一种SMT贴片机贴片送料装置的制作方法

本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，具体为一种SMT贴片机贴片送料装置。

背景技术：

SMT（Surface Mounted Technology的缩写）即表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB（Printed Circuit Board)为印刷电路板。现有的SMT贴片机贴片送料装置，大部分智能化程度较低，且不具备自动检测功能，操作准确性低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种SMT贴片机贴片送料装置，提高了智能化程度，可以自动检测贴片位置，提高了操作准确性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机贴片送料装置，包括主体，所述主体的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面开设有贴片放置槽，主体的内部空腔中分别设有两个第二电动伸缩杆和两个第三电动伸缩杆，第二电动伸缩杆设置在第三电动伸缩杆的下方，第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的伸缩端均穿出贴片放置槽的内侧表面，且第二电动伸缩杆的伸缩端设有第一托板，第三电动伸缩杆的伸缩端设有第二托板，主体的上表面设有传送带输送机，传送带输送机的进料端设置在贴片放置槽的下方，传送带输送机的输入端、第二电动伸缩杆的输入端和第三电动伸缩杆的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，主体的上表面与贴片放置槽对应处铰接有盖板，且主体的上表面设有取料装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取料装置包括设置在主体上表面的电机，主体的侧表面开设有滑槽，电机的输出轴穿入滑槽内部并通过联轴器与驱动螺杆连接，滑槽的内侧表面滑动连接有滑块，驱动螺杆与滑块侧表面开设的螺孔螺纹连接，滑块的侧表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端设有安装板，安装板的下表面两侧均设有电动吸盘，电动吸盘的输入端、第一电动伸缩杆的输入端和电机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动吸盘与安装板之间设有压力传感器，压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的下表面设有颜色传感器，颜色传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴片放置槽的内侧表面第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆之间设有红外线感应器，红外线感应器的输出端电连接PLC控制器的输入端，主体的外侧表面分别设有计数器和LED显示屏，计数器与PLC控制器双向电连接，LED显示屏的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本SMT贴片机贴片送料装置，提高了智能化程度，可以自动检测贴片位置，提高了操作准确性，贴片放置槽用于放置贴片，需要送料时，打开第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动第一托板收缩，贴片即可到达传送带输送机上，传送带输送机用于将贴片传送到取料装置处，电机通过驱动螺杆可以带动第一电动伸缩杆升降，第一电动伸缩杆可以通过安装板带动电动吸盘伸缩，从而方便地将贴片移动到相应位置处，压力传感器可以检测电动吸盘受到的压力并通过PLC控制器智能控制第一电动伸缩杆和电动吸盘的开关，提高了智能化程度，颜色传感器可以检测贴片的位置，提高了操作准确性，通过红外线感应器和计数器可以对贴片进行计数，工作人员可以通过LED显示屏察看计数器的计数结果，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1主体、2 PLC控制器、3传送带输送机、4电机、5滑块、6第一电动伸缩杆、7安装板、8电动吸盘、9压力传感器、10颜色传感器、11盖板、12 LED显示屏、13计数器、14驱动螺杆、15第二电动伸缩杆、16第三电动伸缩杆、17贴片放置槽、18红外线感应器、19第一托板、20第二托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT贴片机贴片送料装置，包括主体1，主体1的外侧表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，主体1的上表面开设有贴片放置槽17，贴片放置槽17用于放置贴片，主体1的内部空腔中分别设有两个第二电动伸缩杆15和两个第三电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆15设置在第三电动伸缩杆16的下方，第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆16的伸缩端均穿出贴片放置槽17的内侧表面，且第二电动伸缩杆15的伸缩端设有第一托板19，第三电动伸缩杆16的伸缩端设有第二托板20，主体1的上表面设有传送带输送机3，传送带输送机3的进料端设置在贴片放置槽17的下方，需要送料时，打开第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15带动第一托板19收缩，贴片即可到达传送带输送机3上，传送带输送机3用于将贴片传送到取料装置处，传送带输送机3的输入端、第二电动伸缩杆15的输入端和第三电动伸缩杆16的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，主体1的上表面与贴片放置槽17对应处铰接有盖板11，且主体1的上表面设有取料装置，取料装置包括设置在主体1上表面的电机4，主体1的侧表面开设有滑槽，电机4的输出轴穿入滑槽内部并通过联轴器与驱动螺杆14连接，滑槽的内侧表面滑动连接有滑块5，驱动螺杆14与滑块5侧表面开设的螺孔螺纹连接，滑块5的侧表面设有第一电动伸缩杆6，电机4通过驱动螺杆14可以带动第一电动伸缩杆6升降，第一电动伸缩杆6的伸缩端设有安装板7，安装板7的下表面两侧均设有电动吸盘8，第一电动伸缩杆6可以通过安装板7带动电动吸盘8伸缩，从而方便地将贴片移动到相应位置处，电动吸盘8的输入端、第一电动伸缩杆6的输入端和电机4的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，电动吸盘8与安装板7之间设有压力传感器9，压力传感器9的输出端与PLC控制器2的输入端电连接，压力传感器9可以检测电动吸盘8受到的压力并通过PLC控制器2智能控制第一电动伸缩杆6和电动吸盘8的开关，提高了智能化程度，安装板7的下表面设有颜色传感器10，颜色传感器10的输出端电连接PLC控制器2的输入端，颜色传感器10可以检测贴片的位置，提高了操作准确性，贴片放置槽17的内侧表面第二电动伸缩杆15与第三电动伸缩杆16之间设有红外线感应器18，红外线感应器18的输出端电连接PLC控制器2的输入端，主体1的外侧表面分别设有计数器13和LED显示屏12，计数器13与PLC控制器2双向电连接，通过红外线感应器18和计数器13可以对贴片进行计数，LED显示屏12的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，工作人员可以通过LED显示屏12察看计数器13的计数结果，使用更加方便，PLC控制器2控制传送带输送机3、电机4、第一电动伸缩杆6、电动吸盘8、LED显示屏12、计数器13、第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆16的方式均为现有技术中常用的方法，该SMT贴片机贴片送料装置提高了智能化程度，可以自动检测贴片位置，提高了操作准确性。

