一种加热管体结构及电加热器的制作方法

文档序号:13940701
一种加热管体结构及电加热器的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种加热管体结构及电加热器。



背景技术:

管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备,它安装在物质设备之前,实现对物质直接加温,使其在高温中循环加热作用,最终达到节约能源的目的,它广泛应用于重油、沥青、清油等燃料油的预先加热的场合。

管道加热器有本体和控制系统两部分组成。发热元件采用不锈钢钢管作保护套管,高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉经压缩工艺成型。控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。

管道加热器分为两种模式:一种是采用管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油,将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料。还有一种方式是直接在管道加热器中的反应釜中插入管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管;这种模式称为管道加热器的内热式。

然而,现有的管道加热器的加热效率较低,热损失比较高,传递给被加热物体的流量流失比较多,大大降低了生产效率,提高了生产成本,难以快速加热而达到理想的温度,从而缩短了加热器的使用寿命,大大降低了加热器工作的可靠性。

因此,针对上述问题设计一种结构简单且能够达到快速加热管体内介质的加热器对于国内外许多大型化工单位来说具有极为重要的现实意义。



技术实现要素:

本实用新型的目的之一在于提供一种加热管体结构,此加热管体结构旨在解决现有技术中管道加热器的加热效率比较低、生产成本比较高的问题;

本实用新型的另一目的在于提供一种电加热器,此电加热器旨在解决现有技术中管道加热器的加热效率比较低、生产成本比较高的问题。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种加热管体结构,所述加热管体结构包括管体、加热元器件以及保护套,所述加热元器件包括导热机构、导电机构以及空腔;

所述加热元器件设置在所述管体内,所述导电机构包括第一导电线和传导填料,所述第一导电线、所述传导填料以及所述导热机构设置在所述空腔中;

所述保护套套设在所述管体外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保护套为波纹管、硅胶护管或热缩护套。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保护套为螺旋护套、发泡护套或编织护套。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导电机构包括第二导电线,所述第二导电线设置在所述空腔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一导电线、所述第二导电线平行设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管体与所述导热机构的轴向延伸方向相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管体与所述导电机构的轴向延伸方向相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导热机构包括发热带,所述发热带包括多个电阻,所述多个电阻并联连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传导填料为PTC半导体材料。

一种电加热器,所述电加热器包括电加热器本体和以上所述的加热管体结构,所述电加热器本体呈筒状结构,所述电加热器本体具有相对的第一侧端和第二侧端;所述加热管体结构的一端安装在所述第一侧端上,另一端靠近所述第二侧端;所述第一侧端上安装有温度控制器和过滤保护器。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过上述设计提供一种加热管体结构,该加热管体结构包括管体和加热元器件;由于加热元器件具有导热机构、导电机构以及空腔,而空腔中装满了传导填料,同时,导电机构具有平行设置的第一导电线和第二导电线,传导填料具有高分子材料,其一方面作为基材起到骨架和填料载体的作用,一方面该导体填料在绝缘体中可以形成连通的导电网络,当整个加热管体结构通电之后便可通过该结构进行发热工作。此外,由于导热结构具有多个并联电阻的发热带,因此,当加热管体结构通电之后,其可快速地达到加热管路内的介质的效果。其次,由于管体的外侧设有保护套,保护套可以为波纹管、硅胶护套管、热缩套管、螺旋护套、发泡护套或是编织护套,因此,该护套管可以起到耐摩擦、隔热、耐高温、防噪音、防震以及电磁屏蔽等效果。由以上可知,该加热管体结构不仅结构简单,还具有有利于达到快速加热管体内介质的特点。

本实用新型通过上述设计提供一种电加热器,该电加热器具有上述的加热管体结构,其不仅结构简单,还具有有利于达到快速加热管体内介质的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的加热管体结构示意图;

图2为本实用新型第一实施例提供的加热管体结构第一角度视图;

图3为本实用新型第一实施例提供的加热管体结构第二角度视图;

图4为本实用新型第二实施例提供的电加热器结构示意图;

图5为本实用新型第二实施例提供的电加热器第一角度视图。

图标:1-加热管体结构;2-管体;3-加热元器件;4-导热机构;5-导电机构;6-空腔;7-第一导电线;8-传导填料;9-第二导电线;10-保护套;12-电加热器本体;13-第一侧端;14-第二侧端;15-温度控制器;16-过滤保护器;17-密封盖;20-电加热器;22-加热器底座;23-第一弧形基板;24-第二弧形基板;25-安全阀;26-保护层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例:

请参照图1、图2以及图3,本实施例提供一种加热管体结构1,其主要用于快速加热管路内部的介质,解决现有的管道加热器的加热效率较低、热损失比较高的问题。

加热管体结构1包括管体2和加热元器件3,加热元器件3设置在管体2内。加热元器件3包括导热机构4、导电机构5以及空腔6,导电机构5包括第一导电线7、第二导电线9以及传导填料8,第一导电线7、第二导电线9以及传导填料8均设置在空腔6中;导热机构4也安装在空腔6之中。

