一种FPC式振动马达的制作方法

文档序号:15390490发布日期:2018-09-08 01:04阅读:336来源:国知局

本实用新型属于振动马达技术领域,具体涉及一种FPC式振动马达。



背景技术:

手机、平板等移动终端设备基本上都需要使用振动马达来振动,以提高用户操作感。

振动马达主要包括振动马达主体和包覆支架组成,振动马达主动转轴伸出的一端安装有偏心锤,与偏心锤相对的另一端安装有端盖,端盖上安装有电路板。

然而由于用于手机、平板电脑的微型振动马达本身尺寸较小,因此电路板一般采用柔性电路板(FPC),柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,正是由于柔性电路板基于上述优点,因此在柔性电路板广泛运用于配线密度高以及尺寸较小的电子产品上,例如微型振动马达。

现有技术关于具有柔性电路板的振动马达也较多,例如申请号为201420620572.5、申请人为日本电产精密株式会社的实用新型专利公开了一种振动马达,包括振动马达主体以及马达外罩;所述振动马达主体的一端具有偏心锤,在与所述偏心锤相反的另一端具有马达端子,所述马达端子与柔性印刷电路板电连接,所述柔性印刷电路板沿所述振动马达主体的第一表面、朝向与所述振动马达主体的轴向垂直的方向被导出;所述马达外罩具有弹性且包覆所述振动马达主体;所述马达外罩具有导出所述柔性印刷电路板的柔性印刷电路板导出用切口,所述柔性印刷电路板导出用切口沿所述振动马达主体的轴向方向的宽度大于所述柔性印刷电路板的导出处的宽度;所述马达外罩具有从所述柔性印刷电路板导出用切口向所述偏心锤的一侧延伸的第一马达嵌入用切口,所述振动马达主体通过所述第一马达嵌入用切口被嵌入所述马达外罩。

又例如申请号为201620436682.5的实用新型专利公开了一种包覆式振动马达,主要由振动马达主体和包覆支架组成,振动马达主体转轴伸出的一端安装有偏心锤,与偏心锤相对的另一端安装有端盖,端盖上安装有柔性电路板,包覆支架的一个端面中心位置具有通孔,与通孔相对的另一端为开放端,转轴沿轴向从开放端穿过通孔;包覆支架周面设置有平行于轴向的引出切口,垂直于轴向并与引出切口连通后向第一平面延伸的第一切口,以及平行于轴向向开放端延伸并与第一切口连通的第二切口,其中第一切口的轴向宽度小于引出切口轴向宽度,柔性电路板通过引出切口引出包覆支架外。

柔性电路板在安装的过程中,柔性电路板背面需要粘贴双面胶,同时柔性电路板的背面需要焊接进行固定,贴胶面以及焊接面都是柔性电路板的背面。现有的柔性电路板双面胶都是通过操作人员凭借经验进行长短的控制,加上柔性电路板的贴胶面在柔性电路板的背面,使得操作人员才裁剪双面胶的时候经常出现过长或者过短的情况,如果双面胶过短会导致柔性电路板贴合不够牢固。

再者,柔性电路板本身就具有一定的柔软性,在反复的的安装操作过程中,容易导致柔性电路板出现变形严重而影响安装质量的问题,同时反复的操作容易也导致了马达安装效率低下。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有柔性电路板在贴合双面胶的时候存在着用量不准导致柔性电路板安装不稳固以及背面粘胶位置不明显导致马达安装效率低下的问题,而提供一种FPC式振动马达,能够提高双面胶长度的准确性,保证柔性电路板安装的稳固性和防止由于双面胶过长而影响柔性电路板区域的功能;另一方面刻度线的设置便于传感器进行定位识别,提高安装精度,在人工组装过程中操作人员能快速找准黏胶位置,提高马达安装的速度和准确性,消除了柔性电路板在反复操作过程中出现变形的问题,提高安装质量。

为解决技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种FPC式振动马达,包括振动马达主体,所述振动马达主体的一端设置有端盖,振动马达主体的另一端连接有偏心锤,所述端盖连接有FPC,其特征在于,延伸出振动马达主体的FPC具有直线段和折弯部,直线段与折弯部相互连接,所述直线段的正面设置有刻度线。本实用新型通过在在延伸出振动马达主体的FPC的上直线段上设置刻度线,操作人员在组装的过程中可以通过刻度线的位置进行判断裁剪的双面胶的长度,一方面保证柔性电路板安装的稳固,同时也能够防止由于双面胶过长而影响柔性电路板区域的功能;另一方面刻度线的设置便于传感器进行定位识别,提高安装精度,在人工组装过程中操作人员能快速找准黏胶位置,提高马达安装的速度和准确性,消除了柔性电路板在反复操作过程中出现变形的问题,提高安装质量。

