可断开保护的PCB覆铜导线的制作方法

本实用新型涉及PCB电路保护技术领域，具体涉及一种可断开保护的PCB覆铜导线。

背景技术：

PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

覆铜是将PCB上闲置的空间作为基准面，然后用固体铜填充，覆铜的目的在于减小地线阻抗，提高抗干扰能力，目前市面上没有一种可靠的基于PCB多层电路板的可断开保护的覆铜导线，有正常在锂电池组上使用的技术方案，都会因为各种原因而造成生产成本不高，但使用成本高，损坏就得更换，同时更换也不方便，为此，我们提出一种可断开保护的PCB覆铜导线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种可断开保护的PCB覆铜导线，便于使得导线在过电流高温时一次性断开保护，并且可以在经过检修后就可以再次使用，减少更换的频率，和减少更换带来的不便，降低使用成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种可断开保护的PCB覆铜导线，包括PCB板、导电头、等长导线、半导体、开关、插针、热敏传感器、穿层导电孔、导电插孔、进电方向，控制电路、可更换控制块、传感器导线、锂电池和BSM电池管理系统，所述BSM电池管理系统通过导线电性连接有三组PCB板，三组所述PCB板分别通过导线电性连接有锂电池，所述PCB板的表面上端等间距开设有穿层导电孔，所述PCB板的表面下端等间距设置有与穿层导电孔一一对应的热敏传感器，且热敏传感器交替排布在PCB板的前后两侧，所述PCB板的上下两层均设置有两组等长电路，两组所述等长电路均包括两组导电头，两组所述导电头之间连接有等长导线，且两组等长导线均绕过每组热敏传感器和每组穿层导电孔呈蛇形排布，每组所述热敏传感器上均设置有传感器导线，且传感器导线位于PCB板的中间层，所述控制电路上开设有三组导电插孔，所述控制电路上设置有可更换控制块，所述可更换控制块的底部设置有与三组导电插孔相配合的三组插针，所述可更换控制块的内腔、等长导线的左侧与导电头之间均设置有开关，右侧所述导电插孔通过导线分别与每组传感器导线相连接，中间所述导电插孔通过导线分别与两组等长电路中左侧的导电头相连接，左侧所述导电插孔通过导线分别与两组等长导线的左侧与导电头之间均设置的开关相连接。

优选地，上述用于可断开保护的PCB覆铜导线中，所述PCB板为三层电路板，便于在一张PCB板上使用两组覆铜导线。

优选地，上述用于可断开保护的PCB覆铜导线中，所述可更换控制块的内腔、右侧导电插孔与每组传感器导线相连接的导线上、左侧导电插孔分别与两组等长导线上的开关相连接的导线上均设置有半导体，半导体具有单向导电性，防止两个等长导线之间通过控制电路串电，便于对电路的保护。

优选地，上述用于可断开保护的PCB覆铜导线中，所述可更换控制块内腔设置的半导体和开关与右侧两组插针构成一个电回路，所述可更换控制块内腔设置的半导体和开关与左侧一组插针构成一个电回路，在可更换控制块中形成电通路，便于热敏传感器对可更换控制块的控制，进一步便于对损坏的可更换控制块的更换。

优选地，上述用于可断开保护的PCB覆铜导线中，三组所述PCB板均是由绝缘材料附着导电材料制作而成，便于穿层导电孔的导电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过热敏传感器的热电感应来控制可更换控制块内部的开关对导电电路上的开关进行控制，便于使得导线在过高电流形成高温时一次性断开保护，并且可以在经过检修后就可以再次使用，减少更换的频率，和减少更换带来的不便，降低使用成本，另一方面通过使用双层等长电路便于使PCB板的电流流动分配更均衡，通过PCB板上使用的等长导线通过蛇形布线，可以使锂电池在放电和充电过程中电流进出更稳定，减少对锂电池的损坏，提高锂电池的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；

