本实用新型涉及离子处理技术领域，具体涉及一种塑壳离子处理机。
背景技术：
等离子处理机通常又被人们称呼等离子表面处理机或等离子清洗机，机器机构包括等离子发生装置、气体输送系统和等离子喷枪三大部分。等离子处理机依靠电能，会产生高压、高频能量。这些能量在喷枪钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空间将等离子体喷向处理表面，使处理表面产生相应的物理变化和化学变化。等离子处理机处理的物体表面被清洁，去除了油脂、添加剂等成分，消除了表面静电。同时，表面得到了活化，增加了附着力，有利于产品的粘合、喷涂、印刷及密封。
如中国专利号CN201220291124.6，申请日为2012年06月20日的实用新型专利中公开了一种用于PTFE的等离子处理机，包括机体外壳，其特征在于外壳内安装有真空腔体、高频等离子体发生器、真空泵、充气泵、控制电路，其中真空腔体通过气体管道和真空泵、充气泵连接，高频等离子体发生器与真空腔体连接，控制电路与高频等离子体发生器连接，真空腔体上设有等离子体喷射管道。该实用新型的处理机通过利用等离子处理的方式代替传统的化学药液浸泡方法，改善高频板的孔无铜问题，使高频PTFE板生产畅通，提升PCB产品良率，但该实用新型公开的等离子处理机结构单一，离子喷射管道的角度无法调节，位置固定，导致去除胶渣的效率不高。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种塑壳离子处理机，能够有效地解决现有技术的离子处理机在去除PCB板胶渣的过程中离子喷射的位置固定，去除效率低的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种塑壳离子处理机，包括机箱，所述机箱上部固定有上隔板，所述上隔板顶面固定有离子发生装置，所述离子发生装置与真空腔体连接，所述真空腔体固定在下隔板上，所述真空腔体侧壁上开设有离子喷射口，所述离子喷射口上连接有离子喷射管，所述真空腔体上方固定有电机隔板，电机隔板上设有电机，所述电机内转动连接有转轴，所述机箱的左右两侧壁位于所述电机隔板前侧固定有矩形卡板，所述矩形卡板外壁滑动卡接有矩形移动框，所述矩形卡板套接在所述矩形移动框的后部，所述矩形移动框沿上下及左右侧壁上环形开设有条形槽，所述条形槽内滑动卡接有矩形移动板，所述矩形移动板前表面固定有长条板，所述长条板前表面固定有柱型卡齿，所述转轴外壁位于所述长条板前侧固定有齿轮，所述齿轮与所述柱型卡齿相啮合，所述长条板底部固定有离子喷射枪，所述离子喷射枪底部与所述离子喷射管末端相连接，所述机箱底部左侧固定有真空泵，所述真空泵右侧固定有充气泵，所述真空泵和充气泵与所述真空腔体通过气体管道相连。
更进一步地，所述真空泵和充气泵的气体管道上设有阀门。
更进一步地，所述真空泵侧壁上设有排气口。
更进一步地，所述长条板两侧固定有弧形卡条。
更进一步地，所述离子发生装置包括控制单元和离子发生器。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型在离子处理机的离子喷射口上连接离子喷射管，将离子喷射管末端固定在机箱的的矩形移动框内，矩形移动框内卡接有矩形移动板，通过由电机带动的齿轮与矩形移动板上的柱型齿条相啮合，带动矩形移动板沿矩形移动框上下左右四个侧壁移动，从而带动固定在矩形移动板底部的离子喷射枪做环形运动，达到循环改变离子喷射位置，提高去除胶渣效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面图；
图3为本实用新型的离子喷射枪移动方式示意图；
图中的标号分别代表：1-机箱；2-上隔板；3-离子发生装置；4-真空腔体；5-下隔板；6-离子喷射管；7-电机隔板；8-电机；9-转轴；10-矩形卡板；11-矩形移动框；12-矩形移动板；13-长条板；14-柱型卡齿；15-齿轮；16-离子喷射枪；17-真空泵；18-充气泵；19-排气口；20-弧形卡条。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种，参照图1-3：包括机箱1，机箱1上部固定有上隔板2，上隔板2顶面固定有离子发生装置3，离子发生装置3包括控制单元和离子发生器。离子发生器是由接入到真空腔体中的绝缘电极以及与电极连接的高频等离子体电源组成的装置，通过启动等离子体电源激发电极使得真空腔体4内产生等离子体。离子发生装置3与真空腔体4连接，真空腔体4固定在下隔板5上，真空腔体4侧壁上开设有离子喷射口，离子喷射口上连接有离子喷射管6，真空腔体4上方固定有电机隔板7，电机隔板7上设有电机8，电机8内转动连接有转轴9，机箱1的左右两侧壁位于电机隔板7前侧固定有矩形卡板10，矩形卡板10外壁滑动卡接有矩形移动框11，矩形卡板10套接在矩形移动框11的后部，矩形移动框11沿上下及左右侧壁上环形开设有条形槽，条形槽内滑动卡接有矩形移动板12，矩形移动板12前表面固定有长条板13，长条板13前表面固定有柱型卡齿14，转轴9外壁位于长条板13前侧固定有齿轮15，齿轮15与柱型卡齿14相啮合，长条板13底部固定有离子喷射枪16，离子喷射枪16底部与离子喷射管7末端相连接，当电机8带动转轴9上的齿轮15转动，由于齿轮15余柱型卡齿14的啮合作用，当齿轮15在柱型卡齿14的左右位置移动时，齿轮15带动矩形移动框11沿矩形卡板10左右移动；当齿轮15在柱型卡齿14的上下位置移动时，齿轮15带动矩形移动板12在矩形移动框11内沿左右侧壁上的条形槽上下移动，从而带动离子喷射枪16做环形轨迹的移动，使得离子喷射的面积更大，清洗和去除的效率更高。机箱1底部左侧固定有真空泵17，真空泵17右侧固定有充气泵18，真空泵17和充气泵18与真空腔体4通过气体管道相连。
真空泵17和充气泵18的气体管道上设有阀门。真空泵17侧壁上设有排气口19。长条板13两侧固定有弧形卡条20，可保证齿轮15在长条板13以及两弧形卡条20的范围内。
工作原理：真空泵17将真空腔体4进行抽真空达到0.02-0.03mbar的真空度，通过控制电路，在高频等离子发生器的作用下将气体电离，形成等离子体，真空腔体4侧壁上连接有离子喷射管6，离子喷射管6末端与离子喷射枪16相连，离子喷射枪16固定在做环形运行的矩形移动板12上，则等离子束流可经离子喷射枪16以环形轨迹喷射向要处理的PCB板，去除PCB板在机械钻孔中因高温造成高分子材料熔融在孔壁金属面的胶渣。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。