一种PCB电路板刻蚀机的制作方法

本实用新型涉及PCB加工技术领域，具体为一种PCB电路板刻蚀机。

背景技术：

PCB电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。

PCB电路板在生产的过程中需使用刻蚀机对其进行加工，但是传统的刻蚀机体型庞大，不方便移动，导致刻蚀机在运输和搬运时不仅费时费力，而且容易造成使用者的身体受到损伤，降低了刻蚀机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板刻蚀机，具备便于移动的优点，解决了传统的刻蚀机体型庞大，不方便移动，导致刻蚀机在运输和搬运时不仅费时费力，而且容易造成使用者身体受到损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板刻蚀机，包括刻蚀机本体，所述刻蚀机本体正表面的两侧均设置有箱体，所述箱体的正表面固定安装有把手，所述刻蚀机本体底部的两侧均固定连接有滑轮箱，两个滑轮箱之间固定连接有电机箱，所述电机箱的顶部和刻蚀机本体固定连接，所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端固定连接有第一皮带轮，所述电机箱的内腔设置有传动杆，所述传动杆的表面套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述传动杆的两端分别贯穿至两个滑轮箱的内腔并与滑轮箱活动连接，所述传动杆表面的两侧均套设有齿轮，两个齿轮分别位于两个滑轮箱的内腔，所述滑轮箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，两个滑杆相对的一端固定连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述齿板的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内腔通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮箱的底部开设有开口，所述滑轮的底部延伸至滑轮箱的底部。

优选的，所述滑轮箱的总数量为四个，所述电机箱的总数量为两个。

优选的，所述滑杆的底部与滑轮箱的内壁接触，所述滑杆的直径大于开口的直径。

优选的，所述齿板的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑轮箱固定连接。

优选的，所述电机箱内腔的顶部固定连接有保护壳，所述电机位于保护壳的内腔，所述保护壳的右侧开设有与旋转杆相适配的通孔，所述保护壳右侧的顶部和底部均开设有散热孔。

优选的，所述滑轮箱的内腔固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的一侧贯穿设置有轴承，所述轴承的内壁与传动杆固定连接。

优选的，所述电机的型号为Y112M-4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、旋转杆、第一皮带轮、传动杆、第二皮带轮、皮带、齿轮、滑杆、齿板、第一连接板和滑轮的配合使用，解决了传统的刻蚀机体型庞大，不方便移动，导致刻蚀机在运输和搬运时不仅费时费力，而且容易造成使用者身体受到损伤的问题，该PCB电路板刻蚀机具备便于移动的优点，方便了使用者运输和移动该刻蚀机，提高了该刻蚀机的实用性，适合推广使用。

2、本实用新型通过第一连接板的设置，避免了齿板过度移动，导致齿板与齿轮脱离啮合状态的情况，通过第二连接板和弹簧的配合使用，达到了对齿板辅助限位的效果，同时弹簧的收缩力使得齿板移动的更平稳。

3、本实用新型通过保护壳和散热孔的配合使用，避免了电机直接与外界接触，导致电机腐蚀的情况，同时电机产生的热量能够及时散发到外界空气中，避免了电机因温度过高出现损坏的情况，达到了对电机保护的效果，通过支撑杆和轴承的配合使用，达到了对传动杆辅助限位的效果，使传动杆转动的更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机箱结构的主视剖面图；