所述折弯部与刻度线相反的一面粘贴有双面胶。

所述刻度线通过丝网印刷设置在直线段上。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型通过在延伸出振动马达主体上的FPC的直线段上设置刻度线,能够提高双面胶长度的准确性,保证柔性电路板安装的稳固性和防止由于双面胶过长而影响柔性电路板区域的功能;另一方面刻度线的设置便于传感器进行定位识别,提高安装精度,在人工组装过程中操作人员能快速找准黏胶位置,提高马达安装的速度和准确性,消除了柔性电路板在反复操作过程中出现变形的问题,提高安装质量。

本实用新型通过折弯部与刻度线相反的一面粘贴有双面胶,通过双面胶将对柔性电路板进行牢固,防止柔性电路板发生偏移和脱落的情况。

本实用新型的刻度线通过采用丝网印刷工艺设置刻度线,能使刻度线印刷清晰,不易脱落或者刮花。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型另一角度的结构示意图;

图中标记:1、振动马达主体,2、偏心锤,3、端盖,4、折弯部,5、直线段,6、FPC,7、刻度线,8、贴胶面。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。

结合附图,本实用新型的FPC式振动马达,包括振动马达主体1,所述振动马达主体1的一端设置有端盖3,振动马达主体1的另一端连接有偏心锤2,所述端盖3连接有FPC 6,延伸出振动马达主体1的FPC6具有直线段5和折弯部4,即说FPC的一部分与端盖3连接,FPC的一部分延伸出振动马达主体1,直线段5与折弯部4相互连接,所述直线段5的正面设置有刻度线7。本实用新型通过在延伸出振动马达主体1的FPC 6的直线段5上设置刻度线7,操作人员在组装的过程中可以通过刻度线7的位置进行判断裁剪的双面胶的长度,一方面保证柔性电路板安装的稳固,同时也能够防止由于双面胶过长而影响柔性电路板区域的功能;另一方面刻度线7的设置便于传感器进行定位识别,提高安装精度,在人工组装过程中操作人员能快速找准黏胶位置,提高马达安装的速度和准确性,消除了柔性电路板在反复操作过程中出现变形的问题,提高安装质量。

所述折弯部4与刻度线8相反的一面粘贴有双面胶(附图中没有画出),也即是说折弯部4的背面设置有贴胶面8,双面胶贴合在贴胶面8上,通过双面胶将对柔性电路板进行牢固,防止柔性电路板发生偏移和脱落的情况。

作为本实用新型一种优选的方式,所述刻度线7通过丝网印刷设置在直线段5上,能使刻度线印刷清晰,不易脱落或者刮花。

实施例一

本实施例的FPC式振动马达,包括振动马达主体,所述振动马达主体的一端设置有端盖,振动马达主体的另一端连接有偏心锤,所述端盖连接有FPC,延伸出振动马达主体的FPC具有直线段和折弯部,直线段与折弯部相互连接,所述直线段的正面设置有刻度线。

实施例二

本实施例的FPC式振动马达,包括振动马达主体,所述振动马达主体的一端设置有端盖,振动马达主体的另一端连接有偏心锤,所述端盖连接有FPC,延伸出振动马达主体的FPC具有直线段和折弯部,直线段与折弯部相互连接,所述直线段的正面设置有刻度线;所述折弯部与刻度线相反的一面粘贴有双面胶。

实施例三

本实施例的FPC式振动马达,包括振动马达主体,所述振动马达主体的一端设置有端盖,振动马达主体的另一端连接有偏心锤,所述端盖连接有FPC,延伸出振动马达主体的FPC具有直线段和折弯部,直线段与折弯部相互连接,所述直线段的正面设置有刻度线;所述刻度线通过丝网印刷设置在直线段上。

实施例四

本实施例的FPC式振动马达,包括振动马达主体,所述振动马达主体的一端设置有端盖,振动马达主体的另一端连接有偏心锤,所述端盖连接有FPC,延伸出振动马达主体的FPC具有直线段和折弯部,直线段与折弯部相互连接,所述直线段的正面设置有刻度线;所述刻度线通过丝网印刷设置在直线段上。

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