本发明涉及无人机相关技术领域，具体为一种无人机飞行控制系统设备箱。
背景技术：
随着人们对生产生活以及对技术的更好追求，使得无人机逐渐被各个阶层，各种人群所使用，有的利用无人机探索风土人情，有的利用无人机了解一个城市的风貌，有的利用无人机探索大自然的奥秘，也有的利用无人机进行各方面的监管，还有的利用无人机研究高新科技，无人机的使用是越来越广泛，现有技术中的飞行控制系统一般是放置在机身内部的设备箱中，但大多数设备箱存在一些技术缺陷，比如箱盖与箱体之间得到连接不牢固，导致在飞行时经常会因为箱盖松动被腾出，进而非常影响无人机的飞行，为此我们提出一种无人机飞行控制系统设备箱用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无人机飞行控制系统设备箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无人机飞行控制系统设备箱，包括箱体和箱盖，所述箱体的外表面对称一体成型有安装座，所述安装座的内部接通开设有弧形的安装腔，所述安装座的一端下表面开设有开槽，该开槽与安装腔相连通设置，所述箱体的一侧下端安装有铰接轴，所述铰接轴的表面铰接安装有转板，所述转板的中部固定安装有弧形的卡块，所述安装腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端连接设有弹块，所述箱体的上方设有箱盖，所述箱盖的内壁开设有方形的活动槽，所述活动槽的内部固定安装有转轴，所述转轴的表面转动连接有定位杆，所述定位杆的下端开设有弧形的定位槽，所述定位杆插设在安装腔的内部，该定位杆的端部与弹块的上表面相贴合设置，所述卡块贯穿开槽并卡设在定位槽的内部。
优选的，所述箱体为方形的金属腔体结构，该箱体的上表面截面面积与箱盖的下表面截面面积相同，该箱盖为上表面为弧形的金属盖状结构。
优选的，所述安装座为一侧弧形的金属结构，该安装座的长度与箱体的高度相同，该安装座共有4个，且两两对称设置在箱体的一侧，所述安装腔的弧度与安装座的弧面弧度相同。
优选的，所述定位杆的外表面与安装腔的内壁相贴合设置，该安装腔的长度大于定位杆的长度，所述定位槽的截面面积与开槽的截面面积相同，该定位槽的内壁与卡块的表面相贴合设置。
优选的，所述定位杆的数量共有4个，且两两对称分布在箱盖的下表面，所述定位杆的长度最大不超过箱盖长度的一半，该定位杆为半圆柱状结构。
优选的，所述活动槽为方形的凹槽，该活动槽的表面与定位杆上端外表面相切设置，所述转轴的长度与活动槽的长度相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.箱盖与箱体的截面面积相同，使得两者之间能够相互贴合，在箱体的周围设置安装座，同时安装座的内部卡设有定位杆，使得箱盖与箱体的位置相贴合。
2.箱体的表面设有铰接轴，铰接轴的表面铰接安装有转板，同时转板的表面设有卡块，卡块卡设在定位杆表面所设置的定位槽中。
3.此外在安装座的内部设有弹簧，通过弹簧的弹力使得箱盖贴合设置在箱体上表面时相对稳定，不会因为颠簸而脱落。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明安装座结构剖视示意图；
图3为本发明箱盖结构剖视示意图；
图4为图1中a处结构放大示意图。
图中：1箱体、2箱盖、3安装座、4安装腔、5开槽、6铰接轴、7转板、8弹簧、9弹块、10定位杆、11定位槽、12活动槽、13转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种无人机飞行控制系统设备箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1的外表面对称一体成型有安装座3，安装座3的内部接通开设有弧形的安装腔4，安装座3的一端下表面开设有开槽5，该开槽5与安装腔4相连通设置，箱体1的一侧下端安装有铰接轴6，铰接轴6的表面铰接安装有转板7，转板7的中部固定安装有弧形的卡块，安装腔4的底部固定连接有弹簧8，弹簧8的一端连接设有弹块9，箱体1的上方设有箱盖2，箱盖2的内壁开设有方形的活动槽12，活动槽12的内部固定安装有转轴13，转轴13的表面转动连接有定位杆10，定位杆10的下端开设有弧形的定位槽11，定位杆10插设在安装腔4的内部，该定位杆10的端部与弹块9的上表面相贴合设置，卡块贯穿开槽5并卡设在定位槽11的内部。
进一步地，如图1所示，箱体1为方形的金属腔体结构，该箱体1的上表面截面面积与箱盖2的下表面截面面积相同，该箱盖2为上表面为弧形的金属盖状结构，安装座3为一侧弧形的金属结构，该安装座3的长度与箱体1的高度相同，该安装座3共有4个，且两两对称设置在箱体1的一侧，安装腔4的弧度与安装座3的弧面弧度相同；箱盖2与箱体1的截面面积相同，使得两者之间能够相互贴合，在箱体1的周围设置安装座3，同时安装座3的内部卡设有定位杆10，使得箱盖2与箱体1的位置相贴合。
进一步地，如图2、图3和图4所示，定位杆10的外表面与安装腔4的内壁相贴合设置，该安装腔4的长度大于定位杆10的长度，定位槽11的截面面积与开槽5的截面面积相同，该定位槽11的内壁与卡块的表面相贴合设置，定位杆10的数量共有4个，且两两对称分布在箱盖2的下表面，定位杆10的长度最大不超过箱盖2长度的一半，该定位杆10为半圆柱状结构；活动槽12为方形的凹槽，该活动槽12的表面与定位杆10上端外表面相切设置，转轴13的长度与活动槽12的长度相同；箱体1的表面设有铰接轴6，铰接轴6的表面铰接安装有转板7，同时转板7的表面设有卡块，卡块卡设在定位杆10表面所设置的定位槽11中，此外在安装座3的内部设有弹簧8，通过弹簧8的弹力使得结构相对稳定。
工作原理：本发明中箱盖2与箱体1的截面面积相同，使得两者之间能够相互贴合，在箱体1的周围设置安装座3，同时安装座3的内部卡设有定位杆10，使得箱盖2与箱体1的位置相贴合，本发明中活动槽12为方形的凹槽，活动槽12的内部固定安装有转轴13，转轴13的表面转动连接有定位杆10，定位杆10的下端开设有弧形的定位槽11，定位杆10插设在安装腔4的内部，该定位杆10的端部与弹块9的上表面相贴合设置，卡块贯穿开槽5并卡设在定位槽11的内部，箱体1的表面设有铰接轴6，铰接轴6的表面铰接安装有转板7，同时转板7的表面设有卡块，卡块卡设在定位杆10表面所设置的定位槽11中，此外在安装座3的内部设有弹簧8，通过弹簧8的弹力使得结构相对稳定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。