图3为本实用新型滑轮箱结构的主视剖面图。

图中：1、刻蚀机本体；2、箱体；3、滑轮箱；4、电机箱；5、电机；6、旋转杆；7、第一皮带轮；8、传动杆；9、第二皮带轮；10、皮带；11、齿轮；12、滑槽；13、滑杆；14、齿板；15、第一连接板；16、滑轮架；17、滑轮；18、开口；19、第二连接板；20、弹簧；21、保护壳；22、散热孔；23、支撑杆；24、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB电路板刻蚀机，包括刻蚀机本体1，刻蚀机本体1正表面的两侧均设置有箱体2，箱体2的正表面固定安装有把手，刻蚀机本体1底部的两侧均固定连接有滑轮箱3，两个滑轮箱3之间固定连接有电机箱4，电机箱4的顶部和刻蚀机本体1固定连接，电机箱4内腔的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有旋转杆6，旋转杆6的右端固定连接有第一皮带轮7，电机箱4的内腔设置有传动杆8，传动杆8的表面套设有第二皮带轮9，第一皮带轮7和第二皮带轮9通过皮带10传动连接，传动杆8的两端分别贯穿至两个滑轮箱3的内腔并与滑轮箱3活动连接，传动杆8表面的两侧均套设有齿轮11，两个齿轮11分别位于两个滑轮箱3的内腔，滑轮箱3内腔的两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑杆13，两个滑杆13相对的一端固定连接有齿板14，齿板14与齿轮11啮合，齿板14的底部固定连接有第一连接板15，第一连接板15的底部固定连接有滑轮架16，滑轮架16的内腔通过转轴活动连接有滑轮17，滑轮箱3的底部开设有开口18，滑轮17的底部延伸至滑轮箱3的底部。

本实用新型中：滑轮箱3的总数量为四个，电机箱4的总数量为两个。

本实用新型中：滑杆13的底部与滑轮箱3的内壁接触，滑杆13的直径大于开口18的直径，通过第一连接板15的设置，避免了齿板14过度移动，导致齿板14与齿轮11脱离啮合状态的情况。

本实用新型中：齿板14的顶部固定连接有第二连接板19，第二连接板19顶部的两侧均固定连接有弹簧20，弹簧20的顶部与滑轮箱3固定连接，通过第二连接板19和弹簧20的配合使用，达到了对齿板14辅助限位的效果，同时弹簧20的收缩力使得齿板14移动的更平稳。

本实用新型中：电机箱4内腔的顶部固定连接有保护壳21，电机5位于保护壳21的内腔，保护壳21的右侧开设有与旋转杆6相适配的通孔，保护壳21右侧的顶部和底部均开设有散热孔22，通过保护壳21和散热孔22的配合使用，避免了电机5直接与外界接触，导致电机5腐蚀的情况，同时电机5产生的热量能够及时散发到外界空气中，避免了电机5因温度过高出现损坏的情况，达到了对电机5保护的效果。

本实用新型中：滑轮箱3的内腔固定连接有支撑杆23，支撑杆23的数量为两个，支撑杆23的一侧贯穿设置有轴承24，轴承24的内壁与传动杆8固定连接，通过支撑杆23和轴承24的配合使用，达到了对传动杆8辅助限位的效果，使传动杆8转动的更稳定。

本实用新型中：电机5的型号为Y112M-4。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过接通电源，然后启动电机5，通过电机5的输出轴带动旋转杆6转动，旋转杆6带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7通过皮带10带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动传动杆8转动，传动杆8带动两个齿轮11转动，通过滑槽12和滑杆13的配合使用，使得滑杆13在滑槽12的内腔中滑动，达到了对齿板14限位和支撑的效果，进而通过两个齿轮11分别带动两个齿板14向下移动，通过齿板14带动第一连接板15向下移动，进而带动滑轮架16向下移动，滑轮架16带动滑轮17移动出滑轮箱3的内腔，直至滑轮17的底部与地面接触，即达到了该刻蚀机便于移动的目的，使用者通过启动电机5带动旋转杆6反向转动，直至滑轮17移动至滑轮箱3的内腔，即达到稳定放置该刻蚀机的效果。

综上所述：该PCB电路板刻蚀机，通过电机5、旋转杆6、第一皮带轮7、传动杆8、第二皮带轮9、皮带10、齿轮11、滑杆13、齿板14、第一连接板15和滑轮17的配合使用，解决了传统的刻蚀机体型庞大，不方便移动，导致刻蚀机在运输和搬运时不仅费时费力，而且容易造成使用者身体受到损伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。