一种用于感应加热的铝银合金电缆的制作方法

本实用新型涉及电磁感应加热设备领域，具体地说是一种利用电磁感应对工件进行加热的专用电缆。

背景技术：

采用电磁感应加热，由于磁滞热和焦耳热效应，交变磁场中的导体会从内部发热，自身温度最高可达1000℃以上。在很多工程应用中，被感应加热工件产生的高温，也会对缠绕在其外部的电缆造成热损伤。因此，感应电缆应具有较好的耐高温性能。

目前的感应加热电缆，多采用表面涂覆有绝缘漆的紫铜线作内层导电材料，在导电材料的外面包敷橡胶或硅胶绝缘层。这些绝缘层仅能耐温最高200℃左右，导致高温场合感应电缆的使用寿命太短。其次，由于导体的集肤效应，电流多集中于电缆线的表层区域。为了提高电缆的导电能力，电缆常用多股丝或束组成。目前由涂有绝缘漆的铜线绕制的感应电缆在高温下其绝缘层的绝缘性能会被破坏，导致电缆的导电能力急剧下降，不能满足高温电磁感应的需求。此外，由于铜的密度较大，铜质材料电缆重量大，现场手工绕制时工作量大且效率低，使用极不方便。

技术实现要素：

本实用新型为解决采用铜线表面涂覆有绝缘漆作感应加热电缆内层导电材料，其耐温性能差、高温时导电能力差、使用寿命短的问题，设计一种用铝银合金材料作内层导电材料的电缆。

本实用新型的技术方案是，一种用于感应加热的铝银合金电缆，其特殊之处是，在铝银合金丝的外层设有氧化层，若干铝银合金丝集成一根铝银合金丝束，多股铝银合金丝束缠绕在一起，形成螺旋状结构的导体绳，导体绳的外面装有不锈钢丝织成的铠套，铠套的外围装有耐高温绝缘层，绝缘层的外围装有耐高温纤维层。

生产时，先将铝银合金丝的表层氧化形成绝缘的氧化层，将多根铝银合金丝集结成铝银合金丝束，然后选用多个铝银合金丝束为一组，以螺旋状相互缠绕形成导体绳，将导体绳装入不锈钢丝编制的铠套内，再在铠套外依次包裹上耐高温绝缘层和耐高温纤维层。

本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种既耐高温，又耐弯折、耐磨损以及高温绝缘性能优良的感应加热电缆。铝银合金丝外围的氧化层不仅绝缘，而且耐高温，又不影响散热；不锈钢丝铠套和耐高温纤维层的导热性能和透气性能优越，有利于铝银合金电缆在加热使用的过程中自身散热，使电缆可耐高温可达600℃左右，大大延长了使用寿命。此外，铝银合金的密度比铜的密度小，相同体积的铝银电缆比铜电缆的重量轻，非常有利于运输和现场绕制。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的铝银合金丝束的横断面示意图。

在图中，1纤维层、2绝缘层、3铠套、4导体绳、5铝银合金丝、6氧化层、7铝银合金丝束。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实施新型进一步说明。

如图所示，在铝银合金丝5的外层设有氧化层6，若干铝银合金丝5集成一根铝银合金丝束7，多股铝银合金丝束7缠绕在一起，形成螺旋状结构的导体绳4，导体绳4的外面装有不锈钢丝织成的铠套3，铠套3的外围装有耐高温绝缘层2，绝缘层2的外围装有耐高温纤维层1。

生产时，先将铝银合金丝5的表层氧化形成绝缘的氧化层6，将多根铝银合金丝5集结成铝银合金丝束7，然后选用3-12个铝银合金丝束7为一组（本实施新型仅以三个铝银合金丝束一组为例），以螺旋状相互缠绕形成导体绳4，将导体绳4装入不锈钢丝编制的铠套3内，再在铠套3外依次包裹上耐高温绝缘层2和耐高温纤维层1。