具防误插功能的微型元件的制作方法

本实用新型涉及电子零部件领域技术，尤其是指一种具防误插功能的微型元件。

背景技术：

随着我国社会经济与科技的快速发展，电子产品方面的技术也越来越科技化、先进化，人们更倾向于多重功能、性能集中且携带便捷的需求方向。由此电子产品的形体发展趋势是越来越小，越来越精密化和集成化。故其内部各个重要的电子元件也是向着薄、小、轻的方向发展。上述轻薄化的电子微型元件虽然在使用中备受人们的喜爱和关注，但在其单体元件在组装过程中容易出现误插的情形，给使用带来诸多不便。因此，应对现有微型元件进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具防误插功能的微型元件，其通过利用基体之配合孔上宽下窄的特殊结构，从而有效防止微型元件与其它零部件配合时的误插现象发生，提高配合方便性的同时，也减少了误插导致的损坏现象。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种具防误插功能的微型元件，包括有基体，该基体中部设置有一圆形定位板，于该定位板外壁上环绕设置有定位槽；于该基体上端两侧壁上分别设置有一肋板，该肋板侧壁与基体一体相连，肋板下端与定位板相连；该基体下端为一配合段，该配合段内设置有防呆型配合孔，该配合孔呈上宽下窄型，于该配合段上设置有复数个与配合孔相连通的气孔以及两用于配合段插接导向的导向槽，该两导向槽位于配合段上下两侧壁上。

作为一种优选方案：所述导向槽中设置有用于减少配合摩擦力的玻璃钢层。

作为一种优选方案：所述基体为方形。

作为一种优选方案：所述配合段之两侧壁上分别设置有气孔，该两侧壁上气孔彼此相对。

作为一种优选方案：所述定位板直径为25-28mm。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于基体上设置防误插型配合孔，该配合孔上宽下窄的特殊结构能够有效防止微型元件与其它零部件配合时的误插现象发生，提高配合方便性的同时，减少了误插导致的损坏现象；另外，于导向槽中设置玻璃钢层可以使微型元件与其它零件配合时更加顺畅，减少阻力，进一步提高配合方便性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之微型元件第一视角立体示意图；

图2为本实用新型之微型元件第二视角立体示意图；

图3为本实用新型之微型元件底部结构示意图。

附图标识说明：

10、基体 11、定位板

12、定位槽 13、肋板

14、配合段 15、配合孔

16、气孔 17、导向槽

18、玻璃钢层。

具体实施方式

本实用新型如图1至图3所示，一种具防误插功能的微型元件，包括有基体10，其中：

该基体10呈方形，其中部设置有一圆形定位板11，该定位板11直径为25-28mm，于该定位板11外壁上环绕设置有定位槽12。

于该基体10上端两侧壁上分别设置有一肋板13，该肋板13侧壁与基体10一体相连，肋板13下端与定位板11相连；

该基体10下端为一配合段14，该配合段14内设置有防呆型配合孔15，该配合孔15呈上宽下窄型，于该配合段14上设置有复数个与配合孔15相连通的气孔16以及两用于配合段14插接导向的导向槽17，并且该配合段14之两侧壁上分别设置有气孔16，该两侧壁上气孔16彼此相对，该两导向槽17位于配合段14上下两侧壁上，并于导向槽17中设置有用于减少微型元件与其它零件装配时摩擦力的玻璃钢层18。

本实用新型的设计重点在于，通过于基体上设置防误插型配合孔，该配合孔上宽下窄的特殊结构能够有效防止微型元件与其它零部件配合时的误插现象发生，提高配合方便性的同时，减少了误插导致的损坏现象；另外，于导向槽中设置玻璃钢层可以使微型元件与其它零件配合时更加顺畅，减少阻力，进一步提高配合方便性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。