一种电子元件散热片的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种有利于电子元件散热的电子元件散热片。

背景技术：

电子元件在工作时，会有部分电能转换为热能。使电子器件工作在高温环境下，降低了电子器件的效能，减少了使用寿命。目前电子产品散热方式主体分为两种：传导和对流。因电子设备越来越轻薄，已不具备设置风扇来进行主动散热。即在对流被限制的情况下，仅靠热传导来进行散热，使整体散热速率降低，效果不明显，从而让发热电子元器件一直工作在高温状态下，不利于正常使用。

现有技术是采用在电子元件在电子元件的发热部件上安装散热片，将热量传导出来，一般是采用散热片的结构，但是普通的散热片没有防尘结构，出现灰尘堵塞后会严重影响散热效果，需经常清理，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术是采用在电子元件在电子元件的发热部件上安装散热片，将热量传导出来，一般是采用散热片的结构，但是普通的散热片没有防尘结构，出现灰尘堵塞后会严重影响散热效果，需经常清理，使用不便。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电子元件散热片，通过在灰尘聚集的底部设计桥式结构，拱形结构的上方安装散热片，最大程度的减少灰尘对散热的影响，无需经常清理，使用方便。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种电子元件散热片，包括底板，底板上为向上拱起的桥型散热面，桥型散热面为一个光滑的弧形面，面上不易积攒灰尘，且桥型散热面与底板之间形成的风道可以起到引导风向传递热量的作用；在桥型散热面的前弧和后弧设有相间隔的梳齿型开口，梳齿型开口可使得灰尘自开口处落到底板上，避免在桥型散热面的表面聚集，达到减小灰尘影响的效果；梳齿型开口之间的桥型散热面固定连接与水平面垂直的散热片，例如但不限于焊接、胶接，散热片之间均匀间隔，间隔距离为3-5mm，间隔为气流通道，所述散热片为上宽下窄的梯形台结构，角度为2-5°，上表面为向上突起的尖，一方面通过增大散热面积增强散热效果，另一方面通过上宽下窄的结构和凸起的尖避免灰尘在顶部和侧壁聚集，保证散热片的正常散热；桥型散热面和散热片的表面涂有纳米碳涂层，可以吸收热量激发纳米碳层里的单壁碳原子和纳米碳求、纳米碳管，使热能转换成红外短波发射到外界空气中，增强散热效果。

进一步的，散热片侧壁表面设有凸起的波浪纹，波浪纹一方面增大散热时空气的流动面积，进而增大散热面积，增强散热效果，另一方面与纳米碳涂层配合，可以通过波浪纹厚度、密度等的调整，调整热辐射线的反射、折射线路，达到最佳的散热效果。

进一步的，底板为铝型材，能够同时满足导热、轻量和节省成本的需求。

进一步的，底板的厚度由热源部分厚而向边缘部份变薄，如此可使散热片由热源部份吸收足够的热向周围较薄的部份迅速传递。

进一步的，底板上设有若干安装孔，用于与电子元件相固定。

本实用新型的有益效果在于：

(1)具有桥型散热面，上表面光滑且具有梳齿型开口，避免灰尘在表面聚集，减少灰尘对散热的影响。

(2)散热片为上宽下窄的结构，上表面为向上突起的尖，进一步的避免灰尘在顶部和侧壁聚集，保证散热片的正常散热；

(3)桥型散热面和散热片的表面涂有纳米碳涂层，吸收热量激发纳米碳层里的单壁碳原子和纳米碳求、纳米碳管，使热能转换成红外短波发射到外界空气中，散热效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型散热片的结构示意图；

图3是本实用新型桥型散热面的俯视图；

图中，底板1、桥型散热面2、梳齿型开口21、散热片3。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

由图1所示，一种电子元件散热片，包括底板1，底板上为向上拱起的桥型散热面2，桥型散热面为一个光滑的弧形面，面上不易积攒灰尘，且桥型散热面与底板之间形成的风道可以起到引导风向传递热量的作用；在桥型散热面的前弧和后弧设有相间隔的梳齿型开口21，梳齿型开口21可使得灰尘自开口处落到底板上，避免在桥型散热面的表面聚集，达到减小灰尘影响的效果；梳齿型开口21之间的桥型散热面固定连接与水平面垂直的散热片3，例如但不限于焊接、胶接，散热片之间均匀间隔，间隔距离为3-5mm，间隔为气流通道，所述散热片为上宽下窄的梯形台结构，角度为2-5°，上表面为向上突起的尖，一方面通过增大散热面积增强散热效果，另一方面通过上宽下窄的结构和凸起的尖避免灰尘在顶部和侧壁聚集，保证散热片的正常散热；桥型散热面和散热片的表面涂有纳米碳涂层，可以吸收热量激发纳米碳层里的单壁碳原子和纳米碳求、纳米碳管，使热能转换成红外短波发射到外界空气中，增强散热效果。

底板为铝型材，能够同时满足导热、轻量和节省成本的需求。

底板上设有若干安装孔，用于与电子元件相固定。

实施例2：

散热片侧壁表面设有凸起的波浪纹，波浪纹一方面增大散热时空气的流动面积，进而增大散热面积，增强散热效果，另一方面与纳米碳涂层配合，可以通过波浪纹厚度、密度等的调整，调整热辐射线的反射、折射线路，达到最佳的散热效果。

其余均与实施例1相同。

实施例3：

底板的厚度由热源部分厚而向边缘部份变薄，如此可使散热片由热源部份吸收足够的热向周围较薄的部份迅速传递。

其余均与实施例1相同。