本发明涉及氧化镁材料，尤其涉及一种电工级氧化镁。
背景技术：
电工级氧化镁是制作管状电热元件的主要填充材料，它是一种由不同粒径的氧化镁颗粒按照一定配比形成的混合粉体，通常控制40目、60目、80目、140目、200目、325目以及325目以下粒径含量。每一种管状电热元件都有特殊要求，电工级氧化镁不同粒径氧化镁颗粒配比也随之而变。国内电工级氧化镁大部分借鉴几十年前国外老产品的配比方案，很多产品已经不能适应新型管状电热元件的性能需求，生产过程中经常遇到以下不良现象：1、管状电热管加粉过程中粉体出现明显的分层现象；2、管状电热管加粉后缩管后有长短不一现象；3、管状电热管管内氧化镁密度太大，出现挖粉困难，弯曲断管，电热管成品耐压不良等现象。以上不良现象，导致管状电热元件性能不均衡和产品不良率较高，因此，有必要对这种电工级氧化镁进行改进，以克服上述缺陷。技术实现要素：本发明的目的是提供一种电工级氧化镁，以克服上述缺陷。本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种电工级氧化镁，包括氧化镁颗粒，其中60目粒径的氧化镁颗粒含有14～26％，其余粒径的氧化镁颗粒为余量。余量中40目粒径的氧化镁颗粒含有0～1％，80目粒径的氧化镁颗粒含有16～28％，140目粒径的氧化镁颗粒含有24～36％，200目粒径的氧化镁颗粒含有8～18％，325目粒径的氧化镁颗粒含有5～15％，-325目粒径的氧化镁颗粒含有0～10％。本发明的优点在于：该电工级氧化镁由于采用以上配比方案，在保证密度不变的前提下，60目氧化镁百分含量从22～38％下调至14～26％，减少60目的含量，并减小公差，使氧化镁的颗粒分布更趋向正态分布，氧化镁产品生产过程中密度、流速、流率等检测数据波动范围更小，使用该电工级氧化镁制作管状电热元件，挖粉容易、长短现象少、耐压不良率下降。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。本发明提出的电工级氧化镁包括氧化镁颗粒，其中40目至60目粒径的氧化镁颗粒含有14～26％，其余粒径的氧化镁颗粒为余量。实施例1：40目粒径的氧化镁颗粒含有1％，60目粒径的氧化镁颗粒含有20％，80目粒径的氧化镁颗粒含有20％，140目粒径的氧化镁颗粒含有30％，200目粒径的氧化镁颗粒含有13％，325目粒径的氧化镁颗粒含有10％，-325目粒径的氧化镁颗粒含有6％。实施例2：40目粒径的氧化镁颗粒含有1％，60目粒径的氧化镁颗粒含有15％，80目粒径的氧化镁颗粒含有20％，140目粒径的氧化镁颗粒含有35％，200目粒径的氧化镁颗粒含有9％，325目粒径的氧化镁颗粒含有15％，-325目粒径的氧化镁颗粒含有5％。实施例3：40目粒径的氧化镁颗粒含有1％，60目粒径的氧化镁颗粒含有25％，80目粒径的氧化镁颗粒含有20％，140目粒径的氧化镁颗粒含有33％，200目粒径的氧化镁颗粒含有9％，325目粒径的氧化镁颗粒含有7％，-325目粒径的氧化镁颗粒含有5％。该电工级氧化镁由于采用以上配比方案，在保证密度不变的前提下，60目氧化镁百分含量从22～38％下调至14～26％，减少60目的含量，并减小公差，使氧化镁的颗粒分布更趋向正态分布，如下表：40目60目80目140目200目325目-325目改进前(％)0-130±820±828±810±58±54±4改进后(％)0-120±622±630±613±510±55±5氧化镁产品生产过程中密度、流速、流率等检测数据波动范围更小，使用该电工级氧化镁制作管状电热元件，挖粉容易、长短现象少、耐压不良率下降，如下表：挖粉长短公差(1米电热管)耐压不良率(环氧封口)改进前困难2cm1～3％改进后容易1cm0.5％以下以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。当前第1页12