一种基板的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置领域，特别涉及一种基板的清洗装置。

背景技术：

基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图，在基板完成后，由于上面会残留制作过程中所产生的一些废屑，所以一般都需要一种清洗装置对其进行清洗。

现有的基板的清洗装置在使用时存在一定的弊端，无法使用热水和超声波对基板进行清洗，无法对基板上的热应力进行释放，无法对清洗过后的基板进行迅速烘干，在使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种基板的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种基板的清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基板的清洗装置，包括一号底板、支撑杆和传送带，所述一号底板的上端设有伺服电机，所述伺服电机的一侧设有导线，且导线的一端设有控制箱，所述控制箱的外表面设有控制键，所述控制键的下方设有开关，所述开关的一侧设有功率调节钮，所述支撑杆和一号底板固定连接，且支撑杆的一侧设有二号底板，所述二号底板的上端设有支架，所述支架的下端设有固定杆，所述固定杆的下端设有加热箱，且加热箱的下端设有喷嘴，所述加热箱的一侧设有风箱，所述风箱的下端设有风管，所述支撑杆的上端设有工作台，所述传送带和工作台活动连接，且传送带的上端设有连接杆，所述连接杆的上端设有转轴，所述转轴的上端设有基板放置台，且基板放置台的上端设有挡板，所述基板放置台的外表面设有超声波水洗槽，所述风箱的一侧设有高压水箱。

优选的，所述伺服电机通过导线和控制箱固定连接。

优选的，所述一号底板和二号底板均和支撑杆固定连接。

优选的，所述加热箱通过固定杆和支架固定连接。

优选的，所述连接杆和传送带固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该基板的清洗装置，加热箱可在伺服电机的作用下对里面的水进行加热，当需要对基板进行清洗时，可通过按动控制键，使加热箱内的热水从其下端的喷嘴喷出，对基板进行清洗，在加热箱的一侧设有风箱，风箱同样通过固定杆和支架进行固定，当基板清洗完成后，通过按动控制键，使风箱开始工作，风箱产生的风通过其下端的风管吹出对基板进行迅速风干，使基板清洗完成之后出来是干净和无水的，能防止其表面在次受到污染，通过设置传送带能将基板进行批量清洗，极大的提高了清洗效率，在对基板清洗时，将基板放置在基板放置台的超声波水洗槽内，通过设置超声波水洗槽能通过超声波对基本进行清洗，能使基板被清洗的更加彻底，无死角，在风箱的一侧设有高压水箱，高压水箱会喷出高压水，能够使基板上的热应力进行释放，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种基板的清洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种基板的清洗装置的局部视图。

图中：1、一号底板；2、伺服电机；3、导线；4、控制箱；5、控制键；6、开关；7、功率调节钮；8、支撑杆；9、二号底板；10、支架；11、固定杆；12、加热箱；13、喷嘴；14、风箱；15、风管；16、工作台；17、传送带；18、连接杆；19、转轴；20、基板放置台；21、挡板；22、超声波水洗槽；23、高压水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种基板的清洗装置，包括一号底板1、支撑杆8和传送带17，所述一号底板1的上端设有伺服电机2，所述伺服电机2的一侧设有导线3，且导线3的一端设有控制箱4，所述控制箱4的外表面设有控制键5，所述控制键5的下方设有开关6，所述开关6的一侧设有功率调节钮7，所述支撑杆8和一号底板1固定连接，且支撑杆8的一侧设有二号底板9，所述二号底板9的上端设有支架10，所述支架10的下端设有固定杆11，所述固定杆11的下端设有加热箱12，且加热箱12的下端设有喷嘴13，所述加热箱12的一侧设有风箱14，所述风箱14的下端设有风管15，所述支撑杆8的上端设有工作台16，所述传送带17和工作台16活动连接，且传送带17的上端设有连接杆18，所述连接杆18的上端设有转轴19，所述转轴19的上端设有基板放置台20，且基板放置台20的上端设有挡板21，所述基板放置台20的外表面设有超声波水洗槽22，所述风箱14的一侧设有高压水箱23。

其中，所述伺服电机2通过导线3和控制箱4固定连接。

其中，所述一号底板1和二号底板9均和支撑杆8固定连接。

其中，所述加热箱12通过固定杆11和支架10固定连接。

其中，所述连接杆18和传送带17固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种基板的清洗装置，在使用时，在一号底板1的上端设有伺服电机2，通过设置伺服电机2为该清洗装置提供所需的动力，在伺服电机2的一侧设有导线3，通过设置导线3将伺服电机2和控制箱4进行连接，通过设置控制箱4外表面的控制键5分别对该装置的转轴19、加热箱12和风箱14进行控制，在控制键5的下方设有开关6，通过设置开关6控制着该装置整体运行，通过设置支撑杆8起着支撑作用，使该装置的整体结构更加的稳定，在支架10的下端设有固定杆11，通过设置固定杆11将加热箱12和支架10进行固定，加热箱12内可在伺服电机2的作用下对里面的水进行加热，当需要对基板进行清洗时，可通过按动控制键5，使加热箱12内的热水从其下端的喷嘴13喷出，对基板进行清洗，在加热箱12的一侧设有风箱14，风箱14同样通过固定杆11和支架10进行固定，当基板清洗完成后，通过按动控制键5，使风箱14开始工作，风箱14产生的风通过其下端的风管15吹出对基板进行迅速风干，使基板清洗完成之后出来是干净和无水的，能防止其表面在次受到污染，在支撑杆8的上端设有工作台16，通过设置工作台16为该清洗装置提供清洗区域，在工作台16上设有传送带17，传送带17上可以放置若干个基板，传送带17在伺服电机2的作用下进行工作，通过设置传送带17能将基板进行批量清洗，极大的提高了清洗效率，通过设置功率调节钮7能够调节伺服电机2的输出功率，进而可以人为的控制传送带17的传送速度，以适应不同的清洗要求，在对基板清洗时，将基板放置在基板放置台20的超声波水洗槽22内，通过设置超声波水洗槽22能通过超声波对基本进行清洗，能使基板被清洗的更加彻底，无死角，基板放置台20上端设有挡板21，通过设置挡板21能避免在基板清洗时水花四处飞溅，在连接杆18的上端设有转轴19，转轴19在伺服电机2的作用下可以进行转动，转轴19的转动从而带动了基板放置台20内的基板转动，从而能使基板在清洗过程中清洗的更加全面，且清洗效果更佳，在风箱14的一侧设有高压水箱23，高压水箱23会喷出高压水，能够使基板上的热应力进行释放，本实用新型所述的一种基板的清洗装置，设有加热箱12、超声波水洗槽22、风箱14和高压水箱23，能够通过热水有效的对基板上的有机污染物进行清洗，且能够通过超声波进一步进行清洗，并能通过高压水对基板的热应力进行释放，最后能将清洗过后的基板进行风干，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基板原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。