一种控制器的制作方法

文档序号:14966712发布日期:2018-07-18 02:44阅读:189来源:国知局

本实用新型涉及电子产品技术领域,尤其涉及一种控制器。



背景技术:

随着电子技术的发展,现有的很多电器都配备了控制器。通过控制器上的按钮控制电器的开启、关闭或者调节电器的运行参数。

按钮下端连接开关,轻触开关因行程大、成本低而被广泛使用。在潮湿的环境中,轻触开关因密封性差、没有防水功能,水气会从按键周边的缝隙进入,影响控制器的正常使用,甚至导致安全事故。在油烟或者尘土较多的环境中,油烟或者尘土会堵塞按键周边的缝隙,导致按键移动卡滞,影响控制器的正常使用。薄膜按键开关虽然能够防水防尘,但是其手感差或者无手感,使得用户在使用时,不能确定是否已按动开关,或者误碰开关而不自知导致的安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种控制器,以解决现有技术中存在的开关密封性差、防水防尘性能低、使用环境受限、手感差的技术问题。

如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:

一种控制器,包括:

外壳,所述外壳的内部中空形成容置腔,所述外壳的至少一端设置有与所述容置腔连通的开口,所述外壳的正面开设有若干个与所述容置腔连通的容置孔;

电路板,设置于所述外壳内,所述电路板上设置有与所述容置孔一一对应的轻触开关;

端盖,连接于所述开口处并抵接所述电路板;

硅胶按钮,安装于所述轻触开关的上端,所述硅胶按钮滑动设置于所述容置孔内;

面板,覆盖于所述外壳的正面,所述面板的正面对应所述硅胶按钮的位置设置有弹性凸起。

其中,所述外壳的两端均设置有所述开口,两个所述端盖分别位于所述开口处并抵接所述电路板的两端。

其中,所述外壳的内壁上对称设置有两个凸棱,所述凸棱上开设有安装槽,所述电路板与所述安装槽滑动连接。

其中,所述端盖通过螺钉与所述外壳连接。

其中,所述凸棱上开设有与所述螺钉配合的安装孔。

其中,所述电路板上设置有显示屏,所述外壳上对应所述显示屏的位置开设有观察窗,所述面板覆盖所述观察窗。

其中,所述电路板上设置有显示灯,所述外壳上对应所述显示灯的位置开设有透光孔,所述面板覆盖所述透光孔。

其中,所述电路板上设置有接线端子,所述端盖上对应所述接线端子的位置设置有通孔。

其中,所述面板为透明面板并与所述外壳粘接。

其中,所述外壳的背面设置有葫芦孔。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提出的控制器,通过将外壳设置为的内部中空、一端开口的结构,保证外壳的整体性和密封性;轻触开关的行程大、手感好、寿命长、成本低,面板覆盖于外壳的正面,密封轻触开关,面板与轻触开关的结合使用,具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀的功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的控制器的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一提供的控制器的剖视图;

图3是本实用新型实施例一提供的控制器的分解结构示意图;

图4是本实用新型实施例二提供的控制器的结构示意图;

图5是本实用新型实施例二提供的控制器的分解结构示意图。

图中:

1、外壳;2、电路板;3、端盖;4、硅胶按钮;5、面板;6、螺钉;

11、容置腔;12、容置孔;13、凸棱;14、安装孔;15、葫芦孔;16、观察窗;17、透光孔;

21、轻触开关;22、显示屏;23、显示灯;24、接线端子;

51、弹性凸起。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

实施例一

参见图1至图3,本实用新型实施例提供一种控制器,用于各类电子产品的控制。控制器包括外壳1、电路板2、端盖3、硅胶按钮4和面板5。

外壳1的内部中空形成容置腔11,外壳1的一端设置有与容置腔11连通的开口,另一端封闭设置,电路板2滑动设置于外壳1内,端盖3连接于开口处并抵接电路板2;外壳1是一体结构,便于加工生产;外壳1一端封闭一端开口的设置,保证密封性,提高防尘防水效果;开口用于安装电路板2,端盖3能够对电路板2限位。

外壳1的内壁上对称设置有两个凸棱13,凸棱13上开设有安装槽,电路板2与安装槽滑动连接,电路板2的两端位于安装槽内。电路板2与外壳1滑动连接,便于安装拆卸。外壳1与凸棱13一体成型,便于加工生产、保证强度和使用寿命、减少故障率。

端盖3通过螺钉6与外壳1连接。螺钉6可以拧紧在外壳1上,但是为了减小外壳1的厚度,将螺钉6拧紧在凸棱13上,在凸棱13上设置有与螺钉6配合的安装孔14。在本实施例中,安装孔14可以为螺纹孔,也可以为光孔。当安装孔14为光孔时,光孔的直径小于螺钉6的外径,凸棱13上于安装孔14的一侧设置有缺口,当螺钉6插入安装孔14时,撑开安装孔14,螺钉6卡紧在安装孔14中。光孔和缺口的设置,简化了加工工序,凸棱13与外壳1一体成型的同时,即可成型出带缺口的光孔,无需后续加工螺纹。

