新能源供电设备用隔热装置的制作方法

文档序号:15483208发布日期:2018-09-18 23:10阅读:210来源:国知局

本实用新型涉及隔热装置技术领域,具体为新能源供电设备用隔热装置。



背景技术:

新能源又称非常规能源,是指传统能源之外的各种能源形式,又指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源,如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。

隔热是指在热量传递过程中,热量从温度较高空间向温度较低空间传递时由于传导介质的变化导致的单位空间温度变化变小从而阻滞热传导的物理过程,通常利用隔热材料来实现。

在新能源技术领域中,提供电力的设备叫做供电设备,例如太阳能发电需要太阳能蓄电池进行暂时存储电能,待存储完毕后太阳能蓄电池可以释放出电能,太阳能蓄电池就是一种供电设备。太阳能蓄电池的工作适宜温度在15~20℃之间,一旦超过这个范围,供电的效率就会变差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供新能源供电设备用隔热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新能源供电设备用隔热装置,包括箱体、顶盖和供电设备,箱体的顶部铰链连接顶盖的后端,箱体的底部固定连接第一真空隔热板,第一真空隔热板的外壁抵接有密封条,密封条固定连接顶盖,箱体的内部设有供电设备,供电设备的四周及底端侧壁设有若干组凹槽,凹槽中固定连接第一隔热套筒,箱体的内壁均贴附有第二真空隔热板,第二真空隔热板固定连接第二隔热套筒,第二隔热套筒固定连接减震弹簧的一端,减震弹簧的另一端固定连接第一隔热套筒,箱体的一侧壁设有导线孔,导线孔贯穿第二真空隔热板后伸入箱体的内部,供电设备的导线套接有密封塞,密封塞设有两组并且螺纹连接导线孔的两端。

优选的,顶盖的前端设有紧固件,紧固件设置于密封条的外侧,当顶盖盖合箱体时,紧固件贯穿顶盖后螺纹连接箱体。

优选的,第一真空隔热板和第二真空隔热板均为等规格的梯形台体,当顶盖盖合箱体时,第一真空隔热板的四周抵接箱体内侧壁上的第二真空隔热板。

优选的,第二真空隔热板上设有若干组第二隔热套筒,并且若干组第二隔热套筒以第二真空隔热板的中心点呈矩阵分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型结构简明,实用方便,通过在箱体和顶盖内第一、第二真空隔热板相互贴合,形成密闭结构,能够有效地阻滞热流传递,可适用于各种太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能的供电设备;

2.本实用新型在箱体和供电设备之间安装多组减震弹簧,一方面可以实现很好的减震功能,另一方面由于箱体和供电设备的间隙中充满着空气,而空气具有和真空隔热板近似的隔热效果,可以减少了真空隔热板材料使用,经济且环保;

3.本实用新型通过紧固件贯穿顶盖后螺纹连接箱体,箱体和顶盖的盖合效果更好,无缝隙存在,隔热效果更加优秀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中箱体剖视图;

图3为图2中A部放大结构示意图;

图4为本实用新型中密封塞结构示意图。

图中:1箱体、2顶盖、3供电设备、4第一真空隔热板、5密封条、6第一隔热套筒、7第二真空隔热板、8第二隔热套筒、9减震弹簧10、导线孔、11导线、12密封塞、13紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:新能源供电设备用隔热装置,包括箱体1、顶盖2和供电设备3。箱体1的顶部铰链连接顶盖2的后端,箱体1的底部固定连接第一真空隔热板4,第一真空隔热板4的外壁抵接有密封条5,密封条5固定连接顶盖2。

箱体1的内部设有供电设备3,供电设备3的四周及底端侧壁设有若干组凹槽,凹槽中固定连接第一隔热套筒6,箱体1的内壁均贴附有第二真空隔热板7,第二真空隔热板7固定连接第二隔热套筒8,第二隔热套筒8固定连接减震弹簧9的一端,减震弹簧9的另一端固定连接第一隔热套筒6。

箱体1的一侧壁设有导线孔10,导线孔10贯穿第二真空隔热板7后伸入箱体1的内部,供电设备3的导线11套接有密封塞12,密封塞12设有两组并且螺纹连接导线孔10的两端。

进一步的,顶盖2的前端设有紧固件13,紧固件13设置于密封条5的外侧,当顶盖2盖合箱体1时,紧固件13贯穿顶盖2后螺纹连接箱体1,箱体1和顶盖2的盖合效果更好,无缝隙存在,隔热效果更加优秀。

进一步的,第一真空隔热板4和第二真空隔热板7均为等规格的梯形台体,第一真空隔热板4和第二真空隔热板7是是由填充芯材(玻璃纤维)与真空保护表层(组气膜)复合而成,其导热系数一般为0.006W/(m·k),它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,当顶盖2盖合箱体1时,第一真空隔热板4的四周抵接箱体1内侧壁上的第二真空隔热板7,第一真空隔热板4和四个第二真空隔热板7抵接严密,无缝隙,隔热效果好。

进一步的,第二真空隔热板7上设有若干组第二隔热套筒8,并且若干组第二隔热套筒8以第二真空隔热板7的中心点呈矩阵分布,实现均匀支撑,提高供电设备3安装的稳定性能。

工作原理:如图1-2所示,顶盖2可以绕箱体1上的门铰链转动,当顶盖2盖合箱体1后,通过拧紧紧固件13,紧固件13将顶盖2的前端和箱体1的顶部固定成一整体,同时紧固件13和门铰链的两端在箱体1和顶盖2之间形成三点固定结构,凭借密封条5的密封作用,以及第一真空隔热板4的四周紧密抵接箱体1内侧壁上的第二真空隔热板7,最终实现箱体1和顶盖2无缝隙贴合,减少与外界热交换。

箱体1和供电设备3的间隙中充满着空气,而在常温下干空气的导热系数为0.023W/(m·k),第一真空隔热板4和第二真空隔热板7的导热系数一般为0.006W/(m·k),所以干空气具有和真空隔热板近似的隔热效果,可以减少了真空隔热板材料的使用量。

供电设备3一般电性连接两种导线11,一种是电能输入导线,另一种是电能输出导线,如图3-4所示,导线11与箱体1和第二真空隔热板7之间设有密封塞12,密封塞12堵住导线孔10的两端,而密封塞12上与导线11的套接孔的直径小于导线11的直径,密封塞12和导线11之间没有间隙,实现紧密贴合,有效地阻碍箱体1与外界进行热交换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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