一种新能源高频感应机的制作方法

本发明涉及高频感应技术领域，尤其涉及一种新能源高频感应机。

背景技术：

高频感应是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗)、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的，感应加热是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的,感应加热系统的构成感应加热系统由高频电源(高频发生器)、导线、变压器、感应器组成。

现有的高频感应机在对物件加热的过程中需要人工直接与物件接触进行手动翻转，这样不仅提高劳动人员的工作强度，浪费人力，且操作麻烦，影响加热效率，同时人员手部触碰加热的物件，容易造成人员烫伤，不利于工作人员的人身安全。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新能源高频感应机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新能源高频感应机，包括机壳，所述机壳为中空结构，所述机壳的上端侧壁固定连接有挡罩，且挡罩的侧壁固定连接有高频发生器，所述高频发生器的输出端通过导线连接有变压器，所述机壳的上端内壁固定连接有感应器，且变压器通过导线与感应器连接，所述感应器的输出端固定连接有电磁线圈，所述机壳的下端内壁固定连接有竖直设置的支柱，且支柱远离机壳的一端侧壁固定连接有横向设置凹形板，所述凹形板的开口向上设置，所述凹形板的一侧侧壁通过第一转动件转动连接有横向设置的第一转杆，且第一转杆远离第一转动件的一端贯穿机壳的侧壁设置，位于机壳中的所述第一转杆上套设有第一锥齿轮，所述机壳靠近第一转杆的一侧侧壁固定连接有支撑块，且支撑块的下端侧壁通过第二转动件转动连接有竖直设置的蜗杆，所述蜗杆远离第二转动件的一端侧壁固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，位于支撑块于第一转杆之间的所述机壳的内壁通过第三转动件转动连接有横向设置的第二转杆，且第二转杆上套设有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述第二转杆远离第三转动件的一端贯穿凹形板的侧壁并延伸至凹形板凹槽中设置，位于凹形板凹槽中的所述第二转杆的一端侧壁固定连接有第一夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹形板的凹槽与第一夹板对应的一侧内壁通过第四转动件转动连接有第二夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹板的凹槽内底壁开设有安装槽，且安装槽的内底壁通过两个对称设置的弹簧固定连接有抵板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转杆的侧壁与第一锥齿轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的外表面涂覆有防腐蚀材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转杆的侧壁与蜗轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于机壳外侧的所述第一转杆的一端侧壁固定连接有摇把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的底部四个拐角处均固定连接有底块。

本发明具有如下有益效果：当使用该装置时，通过转动摇把，带动第一转杆转动，此时可带动与第二锥齿轮固定连接的蜗杆转动，此时可带动与蜗轮固定的第二转杆转动，从而带动第一夹板转动，且第二夹板通过第四转动件与凹形板内壁转动连接，并且弹簧由于弹力，可将抵板抵紧安装在第一夹板与第二夹板之间物件，实现对物件的固定，从而实现从机壳的外部可将机壳中的加热物件进行旋转的操作，操作简单，步骤简单，节省人力，提高加工效率，且避免工作人员手部直接接触加热物件，保障了人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种新能源高频感应机的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图2中b处的放大结构示意图。

图例说明：

1、机壳；2、挡罩；3、高频发生器；4、变压器；5、感应器；6、电磁线圈；7、支柱；8、底块；9、凹形板；10、第一转动件；11、第一转杆；12、第一锥齿轮；13、支撑块；14、第二转动件；15、蜗杆；16、第二锥齿轮；17、第三转动件；18、第二转杆；19、蜗轮；20、第四转动件；21、第二夹板；22、安装槽；23、弹簧；24、抵板；25、摇把；26、第一夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种新能源高频感应机，包括机壳1，机壳1为中空结构，机壳1的上端侧壁固定连接有挡罩2，且挡罩2的侧壁固定连接有高频发生器3，高频发生器3的输出端通过导线连接有变压器4，机壳1的上端内壁固定连接有感应器5，且变压器4通过导线与感应器5连接，感应器5的输出端固定连接有电磁线圈6，由高频发生器3把普通电源(220v/50hz)变成高压高频低电流输出(其频率的高低根据加热对象而定，就其包材而言，一般频率应在480khz左右，)，通过变压器4把高压、高频低电流变成低压高频大电流，感应器5通过低压高频大电流后在感应器周围形成较强的高频磁场；

