一种电气控制箱的散热器的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种电气控制箱的散热器。

背景技术：

随着电气设备的不断改进，对电气控制箱的散热性能提出了更高的要求。目前常用的电气控制箱的底板均为整块设计，不利于电气控制箱内的电气元件散热，且常因电气元件过热而损坏。或者，通过另设散热器进行散热，但散热器要么设在离元器件比较远的侧方或上方，散热不及时；要么位于底板外壁与电气元件隔着底板，导致散热性不够好。

技术实现要素：

鉴于目前电气控制箱的散热性能存在的上述不足，本实用新型提供一种电气控制箱的散热器，通过将底板部分挖空，在挖空处设置传热性能好的散热器，增强了电气控制箱的散热性能，进而保护了电气元件，延长了电气元件的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种电气控制箱的散热器，所述的一种电气控制箱的散热器，包括散热板和封盖，所述的散热板设置在封盖的上方，所述的散热板为板状结构，与封盖固定连接，所述的封盖为盒状结构，与电气控制箱的底板和散热板固定连接，散热板用来加速热量传导，增强电气控制箱的散热性能，封盖用来保护散热板，防止大颗粒障碍物或其他物件接触散热板导致损坏；

所述的散热板包括散热板本体，所述散热板本体包括凹凸面和平整面；所述的凹凸面为散热板本体的下表面，设有凸起和凹槽，用来扩大散热表面积，提高散热性能，所述的平整面为散热板本体的上表面，平整面的中间设为安装面，用来安装电气元件，平整面的外缘设置有搭接边一，用来与封盖搭接；

所述的封盖包括封盖本体，所述的封盖本体包括保护面、竖边和搭接边二；所述的保护面设置在封盖本体的中间，保护面上设有散热孔，保护面用来隔离散热板和外部环境，散热孔使散热板表面的热空气可以和外部环境的空气进行流通，加速热量的传导，所述的竖边下端设置在保护面的边缘，竖边为封盖容纳散热板留出空间，所述的搭接边二设置在竖边的上端，搭接边二用来与电气控制箱底板搭接。

依照本实用新型的一个方面，所述的散热板和封盖一致设置，可以使散热板和封盖配套使用，节约原材料。

依照本实用新型的一个方面，所述的搭接边一和搭接边二上均设有安装孔，用来安装紧固件，使搭接边与控制箱底板可拆卸连接。

依照本实用新型的一个方面，所述的散热板本体和封盖本体的形状可根据电气元件的布局具体设计，呈“T”形、“L”形或多边形中的一种。

依照本实用新型的一个方面，所述的凹凸面与安装面一致设置，使安装在安装面上的电气元件及时散热。

依照本实用新型的一个方面，所述的散热板本体为一体成型的整体，加强散热板本体的强度。

依照本实用新型的一个方面，所述的凸起的宽度大于凹槽的宽度，凸起的表面空气流动性比凹槽表面的空气流动性好，这种设置使热能尽可能快的传导到空气中。

依照本实用新型的一个方面，所述的凹凸面的高度大于平整面的高度，源于凹凸面的表面积大于平整面的表面积，这种设置能加强热量传导的效果。

依照本实用新型的一个方面，所述的竖边与保护面垂直，这种设置能简化模具的制作工艺，增强封盖的通用性。

依照本实用新型的一个方面，所述的搭接边二与保护面平行，这种设置使搭接边一和搭接边二的的连接更加贴合。

本实用新型实施的优点：一种电气控制箱的散热器，包括散热板和封盖，所述的散热板设置在封盖的上方，所述的散热板为板状结构，与封盖固定连接；所述的封盖为盒状结构，与电气控制箱的底板固定连接；所述的散热板包括散热板本体，所述散热板本体包括凹凸面和平整面；所述的凹凸面为散热板本体的下表面，设有凸起和凹槽，所述的平整面为散热板本体的上表面，平整面的中间设为安装面，平整面的外缘设置有搭接边一；所述的封盖包括封盖本体，所述的封盖本体包括保护面、竖边和搭接边二；所述的保护面设置在封盖本体的中间，保护面上设有散热孔，所述的竖边下端设置在保护面的边缘，所述的搭接边二设置在竖边的上端，通过上述技术方案，使电气元件直接安装在散热板上，导热及时，从而增强了电气控制箱的散热性能，保护了电气元件，延长了电气元件的使用寿命，在散热板外加设封盖，使散热板免受接触磨损，牢固耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种电气控制箱的散热器的实施例一安装位置示意图；

图2为本实用新型所述的一种电气控制箱的散热器的实施例一结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种电气控制箱的散热器的散热板的实施例一散热板结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种电气控制箱的散热器的封盖的实施例一的封盖结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种电气控制箱的散热器的实施例二安装位置示意图；

图6为本实用新型所述的一种电气控制箱的散热器的实施例二结构示意图；

图7为本实用新型所述的一种电气控制箱的散热器的实施例二散热板结构示意图；

图8为本实用新型所述的一种电气控制箱的散热器的实施例二封盖的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，一种电气控制箱的散热器，其特征在于，所述的一种电气控制箱的散热器，包括散热板1和封盖2，所述的散热板1设置在封盖2的上方，所述的散热板1为板状结构，与封盖2固定连接，所述的封盖2为盒状结构，与电气控制箱的底板和封盖2固定连接，散热板1用来加速热量传导，增强电气控制箱的散热性能，封盖2用来保护散热板1，防止大颗粒障碍物或其他物件接触散热板1导致损坏；

