一种用于电路板镀铜的电路板表面清扫装置的制作方法

本实用新型涉及电路板清洁技术领域，具体为一种用于电路板镀铜的电路板表面清扫装置。

背景技术：

电路板包括陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，电路板经压合等工序处理后存在灰尘和污渍，现有的电路板在清洗时存在刷洗工具布局格式单一、调节不方便、刷洗后仍有残留物、风干慢的问题，为了解决上述问题，特提出一种用于电路板镀铜的电路板表面清扫装置以供人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电路板镀铜的电路板表面清扫装置，通过设置电池、开关、第一储纳槽内部的刷毛、刷板、固定板、电动推拉杆形成清扫刷洗系统和开关、电池、第一储纳槽内部的格栅栏口、扇叶、转轴、电机组合形成出风系统，具有便携刷洗、刷洗后快速风干、残留灰尘二度除去等优点，解决了电路板在清洗时刷洗工具布局格式单一、调节不方便、刷洗后仍有残留物、风干慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路板镀铜的电路板表面清扫装置，包括第一储纳槽、第二储纳槽、壳体和手提柄，所述手提柄焊接在壳体的上端两侧表面，所述壳体上端面安装有盖板，所述盖板一侧下端安装有电池，所述电池下方安装有横梁板，所述横梁板前端表面安装有开关，所述第一储纳槽开设在横梁板下方且位于壳体的一侧内部，所述横梁板下端面位于第一储纳槽的内部固定有电机，所述电机下方的输出端转动安装有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有扇叶，所述扇叶下方位于第一储纳槽的出口处设有格栅栏口，所述第二储纳槽开设在壳体内部位于第一储纳槽的另一侧，所述第二储纳槽内部上端壁上安装有电动推拉杆，所述电动推拉杆下方伸出端连接有固定板，所述固定板下方同一竖直面上安装有三个刷板，所述刷板两侧端面和下端面均粘接有刷毛。

优选的，所述手提柄两侧呈弯弧型，手提柄中间呈圆柱形。

优选的，所述电池通过电线过开关与电机连接，形成闭合回路。

优选的，所述开关、电池和第一储纳槽内部的格栅栏口、扇叶、转轴、电机组合形成出风系统，吹扫尘埃。

优选的，所述电动推拉杆通过电线过开关与电池连接，形成闭合回路。

优选的，所述刷板均通过螺栓旋转插接在固定板的下端面上。

优选的，所述刷毛采用羊毛制成。

优选的，所述电池、开关和第一储纳槽内部的刷毛、刷板、固定板、电动推拉杆形成清扫刷洗系统，刷除尘埃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置电池、开关、第一储纳槽内部的刷毛、刷板、固定板、电动推拉杆形成清扫刷洗系统，使用者使用时，根据电路板清洗需求以及电路板清洗空间选择清洗方式，若电路板空间过于狭隘则螺旋转下其余两个刷板留下中间一个刷板刷洗，若空间广泛，则三个同时安装刷洗，刷洗时手持手提柄，调控开关，使电动推拉杆在电池的电力作用下通过固定板将刷板伸出，到达合适长度后关闭，提取刷毛刷洗，具有便携调控、空间刷洗可调的优点。

2.本实用新型通过设置开关、电池、第一储纳槽内部的格栅栏口、扇叶、转轴、电机组合形成出风系统，使用者在清洗结束后，通过开关打开电机，利用电机通过转轴带动扇叶转动的风力对电路板进行风干吹尘，具有风干、灰尘二度除去的作用，操作简单方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视整体工作结构图；

图4为本实用新型的主视单个刷板工作结构图。

图中：1、格栅栏口；2、第一储纳槽；3、刷板；4、第二储纳槽；5、刷毛；6、固定板；7、螺栓；8、电动推拉杆；9、壳体；10、盖板；11、开关；12、手提柄；13、电池；14、横梁板；15、电机；16、转轴；17、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电路板镀铜的电路板表面清扫装置，包括第一储纳槽2、第二储纳槽4、壳体9和手提柄12，手提柄12焊接在壳体9的上端两侧表面，手提柄12两侧呈弯弧型，手提柄12中间呈圆柱形，壳体9上端面安装有盖板10，盖板10一侧下端安装有电池13，电池13下方安装有横梁板14，横梁板14前端表面安装有开关11，第一储纳槽2开设在横梁板14下方且位于壳体9的一侧内部，开关11、电池13和第一储纳槽2内部的格栅栏口1、扇叶17、转轴16、电机15组合形成出风系统，吹扫尘埃。

其中，电机15采用50KTYZ爪极永磁同步电机，具有结构简单，体积小、重量轻、损耗小、效率高、响应快速、调速范围宽、定位准确等优点，电机15固定在横梁板14上，转轴16转动安装在电机15下方的输出端，扇叶17安装在转轴16上，格栅栏口1位于扇叶17下方，起灰尘格挡作用，电池13通过电线过开关11与电机15连接，形成闭合回路。

电池13、开关11和第一储纳槽2内部的刷毛5、刷板3、固定板6、电动推拉杆8形成清扫刷洗系统，刷除尘埃。

其中，电动推拉杆8型号为YNT-01，具有推拉方便，精准调节等优点，电动推拉杆8固定在第二储纳槽4的上端内壁上，固定板6固定在电动推拉杆8的输出端，刷板3通过螺栓7螺旋插接在固定板6上，刷毛5粘接在刷板3的下表面和侧端面，且刷毛5采用羊毛制成，电动推拉杆8通过电线过开关11与电池13连接，形成闭合回路。

其中，上述用到的的固定、安装仅仅为上述零部件固定术语，具体安装方式技术人员根据实际应用或者查询技术手册方便安装即可，在此不做特殊限定。

其中，工作人员使用时，根据电路板清洗需求以及电路板清洗空间选择清洗方式，若电路板空间过于狭隘则螺旋转下其余两个刷板3留下中间一个刷板3刷洗，若空间广泛，则三个同时安装刷洗，刷洗时手持手提柄12，调控开关11，使电动推拉杆8在电池13的电力作用下通过固定板6将刷板3伸出，到达合适长度后关闭，提取刷毛5刷洗，刷洗好后，调控开关11收起电动推拉杆8下方的刷板3，通过开关11打开电机15，利用电机15通过转轴16带动扇叶17转动的风力对电路板进行风干吹尘，具有便携刷洗、刷洗空间便利调控、刷洗后快速风干以及残留灰尘二度吹散等优点，操作简单、使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。