本实用新型是一种LED灯的电源板，属于电源板领域。
背景技术：
LED电源是电源中的一种，是向电子设备提供功率的装置，也是电源供应器，是通过变压器和整流器，把交流电变成直流电的装置，这个装置就叫做整流电源，也叫驱动电源，把能提供信号的电子设备叫做信号源，锂电池、干电池、整流电源、信号源有时也叫做电源。电池分正负级。
但现有技术LED灯的电源板自带电源的结构偏少，输入输出的导线对接偏多，导线短路，容易导致内部主板的烧毁，电机自主供电的结构欠缺，达不到自主供电减少导线牵搭短路的效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种LED灯的电源板，以解决LED灯的电源板自带电源的结构偏少，输入输出的导线对接偏多，导线短路，容易导致内部主板的烧毁，电机自主供电的结构欠缺，达不到自主供电减少导线牵搭短路的效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种LED灯的电源板，其结构包括：异步电动机、防撞定位立板、铜导线轮体、转轴轮箱体、负极输入导线、PC导电板、热熔胶底板、小型电容器、电容器柱筒、电磁绕组块、二极管圆盘、正极输出导线、对位固定板，所述负极输入导线与正极输出导线的端头均焊接在PC导电板的左右两侧，所述负极输入导线、正极输出导线内部的铜线与小型电容器、二极管圆盘底部的引脚电连接，所述小型电容器与二极管圆盘底部的引脚插嵌在PC导电板通孔的内部，所述异步电动机底部的卡扣与PC导电板的凹槽扣合在一起，所述PC导电板的底面与热熔胶底板的顶面胶连接，所述防撞定位立板的底部焊接在热熔胶底板的后侧上，所述转轴轮箱体的从动轮与铜导线轮体机械连接，所述电容器柱筒通过引脚与PC导电板电连接，所述异步电动机设有电动机基座、轴轮传动带、电机转子轴、定子线圈块、异步电动机体、电机固定块、电动机箱体，所述电动机基座的顶面焊接在异步电动机体的底部，所述异步电动机体顶部的凹槽与电机固定块扣合在一起，所述轴轮传动带右端的内槽与电机转子轴的轴帽机械连接，所述定子线圈块设有两个并且分别安设在电机转子轴的上下两侧，所述电机转子轴与定子线圈块均安装于异步电动机体的内部，所述异步电动机体的壳体安设在电动机箱体的内部，所述电动机箱体底部的卡扣与PC导电板的凹槽扣合在一起。
进一步地，所述对位固定板设有两个以上且均紧贴于防撞定位立板的前侧。
进一步地，所述电磁绕组块的底部焊接在PC导电板的顶面上。
进一步地，所述铜导线轮体与二极管圆盘相互平行。
进一步地，所述电磁绕组块的电池与铜导线轮体的铜线电连接。
进一步地，所述异步电动机为机械部件，转子旋转切割定子线圈，形成切割磁感线运动，磁生电产生电源，并且磁力变频高效。
进一步地，所述热熔胶底板为热熔胶材料，质地软，焊接包裹引脚，保护引脚，防止磨损。
有益效果
本实用新型异步电动机设有电动机基座、轴轮传动带、电机转子轴、定子线圈块、异步电动机体、电机固定块、电动机箱体，实现了LED灯的电源板自带小型发电机的效果，减少导线对接，规避短路概率，高效电路传输，便捷了电路板拆卸运用，LED灯供电快速高效，且集成一体化简便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种LED灯的电源板的结构示意图。
图2为本实用新型异步电动机剖面的结构示意图。
图3为本实用新型一种LED灯的电源板剖面的结构示意图。