所述的散热板1，包括散热板本体，所述散热板本体呈“T”形，包括凹凸面11和平整面12；所述的凹凸面11为散热板本体的下表面，设有凸起13和凹槽14，凸起13的宽度为6mm，凹槽14的宽度为4mm，凸起13和凹槽14用来扩大散热表面积，提高散热性能，且凸起13表面的空气流动速度大于凹槽14表面的空气流动速度，凸起13的宽度宽于凹槽14的宽度，能使热能尽可能快的传导到空气中；所述的平整面12为散热板本体的上表面，平整面12的中间设为安装面15，安装面15与凹凸面11一致设置，用来安装电气元件，平整面12的外缘设置有搭接边一16，所述的搭接边一16上设有安装孔161，用来安装螺栓，与搭接边二23可拆卸连接；

所述的封盖包括封盖本体，所述的封盖本体呈“T”形，包括保护面21、竖边22和搭接边二23；所述的保护面21设置在封盖本体的中间，保护面21上设有散热孔，保护面21用来隔离散热板1和外部环境，散热孔使散热板1表面的热空气可以和外部环境的空气进行流通，加速热量的传导，所述的竖边22下端垂直设置在保护面21的边缘，竖边22为封盖2容纳散热板1留出空间，所述的搭接边二23设置在竖边22的上端，与保护面21平行，所述的搭接边二23上设有安装孔161，用来安装螺栓，与电气控制箱底板可拆卸连接。

在实际应用中，所述的凹槽14的深度为15mm，凹凸面11的高度为22mm，可以简化工艺，使模具的制作简单。

在实际应用中，所述的平整面12的高度为5mm，比凹凸面11的高度22mm低，加强热量传导的效果。

实施例二

如图5、图6、图7和图8所示，一种电气控制箱的散热器，其特征在于，所述的一种电气控制箱的散热器，包括散热板1和封盖2，所述的散热板1设置在封盖2的上方，所述的散热板1为板状结构，与封盖2固定连接，所述的封盖2为盒状结构，与电气控制箱的底板和封盖2固定连接，散热板1用来加速热量传导，增强电气控制箱的散热性能，封盖2用来保护散热板1，防止大颗粒障碍物或其他物件接触散热板1导致损坏；

所述的散热板1，包括散热板本体，所述散热板本体呈“L”形，为一体成型的整体，包括凹凸面11和平整面12；所述的凹凸面11为散热板本体的下表面，设有平行的凸起13和凹槽14，凸起13的宽度为6mm，凹槽14的宽度为4mm，凸起13和凹槽14用来扩大散热表面积，提高散热性能，且凸起13表面的空气流动速度大于凹槽14表面的空气流动速度，凸起13的宽度宽于凹槽14的宽度，能使热能尽可能快的传导到空气中；所述的平整面12为散热板本体的上表面，平整面12的中间设为安装面15，安装面15与凹凸面11一致设置，用来安装电气元件，平整面12的外缘设置有搭接边一16，用来与封盖2焊接。

所述的封盖2包括封盖本体，所述的封盖本体呈“L”形，包括保护面21、竖边22和搭接边二23；所述的保护面21设置在封盖本体的中间，保护面21上设有散热孔，保护面21用来隔离散热板1和外部环境，散热孔使散热板1表面的热空气可以和外部环境的空气进行流通，加速热量的传导，所述的竖边22下端设置在保护面21的边缘，竖边22为封盖2容纳散热板1留出空间，所述的搭接边二23设置在竖边22的上端，与保护面21平行，搭接边二23用来与搭接边一16和电气控制箱底板焊接。

在实际应用中，所述的凹槽14的深度为15mm，凹凸面11的高度为22mm，可以简化工艺，使模具的制作简单。

在实际应用中，所述的平整面12的高度为5mm，比凹凸面11的高度22mm低，加强热量传导的效果。

本实用新型实施的优点：一种电气控制箱的散热器，包括散热板和封盖，所述的散热板设置在封盖的上方，所述的散热板为板状结构，与封盖固定连接；所述的封盖为盒状结构，与电气控制箱的底板固定连接；所述的散热板包括散热板本体，所述散热板本体包括凹凸面和平整面；所述的凹凸面为散热板本体的下表面，设有凸起和凹槽，所述的平整面为散热板本体的上表面，平整面的中间设为安装面，平整面的外缘设置有搭接边一；所述的封盖包括封盖本体，所述的封盖本体包括保护面、竖边和搭接边二；所述的保护面设置在封盖本体的中间，保护面上设有散热孔，所述的竖边下端设置在保护面的边缘，所述的搭接边二设置在竖边的上端，通过上述技术方案，使电气元件直接安装在散热板上，导热及时，从而增强了电气控制箱的散热性能，保护了电气元件，延长了电气元件的使用寿命，在散热板外加设封盖，使散热板免受接触磨损，牢固耐用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。