一种安规电容安装设备中的辅助安装机构的制作方法

本发明涉及安规电容安装处理技术领域，具体地说是一种安规电容安装设备中的辅助安装机构。

背景技术

安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全。安规电容通常只用于抗干扰电路中的滤波作用。随着我国经济的高速发展，人们的生活水平不断提高，电子产品大量进入家庭，这些设备通常包含集成电路板，在集成电路板上安装有安规电容，提高这些电子产品使用的安全性。目前，市场上常用的安规电容的壳体呈长方体形，壳体上固定有两引脚，电路板上开设有与两引脚相对应的两引脚孔，在安装时，将安规电容的两引脚插入各自对应的引脚孔内，再进行固定。

目前安规电容安装设备中的辅助安装机构在进行安装时，安装效率不够高，需要对电路板与安规电容的位置进行调节才能够让两引脚插入各自对应的引脚孔内，降低工作效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种安规电容安装设备中的辅助安装机构。

本发明采用如下技术方案来实现：一种安规电容安装设备中的辅助安装机构，其结构包括辅助安装装置、移动轮、支撑架、机体、控制面板、散热口、防尘带，所述辅助安装装置安装在机体内部，所述机体两端底部与支撑架顶部垂直连接，所述移动轮依次连接成长方形结构排列于支撑架底部，所述控制面板背部与机体顶端前侧固定连接，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于机体顶端右侧，所述防尘带安装在机体右端；所述辅助安装装置由驱动装置、升降控制装置、松紧固定装置、左挤压装置、调节装置、定位固定装置、右挤压装置组成；所述驱动装置左端前侧与升降控制装置顶端右侧相啮合，所述升降控制装置底端与松紧固定装置顶端固定连接，所述定位固定装置设于松紧固定装置下方，所述调节装置顶端侧面与定位固定装置底端内部进行传动连接，所述定位固定装置左端与左挤压装置右端垂直连接，所述定位固定装置右端与右挤压装置左端固定连接。

作为优化，所述驱动装置由电机、齿轮盘、传动带、定位齿轮盘、横向传动杆、纵向传动杆、齿轮、主动滚筒、传输带、被动滚筒组成，所述电机顶端后侧面与齿轮盘底端前侧相啮合，所述传动带两端分别连接到齿轮盘与定位齿轮盘前端侧面，所述定位齿轮盘左端前侧通过横向传动杆与纵向传动杆顶端右侧进行传动连接，所述纵向传动杆底端侧面与齿轮顶侧相啮合，所述齿轮底侧与主动滚筒前端侧面进行传动连接，所述传输带两端分别连接到主动滚筒与被动滚筒后端侧面，所述被动滚筒前端侧面与升降控制装置顶端右侧相啮合。

作为优化，所述升降控制装置由传动齿轮、第二传动带、转动顶架、v形施力架、定位块、升降杆组成，所述传动齿轮前端侧面通过第二传动带与转动顶架顶端前侧进行传动连接，所述转动顶架左侧与v形施力架顶端右侧活动连接，所述v形施力架底端与定位块内部转动连接，所述v形施力架右端内部与升降杆顶端前侧活动连接，所述升降杆底端与松紧固定装置顶端垂直连接。

作为优化，所述松紧固定装置由升降拉力架、左活动爪、右活动爪、中间升降块、伸缩杆、定位板、组成，所述升降拉力架底端侧面与中间升降块内部滑动连接，所述左活动爪顶端与中间升降块底部左端固定连接，所述左活动爪中部右端连接到升降拉力架底部左端，所述右活动爪顶端与中间升降块底部右端固定连接，所述右活动爪中部左端连接到升降拉力架底部右端，所述伸缩杆底部与中间升降块两端顶部垂直连接，所述伸缩杆顶部与定位板底部固定连接。

作为优化，所述左挤压装置由转动杆、t形架、拉力杆、齿轮架、定位导向轮、连接板、平行弹簧、底架、拉力绳组成，所述拉力杆右端与转动杆顶端固定连接，所述拉力杆顶端后侧面与t形架底端内部活动连接，所述拉力杆左端与定位导向轮底端固定连接，所述拉力绳一端连接到齿轮架底端，另一端绕过定位导向轮连接到连接板顶部，所述连接板底部与平行弹簧顶部垂直连接，所述平行弹簧底部与底架顶部固定连接，所述t形架右端与定位固定装置左端垂直连接。