外壳1的正面开设有若干个与外壳1的容置腔11连通的容置孔12,电路板2上设置有与容置孔12一一对应的轻触开关21,硅胶按钮4安装于轻触开关21的上端,硅胶按钮4滑动设置于容置孔12内;硅胶按钮4的下端与轻触开关21卡接或抵接,硅胶按钮4的上端凸出于外壳1的表面,通过按压硅胶按钮4,能够触发轻触开关21。在本实施例中,轻触开关21设置有五个,在此对数量不作限制。

外壳1的背面设置有葫芦孔15,便于挂置。当外壳1挂置在墙上或其他装置上时,外壳1的封闭端在上,安装有端盖3的开口端在下,进一步防止水气、尘土等杂质进入外壳1内。

面板5覆盖于外壳1的正面,面板5与外壳1粘接。面板5的正面对应硅胶按钮4的位置设置有弹性凸起51,通过按压弹性凸起51,进而按压硅胶按钮4,触发轻触开关21。在面板5的正面,弹性凸起51凸出于硅胶按钮4的表面,在面板5的背面,对应弹性凸起51的位置是凹槽,凹槽用于容置硅胶按钮4凸出的上端部。因面板5与外壳1粘接,因此凹槽的设置,使得面板5的大部分能够与外壳1贴合,增大面板5与外壳1的接触面积,保证粘接牢固。

为了使得面板5的表面与外壳1的表面相齐平,在外壳1的正面设置有容置槽,面板5位于容置槽内,面板5的大小与容置槽的大小相适配。面板5的背面与容置槽的底面相贴合,面板5的正面与外壳1的表面相齐平。

电路板2上设置有显示屏22和显示灯23,外壳1上对应显示屏22的位置开设有观察窗16,外壳1上对应显示灯23的位置开设有透光孔17,面板5覆盖观察窗16和透光孔17。面板5为透明面板,便于观察显示屏22和显示灯23。当然,也可以将面板5设置为部分透明的面板,即对应显示屏22和显示灯23的部分为透明的,其余部分为不透明的。在本实施例中,显示灯23设置有四个,在此对数量不作限制。

面板5的正面对应硅胶按钮4和显示灯23的位置设置有文字层,便于指示操作。在本实施例中,面板5由防水材料制成,可洗涤,文字层不受损伤,色彩丰富。

电路板2上设置有接线端子24,端盖3上对应接线端子24的位置设置有通孔。当然,也可以在外壳1的封闭端设置对应接线端子24的通孔,但是,因为当外壳1挂置在墙上或其他装置上使用时,外壳1的封闭端最好在上,防止水气、尘土等杂质进入外壳1内,因此将通孔设置在端盖3上,进一步防水防尘。

在本实施例中,外壳1的截面形状如图2所述,包括平行间隔设置的第一直线部和第二直线部以及平滑连接第一直线部和第二直线部的端部的弧形部,凸棱13设置在弧形部的内壁上。当然,外壳1的截面也可以为其他形状,在此不作限制。

装配时,将电路板2由外壳1的一端开口处推入,使电路板2沿安装槽滑动至电路板2的一端与外壳1抵接,将端盖3抵接电路板2的另一端,用螺钉6将端盖3与外壳1固定;在容置孔12内安装硅胶按钮4,在面板5的背面涂覆粘接剂,将面板5粘接在外壳1的正面,使得面板5上的弹性凸起51与硅胶按钮4一一对应。

实施例二

图4和图5示出了实施例二,其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见,仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于,外壳1的两端均设置有开口,两个端盖3分别位于开口处并抵接电路板2的两端。外壳1的两端均设置开口,虽然增加了一个端盖3,但是简化了外壳1的结构,提高了生产效率,且电路板2可以由任一个开口安装,安装拆卸更方便。

在本实施例中,两个端盖3分别为接线端盖和封闭端盖,接线端盖上对应电路板2的接线端子24的位置设置有通孔。在凸棱13的两端均设置有与螺钉6配合的螺纹孔,用于安装接线端盖和封闭端盖。

装配时,将封闭端盖安装于外壳1的一端开口处,将电路板2由外壳1的另一端开口处推入,使电路板2沿安装槽滑动至电路板2的一端与封闭端盖抵接,将接线端盖抵接电路板2的另一端,用螺钉6将接线端盖与外壳1固定;在容置孔12内安装硅胶按钮4,在面板5的背面涂覆粘接剂,将面板5粘接在外壳1的正面,使得面板5上的弹性凸起51与硅胶按钮4一一对应。当然,安装顺序不受上述限制。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1