一种用于电路板镀铜时的电路板传送装置的制作方法

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，具体为一种用于电路板镀铜时的电路板传送装置。

背景技术：

电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。电路板在镀铜后取出，需要人工将电路板传送到下一个制作工序，人工输送不仅浪费人力，而且效率较低，而且电路板镀铜后电路板表面的镀铜液不能够快速干燥，还需要进行晾干，才能够进行下一道工序的制作，较为浪费时间，降低电路板的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电路板镀铜时的电路板传送装置，具备快速风干电路板上镀铜液的优点，解决人工输送不仅浪费人力，而且效率较低的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路板镀铜时的电路板传送装置，包括通风管道、第二安装板和主体箱，所述主体箱的侧端面焊接有第一安装板，第一安装板之间转动安装有从动轮，所述第二安装板安装在主体箱背离第一安装板的一侧端面，第二安装板之间转动安装有主动轮，主动轮与从动轮之间安装有传送带，所述主体箱内焊接有风箱，风箱内安装有加热丝，所述主体箱的上端面固定有第一电机，第一电机的输出轴穿过主体箱固定有扇叶，扇叶位于风箱内，所述通风管道通过固定块固定在主体箱的上端内壁，通风管道的下端连通有吹风喷头。

优选的，所述主体箱的两侧断面均开设有槽口，槽口共设有两个，且两个槽口关于主体箱呈对称分布。

优选的，所述传送带上熔接有固定组件，固定组件均匀分布在传送带上。

优选的，所述第二安装板的侧端面固定有第二电机，第二电机的输出轴与主动轮连接。

优选的，所述主体箱的下端面焊接有底座，底座共设有四个，且四个底座关于主体箱呈矩形阵列分布。

优选的，所述风箱上安装有连接管，且连接管连通到通风管道内。

优选的，所述吹风喷头呈喇叭状，吹风喷头共设有五个，且五个吹风喷头关于通风管道两两之间呈均匀等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传送带和固定组件的配合，达到了将电路板固定输送到下一道工序的效果，电路板在镀铜后取出，需要人工将电路板传送到下一个制作工序，人工输送不仅浪费人力，而且效率较低，通过开启第二电机可以使传送带工作，传送带转速缓慢，通过在第一安装板处将电路板放置在固定组件上，固定组件可以将电路板固定，通过传送带可以将电路板传送到下一道工序进行制作，当电路板传送到传送带的末端处，通过人工将电路板取下，传送带代替人工输送提高了传送效率。

2、本实用新型通过设置风箱和吹风喷头的配合，达到了对电路板快速风干的效果，电路板镀铜后电路板表面的镀铜液不能够快速干燥，还需要进行晾干，才能够进行下一道工序的制作，较为浪费时间，降低电路板的生产效率，当电路板位于主体箱内时，通过第一电机工作可以使扇叶转动，同时加热丝散发一定的热量，扇叶转动可以将热风吹到通风管道内，通过通风管道下端的吹风喷头可以将热风吹到电路板上，可以将电路板快速的风干，有利于电路板的生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1、第一安装板；2、固定组件；3、第一电机；4、风箱；5、通风管道；6、吹风喷头；7、固定块；8、主动轮；9、第二安装板；10、主体箱；11、传送带；12、连接管；13、加热丝；14、扇叶；15、从动轮；16、槽口；17、底座；18、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电路板镀铜时的电路板传送装置，包括通风管道5、第二安装板9和主体箱10，主体箱10的下端面焊接有底座17，底座17共设有四个，且四个底座17关于主体箱10呈矩形阵列分布，主体箱10的两侧断面均开设有槽口16，槽口16共设有两个，且两个槽口16关于主体箱10呈对称分布，两个槽口16分别为进口和出口。

主体箱10的侧端面焊接有第一安装板1，第一安装板1之间转动安装有从动轮15，第二安装板9安装在主体箱10背离第一安装板1的一侧端面，第二安装板9之间转动安装有主动轮8，主动轮8与从动轮15之间安装有传送带11，传送带11上熔接有固定组件2，固定组件2均匀分布在传送带11上，通过设置传送带11和固定组件2的配合，达到了将电路板固定输送到下一道工序的效果，电路板在镀铜后取出，需要人工将电路板传送到下一个制作工序，人工输送不仅浪费人力，而且效率较低，通过开启第二电机18可以使传送带11工作，传送带11转速缓慢，通过在第一安装板1处将电路板放置在固定组件2上，固定组件2可以将电路板固定，通过传送带11可以将电路板传送到下一道工序进行制作，当电路板传送到传送带11的末端处，通过人工将电路板取下，传送带11代替人工输送提高了传送效率。第二安装板9的侧端面固定有第二电机18，该电机型号为Y2-112M-6，该电机转速低，体积小方便安装，适用于本实用新型，第二电机18的输出轴与主动轮8连接。

主体箱10内焊接有风箱4，风箱4内安装有加热丝13，主体箱10的上端面固定有第一电机3，该电机型号为70BL，该电机转速高，耗能低适用于本实用新型，本实用新型通过外接电源进行供电，第一电机3的输出轴穿过主体箱10固定有扇叶14，扇叶14位于风箱4内，风箱4上安装有连接管12，且连接管12连通到通风管道5内，通风管道5通过固定块7固定在主体箱10的上端内壁，通风管道5的下端连通有吹风喷头6，吹风喷头6呈喇叭状，吹风喷头6共设有五个，且五个吹风喷头6关于通风管道5两两之间呈均匀等距分布，通过设置风箱4和吹风喷头6的配合，达到了对电路板快速风干的效果，电路板镀铜后电路板表面的镀铜液不能够快速干燥，还需要进行晾干，才能够进行下一道工序的制作，较为浪费时间，降低电路板的生产效率，当电路板位于主体箱10内时，通过第一电机3工作可以使扇叶14转动，同时加热丝13散发一定的热量，扇叶14转动可以将热风吹到通风管道5内，通过通风管道5下端的吹风喷头6可以将热风吹到电路板上，可以将电路板快速的风干，有利于电路板的生产。

工作原理：工作时，通过接通外接电源，打开第一电机3、第二电机18，通过将电路板放置在第一安装板1处的传送带11上的固定组件2上，固定组件2可以将电路板固定，通过传送带11可以将电路板传送到下一道工序进行制作，当电路板进入到主体箱10内时，通过第一电机3工作可以使扇叶14转动，同时加热丝13散发一定的热量，扇叶14转动可以将热风吹到通风管道5内，通过通风管道5下端的吹风喷头6可以将热风吹到电路板上，可以将电路板快速的风干，当电路板传送到传送带11的末端处，通过人工将电路板取下便可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。