本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种防折断的柔性线路板。
背景技术：
柔性电路板又称软板，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
原有的柔性线路板在使用时，多个柔性线路板的连接，可以制作成灯带，在制作灯带时，两个柔性线路板的连接需要借助外部工具焊接，给使用者带来安装上的不便，且不利于灯带的维护和更换，且在缠绕成使用者所需要的形状结构时，有可能会因为过度扭转变形，使焊接在线路板上的灯出现脱落，进一步使柔性线路板的焊点发生损坏，降低柔性线路板的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防折断的柔性线路板，以解决上述背景技术中提出原有的柔性线路板在使用时，多个柔性线路板的连接，可以制作成灯带，在制作灯带时，两个柔性线路板的连接需要借助外部工具焊接，给使用者带来安装上的不便，且不利于灯带的维护和更换，且在缠绕成使用者所需要的形状结构时，有可能会因为过度扭转变形，使焊接在线路板上的灯出现脱落，进一步使柔性线路板的焊点发生损坏，降低柔性线路板的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防折断的柔性线路板，包括线路板板体，所述线路板板体左端设置有卡套，且所述卡套与所述线路板板体固定连接，所述线路板板体的右端设置有卡轴，且所述卡轴与所述线路板板体固定连接，所述线路板板体的上表面左端开设有导通孔，且所述导通孔与所述线路板板体固定连接，所述线路板板体的上表面设置有焊盘，且所述焊盘与所述线路板板体固定连接，所述焊盘的上表面设置有焊点，且所述焊点与所述焊盘焊接固定，所述线路板板体的内部设置有安装板，且所述安装板与所述线路板板体固定连接，所述安装板的下方设置有线路层，且所述线路层与所述安装板粘接固定，所述线路层的内部设置有安装线，且所述安装线与所述线路层卡合固定，所述线路层的下方设置有保护膜，且所述保护膜与所述线路层粘接固定，所述保护膜的下方设置有保护片，且所述保护片与所述保护膜粘接固定，所述线路板板体与外部电源电性连接。
优选的，所述卡套的内部为空心方槽结构，且所述方槽的横截面积大于所述卡轴的横截面积。
优选的，所述保护片和所述焊盘的数量均为四个，且四个所述保护片分别分布在四个所述焊盘的正后方，且四个所述保护片的横截面积与所述四个焊盘横截面积相等。
优选的，所述安装线均匀的分布在所述线路层的内部，且根据使用者的需要排布成一定的形状。
优选的，所述保护膜的数量为两个，两个所述保护膜分别均匀分布在所述线路板板体的上表面和下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在线路板板体的两端分别设置有卡套和卡轴，通过两个线路板之间的卡套与卡轴的插合固定，使线路板板体的安装更加方便，且便于使用者更换单个损坏的线路板，进一步使线路板板体的使用更加便利，在线路板板体的后表面设置有保护片，保护片位于焊盘的正后方，可以避免线路板板体在缠绕变形时，因过度扭折使焊盘上的焊点脱落的问题，进一步使线路板板体的使用更加稳定，提高了线路板板体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图；
图中：1-线路板板体、2-导通孔、3-卡套、4-卡轴、5-焊盘、6-焊点、 7-安装板、8-线路层、9-保护片、10-保护膜、11-安装线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防折断的柔性线路板，包括线路板板体1，线路板板体1左端设置有卡套3，且卡套3与线路板板体 1固定连接，线路板板体1的右端设置有卡轴4，且卡轴4与线路板板体1固定连接，线路板板体1的上表面左端开设有导通孔2，且导通孔2与线路板板体1固定连接，线路板板体1的上表面设置有焊盘5，且焊盘5与线路板板体 1固定连接，焊盘5的上表面设置有焊点6，且焊点6与焊盘5焊接固定，线路板板体1的内部设置有安装板7，且安装板7与线路板板体1固定连接，安装板7的下方设置有线路层8，且线路层8与安装板7粘接固定，线路层8的内部设置有安装线11，且安装线11与线路层8卡合固定，线路层8的下方设置有保护膜10，且保护膜10与线路层8粘接固定，保护膜10的下方设置有保护片9，且保护片9与保护膜10粘接固定，线路板板体1与外部电源电性连接。
本实施例中，线路板板体1左端设置有卡套3，且卡套3与线路板板体1 固定连接，线路板板体1的右端设置有卡轴4，用于线路板板体1之间的相互连接更加方便，进一步使线路板板体1制作灯带时的安装更加快捷，且便于单个线路板板体1损坏时的维护和更换，保护膜10的下方设置有保护片9，且保护片9与保护膜10粘接固定，用于线路板板体1扭折时，焊点6不会因为线路板板体1的过度扭折出现脱落的现象，进一步使线路板板体1的使用更加稳定。
进一步的，卡套3的内部为空心方槽结构，且方槽的横截面积大于卡轴4 的横截面积。
本实施例中，卡套3的内部为空心方槽结构，且方槽的横截面积大于卡轴4的横截面积，用于线路板板体1之间可以通过卡套3与卡轴4的卡合固定相连接，进一步使线路板板体1的安装和更换更加方便。
进一步的，保护片9和焊盘5的数量均为四个，且四个保护片9分别分布在四个焊盘5的正后方，且四个保护片9的横截面积与四个焊盘5横截面积相等。
本实施例中，保护片9和焊盘5的数量均为四个，且四个保护片9分别分布在四个焊盘5的正后方，且四个保护片9的横截面积与四个焊盘5横截面积相等，用于线路板板体1扭折变形时，通过保护片9可以保护焊盘5上的焊点6不会因为线路板板体1的过度扭折出现脱落，进一步使线路板板体1 的使用更加稳定。
进一步的，安装线11均匀的分布在线路层8的内部，且根据使用者的需要排布成一定的形状。
本实施例中，安装线11均匀的分布在线路层8的内部，且根据使用者的需要排布成一定的形状，用于根据使用者的不同需要，通过安装线11在线路层8上的分布，使线路板板体1可以实现特定的功能。
进一步的，保护膜10的数量为两个，两个保护膜10分别均匀分布在线路板板体1的上表面和下表面。
本实施例中，保护膜10的数量为两个，两个保护膜10分别均匀分布在线路板板体1的上表面和下表面，用于保护线路板板体1上的安装零件不会轻易损坏，进一步使线路板板体1的使用更加安全。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把线路板板体1放到工作地点，根据使用者的需要在焊盘5的焊点6上焊接外部工具，安装线11在线路层8可以根据使用者的需要排布，进而实现线路板板体1的特定功能，两个线路板板体1之间或单个线路板板体1可以通过卡套3和卡轴4的插合固定连接，线路板板体1可以根据使用者的需要扭折弯曲成各种不同的形状，保护片9可以保护焊点6不会在线路板板体1的过度扭折时出现脱落，进一步使线路板板体1的使用更加稳定，提高了线路板板体1的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。