图3为本实用新型的PCB板的使用状态结构示意图；

图4为本实用新型的电路展开图；

图5为本实用新型的控制电路与导电插孔的连接状态示意图；

图6为本实用新型的可更换控制块的使用状态结构示意图一；

图7为本实用新型的可更换控制块的使用状态结构示意图二；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-PCB板，2-导电头，3-等长导线，4-半导体，5-开关，6-插针，7-热敏传感器，8-穿层导电孔，9-导电插孔，10-进电方向，11-控制电路，12-可更换控制块，13-传感器导线，14-锂电池，15-BSM电池管理系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种可断开保护的PCB覆铜导线，包括PCB板1、导电头2、等长导线3、半导体4、开关5、插针6、热敏传感器7、穿层导电孔8、导电插孔9、进电方向10，控制电路11、可更换控制块12、传感器导线13、锂电池14和BSM电池管理系统15，BSM电池管理系统15通过导线电性连接有三组PCB板1，三组PCB板1分别通过导线电性连接有锂电池14，三组PCB板1均是由绝缘材料附着导电材料制作而成，便于穿层导电孔8的导电，PCB板1为三层电路板，便于在一张PCB板1上使用两组覆铜导线，PCB板1的表面上端等间距开设有穿层导电孔8，PCB板1的表面下端等间距设置有与穿层导电孔8一一对应的热敏传感器7，且热敏传感器7交替排布在PCB板1的前后两侧，PCB板1的上下两层均设置有两组等长电路，两组等长电路均包括两组导电头2，两组导电头2之间连接有等长导线3，且两组等长导线3均绕过每组热敏传感器7和每组穿层导电孔8呈蛇形排布，可以使所有连接的电池的导线总长度一样，防止由于并连电池导线的长度不同造成放电不均匀，每组热敏传感器7上均设置有传感器导线13，且传感器导线13位于PCB板1的中间层，控制电路11上开设有三组导电插孔9，便于对可更换控制块12的导电和固定，控制电路11上设置有可更换控制块12，可更换控制块12的底部设置有与三组导电插孔9相配合的三组插针6，通过插针6不仅起到固定可更换控制块12的作用，也能起到可更换控制块12与电路连接从而导电的作用，可更换控制块12的内腔、等长导线3的左侧与导电头2之间均设置有开关5，右侧导电插孔9通过导线分别与每组传感器导线13相连接，中间导电插孔9通过导线分别与两组等长电路中左侧的导电头2相连接，左侧导电插孔9通过导线分别与两组等长导线3的左侧与导电头2之间均设置的开关5相连接，可更换控制块12的内腔、右侧导电插孔9与每组传感器导线13相连接的导线上、左侧导电插孔9分别与两组等长导线3上的开关5相连接的导线上均设置有半导体4，半导体4具有单向导电性，防止两个等长导线3之间通过控制电路11串电，便于对电路的保护，可更换控制块12内腔设置的半导体4和开关5与右侧两组插针6构成一个电回路，可更换控制块12内腔设置的半导体4和开关5与左侧一组插针6构成一个电回路，在可更换控制块12中形成电回路，便于热敏传感器7对可更换控制块12的控制，进一步便于对损坏的可更换控制块12的更换。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过将BSM电池管理系统15与多组带PCB板1保护的锂电池14相连接，通过PCB板1的多层电路原理，通过在三层PCB板1的上下两层分别设置两个等长的电路，通过在在三层PCB板1的中间层设置热敏传感器导线13，通过穿层导电孔8与三层PCB板1的上下两层中的热敏传感器7进行相连，通过穿层导电孔8与控制电路11上的可更换控制块12进行连接，通过热敏传感器7的热电感应来控制可更换控制块12内部的开关5对等长导线3上的开关5进行控制，当断开后，就停止了电流流动，使这一个电池不再通电而产生热量，从而便于使得导线在过高电流形成高温时一次性断开保护，减少造成锂电池14短路燃烧的情况，并且可以在经过检修后就可以再次使用，减少更换的频率，和减少更换带来的不便，降低使用成本，通过使用双层导电电路便于使PCB板1的电流流动分配更均衡，通过PCB板1上使用的等长导线3通过蛇形布线，可以使锂电池14在放电和充电过程中电流进出更稳定，减少对锂电池14的损坏，提高锂电池14的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。