一种支柱形防爆防腐操作柱的制作方法

本实用新型涉及防爆防腐操作柱技术领域，特别是涉及一种支柱形防爆防腐操作柱。

背景技术：

在现有技术中，防爆防腐操作柱为通常应用于石油开采、炼油、化工、医药、军工及军事设施等爆炸性危险环境的工作平台或工作现场上使用的电气控制电路中。目前防爆防腐操作柱由腔体、面板元件、引入装置及内部电器元件组成，内部电器元件为下装式，即将电器元件安装在壳体内，壳体内部接线空间被下装式电器元器件所占用，空间较为有限，给用户接线带来诸多不便；面板元件外观老气，不够小巧，占用大量面板空间，导致壳体内部电器元件布置不够合理，空间浪费较大。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作灵活可靠、结构紧凑、外形美观、设计新颖前卫、装配简单、防护性能优越的防爆防腐操作柱。

本实用新型所采用的技术方案是：一种支柱形防爆防腐操作柱，包括壳体通过密封垫圈密封连接在其上的盖体，以及通过一块安装板固定在壳体内的防爆电流表、防爆指示灯和防爆按钮，其中安装板通过支撑衬套可拆卸的连接在壳体的底部，防爆电流表通过一根固定在壳体底部上的撑高柱支撑在壳体靠近盖体的位置；而且防爆指示灯和防爆按钮分别通过一根支柱连接在安装板，从而将防爆指示灯和防爆按钮支撑靠近盖体；同时壳体位于支柱的中间部位还设有通过密封垫连接的直通接头。

进一步地，盖体与壳体连接部位设有密封凹槽，壳体对应盖体的密封凹槽处设有突出的压紧结构，壳体的突出的压紧结构插入密封凹槽并且将密封垫圈压紧在盖体内。

进一步地，防爆电流表通过Z字型支架固定连接在盖体内壁，保证防爆电流表与盖体具有较好的连接结构。

进一步地，进一步地，防爆电流表、防爆指示灯和防爆按钮靠近盖体的位置处还设有托板，托板通过压紧衬套压紧在盖体内。

进一步地，托板通过若干螺钉连接防爆电流表、防爆指示灯和防爆按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的防爆防腐操作柱，首先将防爆电流表、防爆指示灯和防爆按钮安装固定在安装板上，然后使用撑高柱将安装板垫高，保证安装板与壳体底座的距离，从而方便清洁。同时安装板上分别通过一根支柱连接防爆电流表、防爆指示灯和防爆按钮，从而保证操作柱内有足够的空间。而且壳体位于支柱的中间部位还设有通过密封垫连接的直通接头,防爆防腐效果更好。

附图说明

图1为一种支柱形防爆防腐操作柱的结构图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的A处的放大图；

其中：1-壳体，101-突出的压紧结构，2-盖体，3-安装板，4-防爆电流表，5-防爆指示灯，6-防爆按钮，7-支撑衬套，8-撑高柱，9-支柱，10-直通接头，11-密封垫圈，12-Z字型支架，13-压紧衬套，14-托板，15-密封垫。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，一种支柱形防爆防腐操作柱，包括壳体1通过密封垫圈15密封连接在其上的盖体2，以及通过一块安装板3固定在壳体1内的防爆电流表4、防爆指示灯5和防爆按钮6，其中安装板3通过支撑衬套7可拆卸的连接在壳体的底部，防爆电流表4通过一根固定在壳体1底部上的撑高柱8支撑在壳体靠近盖体2的位置；而且防爆指示灯5和防爆按钮6分别通过一根支柱9连接在安装板3，从而将防爆指示灯5和防爆按钮6支撑靠近盖体2；同时壳体1位于支柱9的中间部位还设有通过密封垫圈11连接的直通接头10，参见图2。

在上述实施例中，详见图3，盖体2与壳体1连接部位设有密封凹槽21，壳体1对应盖体2的密封凹槽21处设有突出的压紧结构101，壳体1的突出的压紧结构101插入密封凹槽21并且将密封垫圈11压紧在盖体内,该连接结构，可以保证盖体和壳体具有很好的密封性能，进而保证操作柱的防爆效果较好。

在上述实施例中，防爆电流表4通过Z字型支架12固定连接在盖体2内壁，保证防爆电流表4与盖体2之间可以很好地连接，并且可以留够足够的空间，方便操作柱内的仪表的清洗以及维护。

在上述实施例中，在上述实施例中，防爆电流表4、防爆指示灯5和防爆按钮6靠近盖体2的位置处还设有托板14，托板14通过压紧衬套13压紧在盖体2内，具有更好的安装性能，适合快速安装。

在上述实施例中，托板14通过若干螺钉连接防爆电流表4、防爆指示灯5和防爆按钮6，安装方便，成本较低。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。