在使用时：操作PLC控制器2，设定相应参数，打开第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15带动第一托板19收缩，贴片落到传送带输送机3上；第二电动伸缩杆15带动第一托板19伸出，打开第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16带动第二托板20收缩，使第二托板20上的贴片落到第一托板19上，以便于下次出料；传送带输送机3将贴片传送到电动吸盘8下方，颜色传感器10检测贴片颜色并传送相应信号到PLC控制器2，当PLC控制器2判断贴片到达两个电动吸盘8正下方时关闭传送带输送机3，打开电机4、第一电动伸缩杆6和电动吸盘8，电机4通过驱动螺杆14带动滑块5滑动，滑块5带动第一电动伸缩杆6移动，第一电动伸缩杆6通过安装板7带动电动吸盘8移动到贴片上，电动吸盘8将贴片吸取后移动到加工位置处，进入下一道工序。

本实用新型提高了智能化程度，可以自动检测贴片位置，提高了操作准确性，贴片放置槽17用于放置贴片，需要送料时，打开第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15带动第一托板19收缩，贴片即可到达传送带输送机3上，传送带输送机3用于将贴片传送到取料装置处，电机4通过驱动螺杆14可以带动第一电动伸缩杆6升降，第一电动伸缩杆6可以通过安装板7带动电动吸盘8伸缩，从而方便地将贴片移动到相应位置处，压力传感器9可以检测电动吸盘8受到的压力并通过PLC控制器2智能控制第一电动伸缩杆6和电动吸盘8的开关，提高了智能化程度，颜色传感器10可以检测贴片的位置，提高了操作准确性，通过红外线感应器18和计数器13可以对贴片进行计数，工作人员可以通过LED显示屏12察看计数器13的计数结果，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。