图中：异步电动机-1、防撞定位立板-2、铜导线轮体-3、转轴轮箱体-4、负极输入导线-5、PC导电板-6、热熔胶底板-7、小型电容器-8、电容器柱筒-9、电磁绕组块-10、二极管圆盘-11、正极输出导线-12、对位固定板-13、电动机基座-100、轴轮传动带-101、电机转子轴-102、定子线圈块-103、异步电动机体-104、电机固定块-105、电动机箱体-106。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种LED灯的电源板：其结构包括：异步电动机1、防撞定位立板2、铜导线轮体3、转轴轮箱体4、负极输入导线5、PC导电板6、热熔胶底板7、小型电容器8、电容器柱筒9、电磁绕组块10、二极管圆盘11、正极输出导线12、对位固定板13，所述负极输入导线5与正极输出导线12的端头均焊接在PC导电板6的左右两侧，所述负极输入导线5、正极输出导线12内部的铜线与小型电容器8、二极管圆盘11底部的引脚电连接，所述小型电容器8与二极管圆盘11底部的引脚插嵌在PC导电板6通孔的内部，所述异步电动机1底部的卡扣与PC导电板6的凹槽扣合在一起，所述PC导电板6的底面与热熔胶底板7的顶面胶连接，所述防撞定位立板2的底部焊接在热熔胶底板7的后侧上，所述转轴轮箱体4的从动轮与铜导线轮体3机械连接，所述电容器柱筒9通过引脚与PC导电板6电连接，所述异步电动机1设有电动机基座100、轴轮传动带101、电机转子轴102、定子线圈块103、异步电动机体104、电机固定块105、电动机箱体106，所述电动机基座100的顶面焊接在异步电动机体104的底部，所述异步电动机体104顶部的凹槽与电机固定块105扣合在一起，所述轴轮传动带101右端的内槽与电机转子轴102的轴帽机械连接，所述定子线圈块103设有两个并且分别安设在电机转子轴102的上下两侧，所述电机转子轴102与定子线圈块103均安装于异步电动机体104的内部，所述异步电动机体104的壳体安设在电动机箱体106的内部，所述电动机箱体106底部的卡扣与PC导电板6的凹槽扣合在一起，所述对位固定板13设有两个以上且均紧贴于防撞定位立板2的前侧，所述电磁绕组块10的底部焊接在PC导电板6的顶面上，所述铜导线轮体3与二极管圆盘11相互平行，所述电磁绕组块10的电池与铜导线轮体3的铜线电连接，所述异步电动机1为机械部件，转子旋转切割定子线圈，形成切割磁感线运动，磁生电产生电源，并且磁力变频高效，所述热熔胶底板7为热熔胶材料，质地软，焊接包裹引脚，保护引脚，防止磨损。
本实用新型所述的异步电动机1的转速当转差率变化不大时，转速正比于频率，可见改变电源频率就能改变异步电动机的转速，在变频调速时，总希望主磁通保持不变，若主磁通大于正常运行时的磁通，则磁路过饱和而使励磁电流增大，功率因数降低；若主磁通小于正常运行时的磁通，则电机转矩下降。
在LED灯的电源板的使用过程中，LED灯的底座对接负极输入导线5、正极输出导线12形成电回路，通过异步电动机1的电机转子轴102旋转切割定子线圈块103，磁生电并且带动轴轮传动带101传动，使转轴轮箱体4的从动轮绕铜导线轮体3的轴心旋转，形成电磁场后，通过电磁绕组块10稳定磁场，并且配合异步电动机1的异步电动机体104磁场变频调控高效，LED灯的不同电流和电压快速适应，通过异步电动机1减少导线对接，规避短路概率，高效电路传输，便捷了电路板拆卸运用。
本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是LED灯的电源板自带电源的结构偏少，输入输出的导线对接偏多，导线短路，容易导致内部主板的烧毁，电机自主供电的结构欠缺，达不到自主供电减少导线牵搭短路的效果，本实用新型通过上述部件的互相组合，达到LED灯的电源板自带小型发电机，减少导线对接，规避短路概率，高效电路传输，便捷了电路板拆卸运用，LED灯供电快速高效，且集成一体化简便，具体如下所述:
所述电动机基座100的顶面焊接在异步电动机体104的底部，所述异步电动机体104顶部的凹槽与电机固定块105扣合在一起，所述轴轮传动带101右端的内槽与电机转子轴102的轴帽机械连接，所述定子线圈块103设有两个并且分别安设在电机转子轴102的上下两侧，所述电机转子轴102与定子线圈块103均安装于异步电动机体104的内部，所述异步电动机体104的壳体安设在电动机箱体106的内部，所述电动机箱体106底部的卡扣与PC导电板6的凹槽扣合在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。