其中,第一导电线7和第二导电线9平行设置。

管体2与导电机构5的轴向延伸方向、导热机构4的轴向延伸方向相同。

导热机构4包括多个电阻,多个电阻并联连接组成发热带;因此,当加热管体结构1通电之后,其可快速地达到加热管路内的介质的效果。

需要说明的是,在本实施例中,管体2的外侧套设有保护套10,保护套10为波纹管、硅胶护管或热缩护套。此外,该保护套10还可以采用螺旋护套、发泡护套或编织护套。

其中,波纹管为一般的管状结构,其采用的是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。

热缩护套则是由外层特殊改性的辐射交联聚烯烃和内层热熔胶组合而成,为一体成型结构,其通常应用于中低压电力产品的绝缘防护及通讯产品分歧处的防水,产品内壁涂有螺旋型、直涂高性能的热熔胶粘剂,收缩后具有良好的密封效果,其主要作用是密封、防水、防腐以及保护金属裸露部位等。

螺旋保护套则为螺旋状,具有很好的弹力、拉伸力,可以对液压胶管、电线、电缆等内部产品起到很好的束缚作用。在本实施例中,其采用的原材料为聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或尼龙(PA),该种材质使得产品具有很好的耐磨作用。此外,该螺旋保护套还具有良好的耐高低温、耐油、抗紫外线、抗静电、抗冲击、抗拉伸等性能。

由此可知,该保护套10可以起到耐摩擦、隔热、耐高温、防噪音、防震以及电磁屏蔽等效果。但在其他的实施例中,还可以采用其他的结构,根据不同的需求进行设置,起到不同的效果。

同时,第一导电线7、第二导电线9的外侧均套设有保护层26,该保护层26采用的是绝缘材料,对第一导电线7、第二导电线9起到良好的绝缘效果。

需要进一步说明的是,在本实施例中,传导填料8采用的是PTC半导体材料,其一方面作为基材起到骨架和填料载体的作用,一方面该导体填料在绝缘体中可以形成连通的导电网络,当整个加热管体结构1通电之后便可通过该结构进行发热工作。

综上所述,该加热管体结构1包括管体2和加热元器件3;由于加热元器件3具有导热机构4、导电机构5以及空腔6,而空腔6中装满了传导填料8,同时,导电机构5具有平行设置的第一导电线7和第二导电线9,传导填料8具有高分子材料,其一方面作为基材起到骨架和填料载体的作用,一方面该导体填料在绝缘体中可以形成连通的导电网络,当整个加热管体结构1通电之后便可通过该结构进行发热工作。此外,由于导热机构4具有多个并联电阻的发热带,因此,当加热管体结构1通电之后,其可快速地达到加热管路内的介质的效果。其次,由于管体2的外侧设有保护套10,保护套10可以为波纹管、硅胶护套管、热缩套管、螺旋护套、发泡护套或是编织护套,因此,该保护套10可以起到耐摩擦、隔热、耐高温、防噪音、防震以及电磁屏蔽等效果。由以上可知,该加热管体结构1不仅结构简单,还具有有利于达到快速加热管体2内介质的特点。

第二实施例:

请参照图4和图5,配合参照图1,本实施例中提供一种电加热器20,其包括电加热器本体12和第一实施例中的加热管体结构1。

该电加热器本体12呈筒状结构,电加热器本体12具有相对的第一侧端13和第二侧端14;加热管体结构1的一端安装在第一侧端13上,另一端靠近第二侧端14。第一侧端13上安装有温度控制器15和过滤保护器16。该温度控制器15主要用于监测电加热器20内的加热温度,对其进行实时调节;而该过滤保护器16则是对电加热器20内部的杂质进行过滤,起到维护电加热器20内部的清洁环境的作用。此外,第一侧端13上还安装有密封盖17,其主要用于将温度控制器15和过滤保护器16密封设置。

同时,电加热器本体12还具有相对设置的第一弧形基板23和第二弧形基板24,第一弧形基板23上设置有安全阀25,第二弧形基板24上设置有多个间隔分布地加热器底座22;该加热器底座22主要对该电加热器本体12起到支撑的作用;在第一弧形基板23上还安装有安全阀25。

需要说明的是,在本实施例中,该电加热器20是一种对物质预先加热的节能设备,它安装在物质设备之前,实现对物质直接加温,使其在高温中循环加热作用,最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油、沥青、清油等燃料油的预先加热的场合;同时,其还可以应用在其他的场合。

该电加热器20具有上述的加热管体结构1,其不仅结构简单,还具有有利于达到快速加热管体2内介质的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,应包含在本实用新型的保护范围之内。

再多了解一些
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