作为优化，所述调节装置由驱动电机、纵向传输带、定位传动杆、驱动齿轮盘、综合传动带、第一齿轮、第二齿轮组成，所述纵向传输带两端分别连接到驱动电机右端侧面与定位传动杆左端侧面，所述定位传动杆右端后侧面与驱动齿轮盘左端前侧相啮合，所述驱动齿轮盘后端侧面通过综合传动带与第一齿轮、第二齿轮后端侧面进行传动连接，所述第一齿轮、第二齿轮侧面与定位固定装置底端内部进行传动连接。

作为优化，所述定位固定装置由右收缩架、弹簧、中心定位架、电路板、左弹簧、左收缩架组成，所述左收缩架底侧与第一齿轮、第二齿轮顶侧相啮合，所述第一齿轮、第二齿轮底侧与右收缩架左端顶侧相啮合，所述左弹簧一端连接到左收缩架顶端右侧，另一端固定于中心定位架左侧，所述弹簧一端连接到右收缩架顶端左侧，另一端固定于中心定位架右侧，所述电路板底部与中心定位架顶部贴合连接。

作为优化，所述右挤压装置由右平移架、定位转向杆、联动杆、右齿轮架、右定位轮、固定底架、拉力弹簧、拉力连接板、联动绳组成，所述联动杆左端与定位转向杆顶端固定连接，所述定位转向杆左端后侧面与右平移架底端内部活动连接，所述定位转向杆右端与右齿轮架底端固定连接，所述联动绳一端连接到右齿轮架底端，另一端绕过右定位轮连接到拉力连接板顶部，所述拉力弹簧顶部与拉力连接板底部垂直连接，所述拉力弹簧底部与固定底架顶部固定连接。

有益效果

本发明一种安规电容安装设备中的辅助安装机构，在进行使用时，我们需要通过电机产生驱动转矩带动齿轮盘转动，齿轮盘通过传动带拉动定位齿轮盘转动，定位齿轮盘通过横向传动杆带动纵向传动杆转动，从而带动齿轮转动，齿轮能够带动主动滚筒转动，主动滚筒通过传输带带动被动滚筒转动，从而带动传动齿轮转动，传动齿轮通过第二传动带带动转动顶架转动，转动顶架能够带动v形施力架围绕定位块转动，从而控制升降杆的上升与下降，当控制升降杆上升时，升降拉力架也往上升，左活动爪与右活动爪收缩将安规电容固定，升降拉力架在往上升，伸缩杆就会收缩带着中间升降块一起上升，当控制升降杆下降时，升降拉力架也往下降，伸缩杆就会伸开带着中间升降块一起下降，升降拉力架在往下降，左活动爪与右活动爪就会松开，这样就能够保证安规电容放置的竖直轨道不会变，同时驱动电机产生驱动转矩通过纵向传输带拉动定位传动杆转动，定位传动杆能够带动驱动齿轮盘转动，驱动齿轮盘通过综合传动带拉动第一齿轮与第二齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮转动的时候能够带动左收缩架、右收缩架同时往内收缩，这样就能够将电路板固定于中心位置，这样电路板与安规电容的两引脚对应的位置就不会改变，安规电容的两引脚就能够直接插入，同时装置能够快速更换电路板，提高工作效率，驱动装置通过控制升降控制装置的升降来改变松紧固定装置的松开与缩紧，左挤压装置与右挤压装置能够在定位固定装置复位时提供缓冲的作用力，调节装置能够快速控制定位固定装置对电路板进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置能够自动对电路板进行快速固定，同时保证固定后的电路板中心位置不变，这样就能够直接将安规电容的两引脚插入各自对应的引脚孔内，提高生产效率，降低工作人员的工作强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种安规电容安装设备中的辅助安装机构的结构示意图。