机壳1的下端内壁固定连接有竖直设置的支柱7，且支柱7远离机壳1的一端侧壁固定连接有横向设置凹形板9，凹形板9的开口向上设置，凹形板9的一侧侧壁通过第一转动件10转动连接有横向设置的第一转杆11，且第一转杆11远离第一转动件10的一端贯穿机壳1的侧壁设置，位于机壳1中的第一转杆11上套设有第一锥齿轮12，机壳1靠近第一转杆11的一侧侧壁固定连接有支撑块13，且支撑块13的下端侧壁通过第二转动件14转动连接有竖直设置的蜗杆15，蜗杆15远离第二转动件14的一端侧壁固定连接有与第一锥齿轮12啮合连接的第二锥齿轮16，位于支撑块13于第一转杆11之间的机壳1的内壁通过第三转动件17转动连接有横向设置的第二转杆18，且第二转杆18上套设有与蜗杆15啮合连接的蜗轮19，第二转杆18远离第三转动件17的一端贯穿凹形板9的侧壁并延伸至凹形板9凹槽中设置，位于凹形板9凹槽中的第二转杆18的一端侧壁固定连接有第一夹板26；

凹形板9的凹槽与第一夹板26对应的一侧内壁通过第四转动件20转动连接有第二夹板21，第二夹板21的凹槽内底壁开设有安装槽22，且安装槽22的内底壁通过两个对称设置的弹簧23固定连接有抵板24，当使用该装置时，通过转动摇把25，带动第一转杆11转动，由于第一锥齿轮12与第二锥齿轮16啮合，此时可带动与第二锥齿轮16固定连接的蜗杆15转动，由于蜗杆15与蜗轮19啮合，此时可带动与蜗轮19固定的第二转杆18转动，从而带动第一夹板26转动，且第二夹板21通过第四转动件20与凹形板9内壁转动连接，并且弹簧23由于弹力，可将抵板24抵紧安装在第一夹板26与第二夹板21之间物件，实现对物件的固定，从而实现从机壳1的外部可将机壳1中的加热物件进行旋转的操作，操作简单，步骤简单，节省人力，提高加工效率，且避免工作人员手部直接接触加热物件，保障了人员的人身安全；

第一转杆11的侧壁与第一锥齿轮12的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠，机壳1的外表面涂覆有防腐蚀材料，提高机壳1的防腐蚀性，从而延长机壳1的使用寿命，第二转杆18的侧壁与蜗轮19的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠，位于机壳1外侧的第一转杆11的一端侧壁固定连接有摇把25，方便转动第一转杆11，机壳1的底部四个拐角处均固定连接有底块8，抬高机壳1的位置，防止机壳1的底部被水腐蚀。

工作原理：当使用该装置时，通过转动摇把25，带动第一转杆11转动，由于第一锥齿轮12与第二锥齿轮16啮合，此时可带动与第二锥齿轮16固定连接的蜗杆15转动，由于蜗杆15与蜗轮19啮合，此时可带动与蜗轮19固定的第二转杆18转动，从而带动第一夹板26转动，且第二夹板21通过第四转动件20与凹形板9内壁转动连接，并且弹簧23由于弹力，可将抵板24抵紧安装在第一夹板26与第二夹板21之间物件，实现对物件的固定，从而实现从机壳1的外部可将机壳1中的加热物件进行旋转的操作，操作简单，步骤简单，节省人力，提高加工效率，且避免工作人员手部直接接触加热物件，保障了人员的人身安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。