳为铜金属制成的底壳。

可选的，所述底壳的外沿为呈水平状的翻边，所述面板盖设在所述翻边上。

可选的，所述翻边的宽度介于3-15mm。

可选的，所述面板与所述翻边之间通过密封胶密封粘合。

可选的，所述水箱与所述底壳之间通过粘合方式固定。

可选的，所述底壳的底部开设螺钉孔，所述水箱与所述螺钉孔对应的位置设有螺钉柱，所述底壳与水箱之间通过螺钉固定连接。

可选的，所述水箱覆盖在所述底壳的整个内底面上，所述线圈盘和所述控制板均设置在所述水箱上。

可选的，所述水箱为采用塑料制成的箱体。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是本实用新型提供的电磁炉的拆分结构示意图；

图2是本实用新型提供的电磁炉的剖面立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的电磁炉的剖面结构示意图。

附图标记说明：

面板-10；

线圈盘-20；

控制板-30；

水箱-40；

冷却液-41；

底壳-50；

翻边-51；

密封胶-52；

灯板-60。

具体实施方式

图1是本实用新型提供的电磁炉的拆分结构示意图，图2是本实用新型提供的电磁炉的剖面立体结构示意图，图3是本实用新型提供的电磁炉的剖面结构示意图，如图1-3所示，电磁炉包括：底壳50和盖设在底壳50上的面板10，其中，底壳50内设有水箱40，线圈盘20、控制板30以及灯板60，其中，水箱40内存储于冷却液41，冷却液41例如可以为水，水箱40用于对底壳50内的发热器件进行散热，其中，为了确保底壳50不易在外力作用下损坏而导致水箱40破裂的问题，本实施例中，具体的，底壳50为采用防辐射的金属材料制成的壳体，即底壳50为金属壳体，由于金属高强度的特性，使得底壳50在外力下不易损坏，当底壳50不易损坏时可以对水箱40起到很好的保护作用，这样大大减少了水箱40受外力破裂的机率，同时，本实施例中，底壳50具体采用的金属为能起到防辐射的金属，这样使得底壳50还可以起到屏蔽线圈盘20背面泄漏的磁力线，防止了线圈盘20背面泄漏的磁力线对操作台面的反向加热，因此，本实施例中，通过将底壳50采用防辐射的金属材料制成既起到增强底壳50强度的作用，同时又起到屏蔽线圈盘20背面泄露的磁力线。

其中，防辐射的金属材料具体为不被电磁加热的金属材料，例如铝或铜金属等，因此，本实施例中，底壳50具体可以为铝金属制成的底壳50，或者底壳50具体为采用铜金属制成的底壳50。

其中，为了便于底壳50与面板10之间的装配，本实施例中，底壳50的外沿为呈水平状的翻边51，即底壳50的外沿呈水平状，外沿翻边51与底壳50的侧面之间呈台阶状，面板10具体盖设在呈水平状的翻边51上，其中，面板10与底壳50翻边51之间具体通过密封胶52密封粘合连接。

其中，本实施例中，底壳50的外沿翻边51的宽度介于3-15mm，例如，翻边51的宽度可以为10mm，或者也可以为12mm，这样使得底壳50与面板10之间粘合的更加牢靠。

其中，本实施例中，水箱40设在底壳50内时，水箱40和底壳50之间具体可以通过粘合方式固定连接，具体的，水箱40通过硅酮胶粘合固定在底壳50内。

其中，水箱40通过硅酮胶粘合固定时，为了进一步地将水箱40在底壳50内固定的更加牢靠，本实施例中，底壳50的底部开设螺钉孔，水箱40与螺钉孔对应的位置设有螺钉柱，底壳50与水箱40之间通过螺钉穿过螺钉孔拧入螺钉柱中进行固定连接。

其中，为了使水箱40充分地对底壳50内的发热器件进散热，本实施例中，如图2所示，水箱40在底壳50内设置时，具体的，水箱40覆盖在底壳50的整个内底面上，即水箱40完全将底壳50的底面盖住，线圈盘20、控制板30以及灯板60均设置在水箱40上，水箱40内的冷却液41可以对线圈盘20、控制板30以及灯板60进行冷却散热，其中，本实施例中，水箱40的侧面可以直接与底壳50的侧面相接触，即如图1所示，水箱40的外表面(即侧面和底面)与底壳50的内表面形状及大小相匹配，这样水箱40放置在底壳50内时，水箱40的外表面与底壳50的内表面相接触，水箱40填充在整个底壳50内。

其中，本实施例中，为防止水箱40受外力破裂，还可以将水箱40壳体也采用防辐射的金属制成，需要说明的是，由于控制板30和线圈盘20均为带电体，当控制板30和线圈盘20设置在水箱40上时，需保证线圈盘20和控制板30与金属水箱40之间是绝缘的，其中，本实施例中，为了降低电磁炉的重量，水箱40具体采用塑料制成，即水箱40壳体为塑料壳体，这样可以保证设在水箱40上的线圈盘20和控制板30与水箱40之间绝缘。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。