图2为本发明辅助安装装置的结构示意图。

图3为本发明辅助安装装置细化的结构示意图。

图4为本发明辅助安装装置工作状态的结构示意图。

图中：辅助安装装置1、移动轮2、支撑架3、机体4、控制面板5、散热口6、防尘带7、驱动装置11、升降控制装置12、松紧固定装置13、左挤压装置14、调节装置15、定位固定装置16、右挤压装置17、电机111、齿轮盘112、传动带113、定位齿轮盘114、横向传动杆115、纵向传动杆116、齿轮117、主动滚筒118、传输带119、被动滚筒1110、传动齿轮121、第二传动带122、转动顶架123、v形施力架124、定位块125、升降杆126、升降拉力架131、左活动爪132、右活动爪133、中间升降块134、伸缩杆135、定位板136、转动杆141、t形架142、拉力杆143、齿轮架144、定位导向轮145、连接板146、平行弹簧147、底架148、拉力绳149、驱动电机151、纵向传输带152、定位传动杆153、驱动齿轮盘154、综合传动带155、第一齿轮156、第二齿轮157、右收缩架161、弹簧162、中心定位架163、电路板164、左弹簧165、左收缩架166、右平移架171、定位转向杆172、联动杆173、右齿轮架174、右定位轮175、固定底架176、拉力弹簧177、拉力连接板178、联动绳179。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种安规电容安装设备中的辅助安装机构技术方案：其结构包括辅助安装装置1、移动轮2、支撑架3、机体4、控制面板5、散热口6、防尘带7，所述辅助安装装置1安装在机体4内部，所述机体4两端底部与支撑架3顶部垂直连接，所述移动轮2依次连接成长方形结构排列于支撑架3底部，所述控制面板5背部与机体4顶端前侧固定连接，所述散热口6从上到下间隔相同依次排列于机体4顶端右侧，所述防尘带7安装在机体4右端；所述辅助安装装置1由驱动装置11、升降控制装置12、松紧固定装置13、左挤压装置14、调节装置15、定位固定装置16、右挤压装置17组成；所述驱动装置11左端前侧与升降控制装置12顶端右侧相啮合，所述升降控制装置12底端与松紧固定装置13顶端固定连接，所述定位固定装置16设于松紧固定装置13下方，所述调节装置15顶端侧面与定位固定装置16底端内部进行传动连接，所述定位固定装置16左端与左挤压装置14右端垂直连接，所述定位固定装置16右端与右挤压装置17左端固定连接，所述驱动装置11由电机111、齿轮盘112、传动带113、定位齿轮盘114、横向传动杆115、纵向传动杆116、齿轮117、主动滚筒118、传输带119、被动滚筒1110组成，所述电机111顶端后侧面与齿轮盘112底端前侧相啮合，所述传动带113两端分别连接到齿轮盘112与定位齿轮盘114前端侧面，所述定位齿轮盘114左端前侧通过横向传动杆115与纵向传动杆116顶端右侧进行传动连接，所述纵向传动杆116底端侧面与齿轮117顶侧相啮合，所述齿轮117底侧与主动滚筒118前端侧面进行传动连接，所述传输带119两端分别连接到主动滚筒118与被动滚筒1110后端侧面，所述被动滚筒1110前端侧面与升降控制装置12顶端右侧相啮合，所述升降控制装置12由传动齿轮121、第二传动带122、转动顶架123、v形施力架124、定位块125、升降杆126组成，所述传动齿轮121前端侧面通过第二传动带122与转动顶架123顶端前侧进行传动连接，所述转动顶架123左侧与v形施力架124顶端右侧活动连接，所述v形施力架124底端与定位块125内部转动连接，所述v形施力架124右端内部与升降杆126顶端前侧活动连接，所述升降杆126底端与松紧固定装置13顶端垂直连接，所述松紧固定装置13由升降拉力架131、左活动爪132、右活动爪133、中间升降块134、伸缩杆135、定位板136、组成，所述升降拉力架131底端侧面与中间升降块134内部滑动连接，所述左活动爪132顶端与中间升降块134底部左端固定连接，所述左活动爪132中部右端连接到升降拉力架131底部左端，所述右活动爪133顶端与中间升降块134底部右端固定连接，所述右活动爪133中部左端连接到升降拉力架131底部右端，所述伸缩杆135底部与中间升降块134两端顶部垂直连接，所述伸缩杆135顶部与定位板136底部固定连接，所述左挤压装置14由转动杆141、t形架142、拉力杆143、齿轮架144、定位导向轮145、连接板146、平行弹簧147、底架148、拉力绳149组成，所述拉力杆143右端与转动杆141顶端固定连接，所述拉力杆143顶端后侧面与t形架142底端内部活动连接，所述拉力杆143左端与定位导向轮145底端固定连接，所述拉力绳149一端连接到齿轮架144底端，另一端绕过定位导向轮145连接到连接板146顶部，所述连接板146底部与平行弹簧147顶部垂直连接，所述平行弹簧147底部与底架148顶部固定连接，所述t形架142右端与定位固定装置16左端垂直连接，所述调节装置15由驱动电机151、纵向传输带152、定位传动杆153、驱动齿轮盘154、综合传动带155、第一齿轮156、第二齿轮157组成，所述纵向传输带152两端分别连接到驱动电机151右端侧面与定位传动杆153左端侧面，所述定位传动杆153右端后侧面与驱动齿轮盘154左端前侧相啮合，所述驱动齿轮盘154后端侧面通过综合传动带155与第一齿轮156、第二齿轮157后端侧面进行传动连接，所述第一齿轮156、第二齿轮157侧面与定位固定装置16底端内部进行传动连接，所述定位固定装置16由右收缩架161、弹簧162、中心定位架163、电路板164、左弹簧165、左收缩架166组成，所述左收缩架166底侧与第一齿轮156、第二齿轮157顶侧相啮合，所述第一齿轮156、第二齿轮157底侧与右收缩架161左端顶侧相啮合，所述左弹簧165一端连接到左收缩架166顶端右侧，另一端固定于中心定位架163左侧，所述弹簧162一端连接到右收缩架161顶端左侧，另一端固定于中心定位架163右侧，所述电路板164底部与中心定位架163顶部贴合连接，所述右挤压装置17由右平移架171、定位转向杆172、联动杆173、右齿轮架174、右定位轮175、固定底架176、拉力弹簧177、拉力连接板178、联动绳179组成，所述联动杆173左端与定位转向杆172顶端固定连接，所述定位转向杆172左端后侧面与右平移架171底端内部活动连接，所述定位转向杆172右端与右齿轮架174底端固定连接，所述联动绳179一端连接到右齿轮架174底端，另一端绕过右定位轮175连接到拉力连接板178顶部，所述拉力弹簧177顶部与拉力连接板178底部垂直连接，所述拉力弹簧177底部与固定底架176顶部固定连接。

