本实用新型涉及显示屏背光技术领域，具体涉及一种FPC线路板及背光结构。
背景技术：
通常目前常见的结构，随着液晶显示模组对亮度要求的不断提高，要增加LED数量，但是背光同一侧无法排下那么多LED，通常会将LED分别排列在背光两对边，两边的LED数量相同，横向位置相同；这种方式要求两边的灯条LED是相同的参数档次，对支撑管控要求较高；两外，两边分别FPC出脚，两个FPC成本也高，因此需要更改背光结构。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种FPC线路板，包括基材层、走线层、覆盖膜层以及出脚，所述基材层的两侧分别设置走线层与所述覆盖膜层构成正面走线层、正面覆盖膜层、背面走线层以及背面覆盖膜层，所述出脚沿垂直于FPC线路板长度方向延伸，在所述FPC线路板的弯折处的所述背面覆盖膜层和所述背面走线层刮除部分或全部，或所述FPC线路板弯折处的所述走线层的无线路区域开设通孔。本实用新型为了便于FPC线路板弯折，在FPC线路板背面覆盖膜层和背面走线层的弯折处去掉部分或者全部，或在弯折处制作若干通孔，两部分FPC线路板之间只是局部连接，这样的结构能够保证FPC线路板的轻松弯折，提升装配效率。
作为优选，所述FPC线路板的两侧面的弯折处设有缺口。为了更进一步提升弯折的效率。
作为优选，所述正面覆盖膜层的上表面涂覆有白色油墨。为了提升正面覆盖膜层的表面反射率。
一种背光结构，包括以上任一项所述的FPC线路板、LED灯、框架、导光板、反射片以及扩散膜，所述导光板固定设在所述框架内，所述反射片与所述扩散膜设在所述导光板的两侧，所述LED灯焊接在所述FPC线路板上，焊接所述LED灯的所述FPC线路板通过双面胶弯折粘贴在所述导光板的两侧，所述FPC线路板外端面通过所述框架固定。LED灯设置在导光板上下表面，数量相等，X方向位置相同，确保了导光板的网点可以同时满足上面下面同时点亮、上下面单独点亮的使用状态；这种结构还能满足两种不同颜色的LED灯在数量相同时的结构，LED灯位置相同就不会影响网点的设计，从而达到同一个背光两种不同颜色的LED灯分别点亮或者同时点亮也可以确保效果没问题。
作为优选，所述FPC线路板的外端面与所述框架间还设有海绵或垫片。为了保护FPC线路板不会被框架的利边割伤，同时还能够保持结构紧凑，防止FPC线路板反弹。
作为优选，所述LED灯靠近所述FPC线路板的一端的底部设置倒圆角结构。为了更加利于FPC线路板的弯折。
作为优选，还包括胶架，所述胶架设置在框架内且围绕所述导光板，所述框架与所述胶架一体成型。FPC线路板上的LED灯条粘贴在导光板上后，将其一起从框架（铁架）下方插入其中，因为这个FPC线路板上下面是弯折连在一起的，可能存在一定的反弹力，通过LED灯光源上方的铁架压住，使FPC线路板不会出现反弹，确保了发光效果的稳定性。
作为优选，所述框架为铁架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型为了便于FPC线路板弯折，在FPC线路板背面覆盖膜层和背面走线层的弯折处去掉部分或者全部，或在弯折处制作若干通孔，两部分FPC线路板之间只是局部连接，这样的结构能够保证FPC线路板的轻松弯折，提升装配效率。
附图说明
图1为本实用新型的FPC线路板的截面结构示意图；
图2为本实用新型的FPC线路板的结构示意图；
图3为本实用新型背光结构的局部截面结构示意图一；
图4为本实用新型背光结构的局部截面结构示意图二。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例
如图1至图2所示，本实用新型最佳实施例的一种FPC线路板，包括基材层11、走线层、覆盖膜层以及出脚16，所述基材层的两侧分别设置走线层与所述覆盖膜层构成正面走线层12、正面覆盖膜层13、背面走线层14以及背面覆盖膜层15，所述出脚16沿垂直于FPC线路板1长度方向延伸，在所述FPC线路板1的弯折处的所述背面覆盖膜层15和所述背面走线层14刮除部分或全部，或所述FPC线路板1弯折处的所述走线层的无线路区域开设通孔17。本实用新型为了便于FPC线路板弯折，在FPC线路板背面覆盖膜层和背面走线层的弯折处去掉部分或者全部，或在弯折处制作若干通孔，两部分FPC线路板之间只是局部连接，这样的结构能够保证FPC线路板的轻松弯折，提升装配效率。
作为优选，所述FPC线路板1的两侧面的弯折处设有缺口18。为了更进一步提升弯折的效率。
作为优选，所述正面覆盖膜层13的上表面涂覆有白色油墨。为了提升正面覆盖膜层的表面反射率。
如图3、4所示，一种背光结构，包括以上任一项所述的FPC线路板1、LED灯2、框架6、导光板3、反射片4以及扩散膜5，所述导光板3固定设在所述框架6内，所述反射片4与所述扩散膜5设在所述导光板3的两侧，所述LED灯2焊接在所述FPC线路板1上，焊接所述LED灯2的所述FPC线路板1通过双面胶7弯折粘贴在所述导光板3的两侧，所述FPC线路板1外端面通过所述框架6固定。LED灯设置在导光板上下表面，数量相等，X方向位置相同，确保了导光板的网点可以同时满足上面下面同时点亮、上下面单独点亮的使用状态；这种结构还能满足两种不同颜色的LED灯在数量相同时的结构，LED灯位置相同就不会影响网点的设计，从而达到同一个背光两种不同颜色的LED灯分别点亮或者同时点亮也可以确保效果没问题。
作为优选，所述FPC线路板1的外端面与所述框架6间还设有海绵或垫片8。为了保护FPC线路板不会被框架的利边割伤，同时还能够保持结构紧凑，防止FPC线路板反弹。
作为优选，所述LED灯2靠近所述FPC线路板1的一端的底部设置倒圆角结构。为了更加利于FPC线路板的弯折。
作为优选，还包括胶架9，所述胶架设置在框架内且围绕所述导光板，所述框架与所述胶架一体成型。FPC线路板上的LED灯条粘贴在导光板上后，将其一起从框架（铁架）下方插入其中，因为这个FPC线路板上下面是弯折连在一起的，可能存在一定的反弹力，通过LED灯光源上方的铁架压住，使FPC线路板不会出现反弹，确保了发光效果的稳定性。
作为优选，所述框架6为铁架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型为了便于FPC线路板弯折，在FPC线路板背面覆盖膜层和背面走线层的弯折处去掉部分或者全部，或在弯折处制作若干通孔，两部分FPC线路板之间只是局部连接，这样的结构能够保证FPC线路板的轻松弯折，提升装配效率。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。