在进行使用时，我们需要通过电机111产生驱动转矩带动齿轮盘112转动，齿轮盘112通过传动带113拉动定位齿轮盘114转动，定位齿轮盘114通过横向传动杆115带动纵向传动杆116转动，从而带动齿轮117转动，齿轮117能够带动主动滚筒118转动，主动滚筒118通过传输带119带动被动滚筒1110转动，从而带动传动齿轮121转动，传动齿轮121通过第二传动带122带动转动顶架123转动，转动顶架123能够带动v形施力架124围绕定位块125转动，从而控制升降杆126的上升与下降，当控制升降杆126上升时，升降拉力架131也往上升，左活动爪132与右活动爪133收缩将安规电容固定，升降拉力架131在往上升，伸缩杆135就会收缩带着中间升降块134一起上升，当控制升降杆126下降时，升降拉力架131也往下降，伸缩杆135就会伸开带着中间升降块134一起下降，升降拉力架131在往下降，左活动爪132与右活动爪133就会松开，这样就能够保证安规电容放置的竖直轨道不会变，同时驱动电机151产生驱动转矩通过纵向传输带152拉动定位传动杆153转动，定位传动杆153能够带动驱动齿轮盘154转动，驱动齿轮盘154通过综合传动带155拉动第一齿轮156与第二齿轮157转动，第一齿轮156与第二齿轮157转动的时候能够带动左收缩架166、右收缩架161同时往内收缩，这样就能够将电路板固定于中心位置，这样电路板与安规电容的两引脚对应的位置就不会改变，安规电容的两引脚就能够直接插入，同时装置能够快速更换电路板，提高工作效率，驱动装置11通过控制升降控制装置12的升降来改变松紧固定装置13的松开与缩紧，左挤压装置14与右挤压装置17能够在定位固定装置16复位时提供缓冲的作用力，调节装置15能够快速控制定位固定装置16对电路板进行固定。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：该装置能够自动对电路板进行快速固定，同时保证固定后的电路板中心位置不变，这样就能够直接将安规电容的两引脚插入各自对应的引脚孔内，提高生产效率，降低工作人员的工作强度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。